SU587341A1 - Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса - Google Patents
Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком весаInfo
- Publication number
- SU587341A1 SU587341A1 SU762388943A SU2388943A SU587341A1 SU 587341 A1 SU587341 A1 SU 587341A1 SU 762388943 A SU762388943 A SU 762388943A SU 2388943 A SU2388943 A SU 2388943A SU 587341 A1 SU587341 A1 SU 587341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- weight
- zero
- drum
- weighing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Claims (3)
- acJ.c GTsua того, что лишь небольша часть пустой ленты проходит наа весоизмеритель ным устройством. U.ejsb изобретени - повышенке точности контрол и установки нул непссредствеино в рабочем .цикле дозатора. Зто достигаетс за счет того, что кон- троль и установку нул начинают после реверсировани двигател гфкводного барабана весоаого конвейера и перег.гешени участка ленты весового конвейера от гггриводного барабана до питател и заканчивают его аерэд повторным реверсированием двигател гфкЕодного барабана весового.конвейера На чертенке показана принципиальна скема устройства дл реализащш предлагае мого способа. Материал, пос упающий из питател 1 на приемный участок 2 весеворо конвейера S, прот пшаетс лентой 4 над датгиком веса 5, сБ зан:-11лм с цзмер тельным блоком 8и регулирующим блоком 7, и сбрасываетс на сборный конвейер 8. Приврдной барабан 9весового ;к.онЕейора 3 снабжен реверсивгд цвигатепеи Ю, свлзаниым с регулирующим блоком 7. У приводного барабана 9 и ведомого барабана 11 весового ;конвейера 3 им ютс пластины 12 .3, обеспечивающие полный сброс материала с ленты 4 весового койзейера 3 на сборный конвейер 8. Участок ленты весового конвейера 3 от питател 1 до прийодного барабана 9 обоэ на чертеже . , Сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем, Первоначально нуль дозатора устанаалйваю1 при сходе материала из питающего устройства ка сборный конвейер при реверСйвысм даилъении конвейерной леыты, Пр этом участок t /j ленты весового конвейера свободен от материала, и силоизмерительны датчик воспринимает массу ненагруженной ленты весоЕого .конвейера, . После уЪтаноБки нул до.затор перекгао-. HaiQT S регким дозировани , При эгом материал, поступающий на п№ тателЬ на ленту весового конвейера проходи над датчиком веса к поступает на сборный конвейер с-о стороны приводного барабана. При этом сигнал о массе материала на ленте поступает в измерительный блок 6 и регулирующий блок 7, Дл контрол нул дозатора провэаод т реверснрование двигател 10 приводного барабана 9. При этом лента 4 весового конвейера 3 перемешаетс в обратном напрев лении и материал сходит на сборный конв&йер 9 со стороны ведомого барабана 12, По. истечении времени, при котором учаоток 2,. ленты 4 освободитс от материала, начинают контроль нул и продолжают его в течение полного оббега ленты 4 весового конвейера 3v над датчиком веса 5, При этом сигнал датчика веса 5 усредн ют к при необходимости в ко1вде контрол коррек тируют нуль. Производительность дозатора на врем контрол нул остаетс на том же уровне, что и до начала реверснровани двигател 10 приводного барабана 9« Послэ окончательного контрол нул ревергсируют двигатель Ю приводного баре-бапа 9 и привод т весовой конвейер 3 в Ёежим дозировани , Формула изобретени Способ контрол а установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса путем 1корректнровки выходного сигнала датчика веса при отсутствии загрузки ленты коввейера на весоизмеритвльи м участке, отличаю щ-нйс тем, что, с целью повышени точности контрол и установки нул непосредственно в рабочем цикле дозатора, контроль и уста« иовку нул начинают после реверсировани двигател приводного барабана весового конвейера и перемещеаи участкл леиты весового конвейера от приводного барабана до питател н заканчивают его перед по торным реверсированием двигател природого барабана весового конвейера. Источника информации, прин тые во вн ание при экспертизе: l,Meslireз,,Qt iomat cu6, . Шетела Г. Введенне величины веса в втоматнзадию промышленного производства, 96& г, Y 34, в; р. 71-82, перевод 1827, М., 1971.
- 2. Патент США 3656337, 1, , 1972.
- 3. Авторское свнцетельство СССР .307278, Q01 g 11/04, 1969, 7L тттггптщтпзгт .-,--- -.-l-.. -у i .-rv iiiii :.,S TI LJFfffrmtn
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762388943A SU587341A1 (ru) | 1976-08-01 | 1976-08-01 | Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762388943A SU587341A1 (ru) | 1976-08-01 | 1976-08-01 | Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU587341A1 true SU587341A1 (ru) | 1978-01-05 |
Family
ID=20671471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762388943A SU587341A1 (ru) | 1976-08-01 | 1976-08-01 | Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU587341A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4882927A (en) * | 1988-01-19 | 1989-11-28 | Gregory Gould | Method and apparatus for auditing means used for measuring characteristics of a bulk material |
-
1976
- 1976-08-01 SU SU762388943A patent/SU587341A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4882927A (en) * | 1988-01-19 | 1989-11-28 | Gregory Gould | Method and apparatus for auditing means used for measuring characteristics of a bulk material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5890961A (en) | Harvester with elevator with and measurement of harvested product quantity | |
SU1642961A3 (ru) | Устройство дл весовой дозировки гранулированного или порошкообразного материала | |
JPS6469919A (en) | Method of obtaining product with weight thereof close to taget weight depending on combination of product and measuring apparatus therefor | |
SU587341A1 (ru) | Способ контрол и установки нул дозаторов непрерывного действи с встроенным датчиком веса | |
GB1237284A (en) | Apparatus for delivering bulk material | |
GB849681A (en) | Improvements in or relating to charging apparatus for use in mine shaft skip-windinginstallations | |
SU1624036A1 (ru) | Способ управлени загрузкой агломерационной ленты шихтой | |
SU1610306A1 (ru) | Задающее устройство к циферблатным весам | |
GB686906A (en) | Improvements in the feeding of powder and like fluent materials in equal quantities | |
SU1640183A1 (ru) | Устройство дл управлени загрузкой агломерационной ленты шихтой | |
SU535464A1 (ru) | Способ дискретного дозировани штучных и мелкокусковых материалов | |
JPS5648331A (en) | Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo | |
SU934234A1 (ru) | Дозатор непрерывного действи | |
SU1024728A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
SU485315A1 (ru) | Автоматический объемно-весовой дозатор,преимущественно дл керамзитового грави | |
SU494664A1 (ru) | Способ автоматического контрол среднего размера кускового материала | |
SU708167A1 (ru) | Устройство дл весового порционного дозировани | |
SU495547A1 (ru) | Автоматические весы | |
SU607787A1 (ru) | Система управлени поточной линией приготовлени стекольной шихты | |
SU117845A1 (ru) | Автоматические электрические вагон весы | |
SU723385A2 (ru) | "Конвейерные весы | |
SU102974A1 (ru) | Устройство дл взвешивани перемещаемы ленточным транспортером грузов | |
SU633778A1 (ru) | Система автоматического управлени пневматическими двухкамерными питател ми | |
SU459684A1 (ru) | Цифровое устройство дл весового дискретного дозировани | |
SU1064152A1 (ru) | Устройство управлени весовым порционным дозированием сыпучих материалов |