Громоадкость существующих устройств дл газификации жидкого кислорода а местах-потреблени тормозит транспортирование полученного путем сжижени и ректификации воздуха кислорода к местам потреблени в жидком виде, Несмотр на то, что благодар меньшему при этом весу тары, получаетс значительна экономи по сравнению с транспортированием сжатого газа.The volume of existing devices for gasification of liquid oxygen at the places-of-consumption hampers the transportation of oxygen obtained by liquefying and rectification of air to the places of consumption in liquid form, Despite the fact that due to the lower tare weight, considerable savings are achieved compared to the transportation of compressed gas.
Согласно насто щему изобретению, предлагаетс производить непрерывную газификацию жидкого кислорода в центробежном насосе специальной конструкции .According to the present invention, it is proposed to produce continuous gasification of liquid oxygen in a centrifugal pump of special design.
На чертеже схематически изображен такой насос. Он состоит из ротора, вращающегос в подогревающей его (ротор ) среде. Жидкий кислород подаетс в рото,р по патрубку 1, наход щемус в верхней (подающей) полуоси последнего . Из этого патрубка жидкий кислород поступает в трубу 2 ротора, хоропю теплоизолировавную (см. пунктир), в которой оп, благодар центробежной силе, сжимаетс до известного давлени . Отсюда жидкий кислород поступает под этим же давлением в трубу, где начинает испар тьс вследствие подвода тепла от нагретой окружающей ротор среды к холодной поверхности трубы 3 ротора. При этом удельный вес газифицируемого кислорода по мере его нагревани уменьшаетс . Благодар этому, на конце трубы 4, примыкающем к трубе 3, получаетс значительное суммарное давление газа, развиваемое благодар центробежной силе.The drawing shows schematically such a pump. It consists of a rotor rotating in the medium heating it (the rotor). Liquid oxygen is supplied to the roto, p through pipe 1, which is located in the upper (supply) half of the latter. From this nozzle, liquid oxygen enters the rotor tube 2, which is horizontally heat-insulated (see dotted line), in which, due to the centrifugal force, is compressed to a known pressure. From here liquid oxygen enters under the same pressure into the pipe, where it begins to evaporate due to the heat supplied from the heated environment of the rotor to the cold surface of the pipe 3 of the rotor. At the same time, the specific weight of gasified oxygen decreases as it is heated. Due to this, at the end of the pipe 4, adjacent to the pipe 3, there is a significant total gas pressure developed by the centrifugal force.
На нижнем патрубке 5 ротора помещаетс сборник газа 6, в котором находитс соответствующий сальник (например , жидкостный затвор), через который сжатый газ без потерь переходит из врап ающейс полуоси ротора в неподвижную трубу 7, ведущую к магистрали сжатого газа.A gas collector 6 is placed on the lower rotor nozzle 5, in which there is a corresponding gland (for example, a liquid gate) through which the compressed gas passes without loss from the rotating rotor semi-axis to the fixed pipe 7 leading to the compressed gas line.
Отмеченный выше необходимый подвод тепла внутрь ротора может быть осуществлен следующим образом: ротор помещаетс в кожухе, в который подаетс влажный вод ной пар. При этом на холодной не теплоизолированной поверхности части 3 ротора происходит конденсаци пара, теплота испарени которого Q 539 б. кал/кг, при условии прекрасного коэфициента теплопередач11 переходит в ротор и идет па испарение жидкого кислорода. КрОМе указанного преимущества, применение вод ного пара в качестве наThe above-mentioned necessary heat supply to the inside of the rotor can be made as follows: the rotor is placed in a housing into which moist water vapor is fed. At the same time, vapor condenses on the cold, non-thermally insulated surface of part 3 of the rotor, whose evaporation heat is Q 539 b. Cal / kg, provided that the heat transfer coefficient is excellent, it goes into the rotor and evaporation of liquid oxygen proceeds. Above this advantage, the use of water vapor as a