SU585248A1 - Fibrous mass for making electric insulation paper - Google Patents

Fibrous mass for making electric insulation paper

Info

Publication number
SU585248A1
SU585248A1 SU762396080A SU2396080A SU585248A1 SU 585248 A1 SU585248 A1 SU 585248A1 SU 762396080 A SU762396080 A SU 762396080A SU 2396080 A SU2396080 A SU 2396080A SU 585248 A1 SU585248 A1 SU 585248A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
fibrids
polyarylate
prototype
samples
Prior art date
Application number
SU762396080A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Николаевна Янченко
Лилия Никаноровна Петрова
Галина Константиновна Хромова
Тамила Игоревна Григорьянц
Моисей Гдальевич Хануков
Василий Александрович Бойков
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Предприятие П/Я А-7186
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности, Предприятие П/Я А-7186 filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU762396080A priority Critical patent/SU585248A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU585248A1 publication Critical patent/SU585248A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ(54) FIBER MASS FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRICAL INSULATION PAPER

ПолипропиленовоеPolypropylene

волокно10-40fiber 10-40

Фибриды из полиарилата60-90 .Fibrids from polyarylate 60-90.

Дл  получени  бумажного полотна полипропиленовое штапельное волокно метрическим номером 3000 и длиной 4 мм диспергируют в воде при концентрации 0,5-0,6% в ролле при подн том барабане, волокнистое полимерное св зующее диспергируют отдельно в ролле при,концентрации 1,0-1,2%. После тщательного перемешивани  компонентов производ т отлив полотна на сетке 40 при концентрации 0,02-0,03%. Полотно сушат при 120 С, затем каландрируют при ТО-ЗО С. Готовые образцы бумаги имеют массу одного квадратного метра 95-100 г.To obtain a paper web, polypropylene staple fiber of metric number 3000 and length of 4 mm is dispersed in water at a concentration of 0.5-0.6% in a roll with a raised drum, fibrous polymeric binder is dispersed separately in a roll at a concentration of 1.0-1 , 2%. After thoroughly mixing the components, the fabric is cast on the grid 40 at a concentration of 0.02-0.03%. The canvas is dried at 120 ° C, then calendered at TO-ZO C. The finished paper samples have a mass of one square meter of 95-100 g.

Давление при каландрировании составл ет 350 кгс/см.The pressure during calendering is 350 kgf / cm.

Полотно из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных g фибридов и соответственно 10-40 вес.% полипропиленового волокна легко снимаетс  с сетки и не разрушаетс  при дальнейших операци х: прессовании, сушке, каландрировании. Q Образцы полотна из волокнистой массы, содержащей 20-50 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 50-80 вес.% полипропиленового волокна , снимают с сетки с трудом и частично разрушают при дальнейшей обработке .A cloth of fibrous mass containing 60-90 wt.% Polyarylate g fibrids and, accordingly, 10-40 wt.% Polypropylene fiber is easily removed from the mesh and is not destroyed during further operations: pressing, drying, calendering. Q Samples of a web of fibrous mass containing 20–50 wt.% Polyarylate fibrids and, accordingly, 50–80 wt.% Polypropylene fiber, are removed from the mesh with difficulty and partially destroyed during further processing.

В таблице указаны физико-механические и диэлектрические характеристики бумаги.The table shows the physicomechanical and dielectric characteristics of the paper.

чh

Ч H

оabout

оabout

о оoh oh

«N CM"N CM

N CNN CN

м гчm gh

ОABOUT

«"

оabout

|- гч| - Гч

NN

ININ

гчhch

гоgo

f f

гg

гg

-( гч - (HF

VOVO

соwith

м г г мm y g m

СПSP

гчhch

г-1 оg-1 o

п гp g

со оwith about

ю оyoo o

in оin about

(П(P

ш оw o

«о о“Oh oh

оabout

(1Л(1L

сч sch

тгчhhh

гч гчhch hch

Ч)H)

10) со10) from

оabout

ооoo

ооoo

ооoo

ооoo

о about

ооoo

ооoo

о оoh oh

ооoo

оо оLtd

ооoo

соwith

« "

соwith

0101

МпMp

Ц)C)

m о оm o o

гог in о о оgog in about oh oh

оч och

о about

ооoo

оо о о о о oo oh oh oh oh

ооoo

оо оLtd

оabout

ооoo

ооoo

(М rJ(M rJ

гч hch

о гчabout hch

VOVO

гчhch

о about

гч гчhch hch

оГog

гч гч -нhch hch -n

т) t)

