RU2051434C1 - Process of manufacture of mica-loaded fibre paper - Google Patents

Process of manufacture of mica-loaded fibre paper

Info

Publication number
RU2051434C1
RU2051434C1 RU93008924A RU93008924A RU2051434C1 RU 2051434 C1 RU2051434 C1 RU 2051434C1 RU 93008924 A RU93008924 A RU 93008924A RU 93008924 A RU93008924 A RU 93008924A RU 2051434 C1 RU2051434 C1 RU 2051434C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mica
pulp
paper
layer
fiber
Prior art date
Application number
RU93008924A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93008924A (en
Inventor
В.В. Соболев
М.Р. Левит
Е.И. Васильева
В.В. Доничев
Original Assignee
Индивидуальное частное предприятие - Научно-коммерческая фирма "Слюдотерм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индивидуальное частное предприятие - Научно-коммерческая фирма "Слюдотерм" filed Critical Индивидуальное частное предприятие - Научно-коммерческая фирма "Слюдотерм"
Priority to RU93008924A priority Critical patent/RU2051434C1/en
Publication of RU93008924A publication Critical patent/RU93008924A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2051434C1 publication Critical patent/RU2051434C1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: insulation materials. SUBSTANCE: mica-loaded fibre paper is formed by alternation of fibre and mica layers in paper-making machine with simultaneous feed of fibre mass and mica pulp on to moving mesh, fibre layer being used as backing. EFFECT: increased productivity, simplified manufacturing process. 2 cl

Description

Изобретение касается производства изоляционных материалов, в частности слюдоволокнистой бумаги, используемой преимущественно в качестве электроизоляционных прокладок, например, между ламелями коллекторов, изоляции обмоток электрических машин, высоковольтных кабелей и т.п. The invention relates to the production of insulating materials, in particular mica fiber, used primarily as electrical insulating gaskets, for example, between collector lamellas, insulation of the windings of electrical machines, high-voltage cables, etc.

Известен волокнистый материал "номекс М", разработанный фирмой "Дюпон", на основе арамидных волокон, изготавливаемый с использованием бумагоделательной машины и коландра, в который в качестве наполнителя добавлена слюда [1] Известный материал изготавливают с использованием отработанных технологий бумажного производства и применением в качестве материала добавки мелкой слюды, что обеспечивает его относительную дешевизну. Волокнистая основа обеспечивает высокую гибкость и механическую прочность, в частности прочность на разрыв. Known fibrous material "Nomex M", developed by DuPont, based on aramid fibers, manufactured using a paper machine and coleander, in which mica is added as a filler [1] Known material is made using proven papermaking technologies and used as material additives small mica, which ensures its relative cheapness. The fibrous base provides high flexibility and mechanical strength, in particular tensile strength.

Недостатком известного материала является относительно низкая стойкость к частным разрядам и коронному разряду, связанная с тем, что слюдяные чешуйки располагаются в волокнистой массе хаотично. Высокие барьерные свойства слюдяной бумаги проявляются только при непрерывном слюдяном слое, когда чешуйки слюды лежат параллельно поверхности и перекрывают друг друга. A disadvantage of the known material is the relatively low resistance to private discharges and corona discharge, due to the fact that mica flakes are located randomly in the pulp. High barrier properties of mica paper appear only with a continuous mica layer, when the mica flakes lie parallel to the surface and overlap each other.

Известен способ получения слюдоволокнистой бумаги, при котором на отливной машине из слюдяной пульпы формуют слюдопластовую бумагу, которую затем пропитывают связующим и склеивают с волокнистой подложкой из тканого или нетканого волокнистого материала в частности, из целлюлозы, лавсана, фенилона, стекловолокна и т. п. [2] Может быть несколько чередующихся волокнистых и слюдяных слоев. A known method for producing mica fiber, in which mica paper is formed on a mica pulp molding machine, which is then impregnated with a binder and glued to a fibrous substrate of woven or non-woven fibrous material, in particular, cellulose, lavsan, phenylone, fiberglass, etc. [ 2] There may be several alternating fibrous and mica layers.

При мокром способе формования слюдяного листа отливом слюдяной пульпы на сетку чешуйки слюды при обезвоживании пульпы располагаются параллельно поверхности, что обеспечивает хорошие барьерные свойства. Нанесение слюдопластовой бумаги на волокнистую подложку, пропитка ее связующим, а при необходимости нанесение защитного покрытия, например, термостойким лаком, обеспечивает высокую механическую прочность, в частности, прочность на разрыв. In the wet method of forming a mica sheet by casting mica pulp onto a mesh, the mica flakes during dewatering of the pulp are parallel to the surface, which provides good barrier properties. Applying mica paper on a fibrous substrate, impregnating it with a binder, and, if necessary, applying a protective coating, for example, heat-resistant varnish, provides high mechanical strength, in particular, tensile strength.

Недостатками известного способа получения слюдоволокнистого материала с чередующимися слоями волокнистого и слюдяного материала являются трудоемкость процесса в целом и низкая производительность изготовления слюдяного листа, связанная с тем, что слюдяной слой в мокром состоянии имеет нулевую механическую прочность, его сушку производят на сетке электронагревом и горячим воздухом, а не подачей на сушильный барабан, что ограничивает скорость и таким образом производительность изготовления. Трудоемким, требующим дополнительного оборудования и материалов, является процесс пропитки слюдяного слоя и склеивание его с подложкой. The disadvantages of the known method for producing mica fiber with alternating layers of fibrous and mica material are the complexity of the process as a whole and the low productivity of mica sheet production, due to the fact that the mica layer in the wet state has zero mechanical strength, it is dried on a wire mesh by electric heating and hot air, and not by feeding to the dryer drum, which limits the speed and thus the manufacturing productivity. The time-consuming, requiring additional equipment and materials, is the process of impregnating the mica layer and gluing it to the substrate.

