SU589050A1 - Drawing die - Google Patents
Drawing dieInfo
- Publication number
- SU589050A1 SU589050A1 SU762402605A SU2402605A SU589050A1 SU 589050 A1 SU589050 A1 SU 589050A1 SU 762402605 A SU762402605 A SU 762402605A SU 2402605 A SU2402605 A SU 2402605A SU 589050 A1 SU589050 A1 SU 589050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- carbide
- drawing die
- working
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к волочильному производству .FIELD: dragging.
Известна волока, включающа тело волоки, выполненпое из твердого сплава на основе карбида вольфрама с рабочим каналом, поверхность которого покрыта рабочим и промежуточным сло ми 1.A portage is known, comprising a portage body, made of tungsten carbide-based hard alloy with a working channel, the surface of which is covered with working and intermediate layers 1.
Рабочий слой поверхности канала волоки интенсивно изнашиваетс вследствие наличи мелких очагов окалины, остающейс на заготовке после ее предварительной обработки. Повышенный износ волоки приводит к ухудшению качества поверхности получаемого издели .The working layer of the die channel surface intensively wears out due to the presence of small foci of scale remaining on the workpiece after it has been pretreated. Increased wear of the die leads to deterioration of the surface quality of the resulting product.
Цель изобретени - повышение износостойкости волоки и качества поверхности получаемого издели .The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the dies and the surface quality of the resulting product.
Эта цель достигаетс тем, что рабочий слой выполнен из карбида бора, а промежуточный - из карбида титана.This goal is achieved by the fact that the working layer is made of boron carbide, and the intermediate layer is made of titanium carbide.
На чертеже изображена волока, разрез.The drawing shows a portage, cut.
Тело волоки 1 выполнено из сплава на основе карбида вольфрама, канал волоки покрыт рабочим слоем 2 из карбида бора и промежуточным слоем 3 из карбида титана.The body of die 1 is made of an alloy based on tungsten carbide, the die channel is covered with a working layer 2 of boron carbide and an intermediate layer 3 of titanium carbide.
Толилина рабочего сло достигает 5 мкм и обладает высокой износостойкостью и при волочении заготовки со смазкой на основе натрие2Tolilina working layer reaches 5 microns and has a high wear resistance when drawing the workpiece with lubricant based on sodium2
вых мыл снижает налипание частиц мате)иала заготовки на волоку.These soaps reduce the sticking of mate particles of the workpiece to the fiber.
Промежуточный слой толщиной до 2 мкмInterlayer up to 2 microns thick
химически св зан с материалом тела волоки иis chemically bound to the die material body and
повышает механические свойства рабочего сло improves the mechanical properties of the working layer
за счет снижени напр жений в покрытии приby reducing the stress in the coating when
работе волоки.the work of dredging.
При волочении проволоки инструмент изнашиваетс за счет усилий, развиваюшихс приWhen wire is being drawn, the tool wears out due to the effort developed by
деформации проволоки, а также за счет абразивного воздействи мелких частиц окалины.deformation of the wire, as well as due to the abrasive effect of small particles of scale.
Применение двухслойного покрыти из карбида бора и карбида титана позвол ет повысить износостойкость инструмента в 3-4 раза вследствие того, чтокарбид бора обладаетThe use of a two-layer coating of boron carbide and titanium carbide improves the wear resistance of the tool by 3-4 times due to the fact that boron carbide has
значительно большей твердостью, чем карбид вольфрама, и меньшим коэффициентом трени между материалом заготовки и поверхностью инструмента.significantly greater hardness than tungsten carbide, and a lower coefficient of friction between the workpiece material and the tool surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762402605A SU589050A1 (en) | 1976-09-10 | 1976-09-10 | Drawing die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762402605A SU589050A1 (en) | 1976-09-10 | 1976-09-10 | Drawing die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU589050A1 true SU589050A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20676365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762402605A SU589050A1 (en) | 1976-09-10 | 1976-09-10 | Drawing die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU589050A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6374659B1 (en) * | 1997-10-06 | 2002-04-23 | Technovo S.R.L. | Pressure wire drawing tool with detachable pressure and drawing dies |
| RU2600597C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-10-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Method of producing thin-wall profiles from titanium alloys |
| CN104525593B (en) * | 2014-11-18 | 2017-02-22 | 西安理工大学 | Wire drawing die and production method thereof |
-
1976
- 1976-09-10 SU SU762402605A patent/SU589050A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6374659B1 (en) * | 1997-10-06 | 2002-04-23 | Technovo S.R.L. | Pressure wire drawing tool with detachable pressure and drawing dies |
| CN104525593B (en) * | 2014-11-18 | 2017-02-22 | 西安理工大学 | Wire drawing die and production method thereof |
| RU2600597C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-10-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Method of producing thin-wall profiles from titanium alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Richardson | The wear of metals by hard abrasives | |
| SE7708708L (en) | STRAND CASTING MILL FOR MOLDING METALS | |
| CH540990A (en) | Method for increasing the wear resistance of the surface of a cutting tool | |
| SU589050A1 (en) | Drawing die | |
| JPS6347583B2 (en) | ||
| JP2667874B2 (en) | Photosensitive drum | |
| US2140146A (en) | Broach | |
| JPS53131909A (en) | Covered hard alloy tool | |
| JPS6347584B2 (en) | ||
| Brown et al. | Some observations on the friction and wear of a hardened rider | |
| SU1079330A1 (en) | Roller drawing die | |
| IE37472L (en) | Diamond abrasive tool. | |
| US2025535A (en) | Wire drawing block | |
| JPS6117784Y2 (en) | ||
| SU921794A1 (en) | Method of charging work surfaces | |
| SU393073A1 (en) | THE METHOD OF INCREASING THE DURABILITY OF DIAMOND, FOR EXAMPLE, ANIMAL TOOLING INSTRUMENTS | |
| SU634957A2 (en) | Rock-cutting tool | |
| SU85732A1 (en) | Caliper for machine tools | |
| US2543505A (en) | Cutter bit | |
| US831869A (en) | Wire-drawing drum. | |
| JPS5686624A (en) | Wire drawing method of alloy wire | |
| Eder | Recent Application of Synthetic-Polycrystalline Diamond(PCD) Dies--(Reflections as to Their Workability and Use in Modern Wire and Cable Production Technologies) | |
| DE408104C (en) | Brake lining, in particular for motor vehicles | |
| SU990362A1 (en) | Method of producing drawing die of synthetic polycrystalline diamond | |
| SU831582A1 (en) | Burnishing tool |