1Л 1Л1L 1L

соwith

о соabout with

гg

г гч чмg gh wm

шsh

Т1T1

соwith

U1U1

п гчn hc

чгчchgch

1 гч1 hch

оabout

п мn m

гчhch

гч оhch about

пP

пP

intnoooooopooooooointnoooooopooooooo

0000

согчsogh

CTl-ICTsP COOt DU l lOTlCOfMCTl-ICTsP COOt DU l lOTlCOfM

«"

 

3 о   о Р|Р3 о о Р | Р

°|§а° | §а

«sisBHafctx"SisBHafctx

SiSi

R S R S Ct ХR S R S Ct X

HnHn

lUiiJSXiSXSXlUiiJSXiSXSX

sxsxxasirss sxsxxasirss

о(do (d

X S аоаоаоаоаX S aaohhhh

- Hoaoaoao- Hoaoaoao

ШHSH

о аabout a

U о -- R о «:; ю . U о - R о «:; Yu .

ROdOReCJO OROdOReCJO O

§0 S§0 s

nиon

4040

ю о yoo o

- Qsgsosos- Qsgsosos

о S OS о Sabout s os about s

лоlo

о Sabout s

tiO ne pq em en e m-e-non e ffl GSоtiO ne pq em en e m-e-non e ffl GSо

Claims (2)

п е Физико-механические и диэлектрические характеристики ( tgS ) образцов бумаги определены по стандартным методикам. Дл  сравнени  были изготовлены и испытаны образцы из волокнистой массы по прототипу. В таблице, приведены также физикомеханические характеристики и igS образцов бумаги из некаландрированного и каландрированного полотна в сухом состо нии и tofi таких же образцов после пропитки минеральным маслом . Дл  сравнени  в этой же таблице приведены характеристики аналогичных образцов, изготовленных из волокнист массы по прототипу. Как следует из таблицы, бумага, полностью состо ща  из полиарилатных фибридов, имеет tgj & , превышающий величину, допускаемую техническими требовани ми к электроизол ционны бумагам дл  высоковольтных кабелей (0,00147 вместе 0,001 по техническим требовани м). Из таблицы следует, что при умень шении содержани  полиарилатных фибри дов разрушающее усилие бумаги уменьшаетс  и при содержании их в количес ве 50% находитс  на уровне разрушающ го усили  бумаги, изготовленной из волокнистой массы, прин той за прото тип. При дальнейшем снижении содержани полимерного св зующего разрушающее усилие резко снижаетс  по сравнению с этим показателем дл  бумаги, изгото ленной из волокнистой массы, прин то за прототип. При снижении содержани  полиарилатных фибридов tg S как сухо так и пропитанной маслом бумаги снижаетс . При этом, если при содержаНИИ полиарилатных фибридов в бумаге 95% он превышает нормы технических требований (tg6f 0,00125), то уже при уменьшении содержани  фибридов до 90% достигает величины, меньшей 0,001 (tg fifss 0,00093) , Таким образом, необходимую начальную механическую прочность имеет бумага из волокнистой массы, содержащей 60-90 вес.% полиарилатных фибридов и соответственно 10-40 вес,% полипроприленовых волокон. td бумаги , изготовленной из волокнистой массы такого состава, ниже taff бумаги , изготовленной по прототипу, и удовлетвор ет требовани м к электроизол ционным бумагам, предназначенным дл  изготовлени  высоковольтных кабелей с бумажно-масл ной изол цией. Применение бумаги из предложенной волокнистой массы в качестве основы бумажно-масл ной изол ции позволит создать кабели с передаваемой мощностью до 1200 мВА. Изготовление такой бумаги может производитьс  на существующем оборудовании и не потребует дополнительных затрат. Формула изобретени  Волокниста  масса дл  изготовлеи  электроизол ционной бумаги, сосо ща  из полипропиленового волокна и ибридов полимерного св зующего, тличающа с  тем, что, целью улучшени  электроизол ционых свойств бумаги и повышени  мехаичесхой прочности ее, в качестве ибридов полимерного св зующего она одержит поличрилат с молекул рным есом 50000-70000 при следующем соотошении компонентов, вес,%: Полипропиленовое волокно10-40 Фибриды полиарилата60-90 . Источники информации, прин тые во нимание при экспертизь,: 1.Авторское ивидетельство 383766, кл. О . 21 Н 5/12, 1973. p The physicomechanical and dielectric characteristics (tgS) of paper samples are determined by standard methods. For comparison, prototype fiber samples were manufactured and tested. The table also shows the physicomechanical characteristics and igS of paper samples from uncalendered and calendered cloth in a dry state and tofi of the same samples after impregnation with mineral oil. For comparison, the same table shows the characteristics of similar samples made from the fiber of the prototype. As follows from the table, a paper entirely composed of polyarylate fibrids has tgj & exceeding the value allowed by the technical requirements for electrical insulation papers for high-voltage cables (0.00147, together with 0.001 for technical requirements). It follows from the table that with a decrease in the content of polyarylate fibrids, the breaking force of the paper decreases and, with an amount of 50%, they are at the level of the breaking force of paper made from a pulp that is prototype. With a further decrease in the content of the polymeric binder, the breaking force decreases sharply in comparison with this indicator for paper made from fibrous mass, which is taken as a prototype. With a decrease in the content of tg S polyarylate fibrids, both dry and oil-soaked paper is reduced. At the same time, if the content of polyarylate fibrids in paper is 95% higher than the norm of technical requirements (tg6f 0.00125), then already with a decrease in the content of fibrids up to 90% it reaches a value less than 0.001 (tg fifss 0.00093), Thus, the necessary The initial mechanical strength is of pulp paper containing 60-90 wt.% polyarylate fibrids and, accordingly, 10-40 wt.% polypropylene fibers. The td of paper made from the pulp of such a composition is lower than the taff of the paper made on the prototype, and satisfies the requirements of electrical insulation papers intended for the manufacture of high-voltage cables with oil-paper insulation. The use of paper from the proposed fibrous mass as the basis of paper-oil insulation will allow you to create cables with a transmit power of up to 1200 mVA. The manufacture of such paper can be done on existing equipment and does not require additional costs. Fibrous pulp for making electrically insulating paper, consisting of polypropylene fiber and polymeric binder ibrids, which, in order to improve the electrical insulating properties of paper and increase its mechanical strength, will imbride polymeric binder with polymeric binder Rum eu 50000-70000 with the next component composition, weight,%: Polypropylene fiber 10-40 Polyarylate 60-90 fibrids. Sources of information taken into account in the examination: 1. Authors' certificate 383766, cl. ABOUT . 21 N 5/12, 1973. 2.Авторское свидетельство 358455, кл. Ф 21 Н 3/00, 19722. Certificate of authorship 358455, cl. F 21 N 3/00, 1972
SU762396080A 1976-08-02 1976-08-02 Fibrous mass for making electric insulation paper SU585248A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762396080A SU585248A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Fibrous mass for making electric insulation paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762396080A SU585248A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Fibrous mass for making electric insulation paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU585248A1 true SU585248A1 (en) 1977-12-25

Family

ID=20674035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762396080A SU585248A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Fibrous mass for making electric insulation paper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU585248A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4519873A (en) Process for producing fibrous sheet
SU585248A1 (en) Fibrous mass for making electric insulation paper
CN115787345B (en) Montmorillonite doped polyimide fiber paper and preparation method thereof
JPS6233360B2 (en)
US4180434A (en) Mica paper containing cellulose
CA1160404A (en) Calcined serpentine as inorganic charge in sheet materials
US3039913A (en) Reinforced resin sheet
RU2051434C1 (en) Process of manufacture of mica-loaded fibre paper
US3062912A (en) Paper for use in the manufacture of electric cables and capacitors and other purposes
SU672272A1 (en) Electric insulation paper web forming method
KR20200136023A (en) Electromagnetic wave absorbing sheet and its manufacturing method
JP3380267B2 (en) Method of manufacturing heat-resistant thin paper
SU1273422A1 (en) Capacitor paper
SU480791A1 (en) Fibrous pulp for making electrically insulating paper
SU383766A1 (en) 'OUZKA
Griggs et al. Electrical insulating paper prepared from partially acetylated fiber
SU617508A1 (en) Composition for making electric insulating cardboard
JPH0238720B2 (en)
EP0272497A2 (en) Low-dielectric constant press board for oil impregnation insulation
FR2346511B1 (en)
JPH0621411B2 (en) Heat resistant non-woven fabric
JPS61124696A (en) Transparent paper
SU1498866A1 (en) Electric insulating paper
US2934686A (en) Low power factor capacitor
SU408979A1 (en)