Известен выбранный в качестве прототипа способ получения слюдоволокнистой бумаги, имеющей подложку из волокнистого органического или неорганического материала и нанесенный на нее интегрированный слюдяной лист, полученный из мелких слюдяных чешуек, смешанных с волокнами, например, древесины и скрепленных электроизолирующим связующим, при котором интегрированный слюдяной слой в виде листа наносят на подложку при мокром ее состоянии в процессе ее получения на бумагоделательной машине [3] При этом сцепление слоев происходит частично за счет связующего, которое наносится лишь по периферии листа, и частично за счет адгезии. A known method of producing mica fiber having a substrate of fibrous organic or inorganic material and an integrated mica sheet obtained from small mica flakes mixed with fibers, for example wood and bonded with an electrically insulating binder, in which the integrated mica layer in in the form of a sheet is applied to the substrate when it is wet while receiving it on a paper machine [3] In this case, the adhesion of the layers occurs partially for Thu binder, which is applied only on the periphery of the sheet, and partly by adhesion.

Известный способ обеспечивает упрощение и удешевление процесса соединения слюдяного листа с волокнистой подложкой. The known method provides the simplification and cheapening of the process of connecting mica sheet with a fibrous substrate.

Недостатком известного способа является трудоемкость процесса в целом и низкая производительность изготовления слюдяного листового материала, так как обезвоживание и сушка производится непосредственно на сетке без использования сушильного барабана. The disadvantage of this method is the complexity of the process as a whole and the low productivity of manufacturing mica sheet material, since dehydration and drying are carried out directly on the grid without using a drying drum.

Задачей изобретения является повышение производительности и упрощение процесса изготовления слюдоволокнистой бумаги. The objective of the invention is to increase productivity and simplify the manufacturing process of mica fiber.

Поставленная задача решается за счет того, что при использовании известного способа получения слюдоволокнистой бумаги путем ее формования из чередующихся волокнистых и слюдяных слоев, формование как волокнистого, так и слюдяного слоя производят на бумагоделательной машине путем одновременной послойной подачи волокнистой массы и слюдяной пульпы на движущуюся сетку, при этом волокнистый слой используют в качестве подложки. The problem is solved due to the fact that when using the known method for producing mica fiber by forming it from alternating fibrous and mica layers, both the fibrous and mica layers are formed on a paper machine by simultaneously feeding the pulp and mica pulp onto a moving mesh at the same time, wherein the fibrous layer is used as a substrate.

При использовании массы из неорганического волокна в нее добавляют органическое бумагообразующее или связующее волокно. When using an inorganic fiber mass, an organic paper-forming or binder fiber is added to it.

За счет одновременного напуска волокнистой массы и слюдяной пульпы из напускного устройства послойной подачи волокнистой массы и слюдяной пульпы на движущуюся сетку бумагоделательной машины формируется два слоя, из которых нижний волокнистый и служит в качестве несущей подложки, которая по мере продвижения сетки обезвоживается и приобретает механическую прочность, достаточную для ее протягивания в прессовую часть и на сушильный барабан, а также для последующего каландирования. Таким образом исключается необходимость во второй отливной машине и некоторых других устройствах, необходимых при раздельном формовании слоев. Использование прессовой части и сушильного барабана значительно ускоряет процесс изготовления слюдоволокнистой бумаги. Сцепление между слоями обеспечивается за счет адгезии, появляющейся в результате смыливания волокон. Для повышения прочности бумаги и улучшения качества сцепления слоев в неорганическую волокнистую массу целесообразно добавлять органическое бумагообразующее волокно. За счет этого исключается процесс склеивания, что упрощает процесс изготовления. Due to the simultaneous inlet of the pulp and mica pulp from the inlet device of the layer-by-layer supply of pulp and mica pulp onto the moving mesh of the paper machine, two layers are formed, of which the lower fibrous one serves as a carrier substrate, which dehydrates and acquires mechanical strength as the mesh advances, sufficient for pulling it into the press section and onto the drying drum, as well as for subsequent calendaring. This eliminates the need for a second casting machine and some other devices necessary for separate layer formation. The use of a press part and a drying drum significantly speeds up the process of manufacturing mica fiber paper. The adhesion between the layers is ensured by the adhesion resulting from the washing off of the fibers. To increase the strength of the paper and improve the adhesion of the layers to the inorganic pulp, it is advisable to add organic paper-forming fiber. Due to this, the gluing process is excluded, which simplifies the manufacturing process.

В предлагаемом способе подаются послойно не волокнистые массы, а два совершенно различных компонента: слюдяная пульпа, состоящая из тонкорасщепленных пластинок слюды, и волокнистая масса. Кроме того, в случае подачи двух волокнистых масс возможно взаимное проникновение и переплетение волокон различного химического состава. В предлагаемом материале такого проникновения не происходит, ведь основная задача получения слюдоволокнистого материала это получение непрерывного барьерного слюдяного слоя, что обуславливает высокую длительную электрическую прочность материала в изделиях. Вероятно, смущает очевидность технического pешения и неуверенность в том, что это решение не было осуществлено ранее. Это как раз то обстоятельство, с которым пришлось столкнуться авторам. Все специалисты по слюдяным и волокнистым бумагам утверждали, что не получится послойного материала из слюдяной и волокнистой массы, что массы при формировании листа будут размываться и проникать один слой в другой и будет получен вариант бумаги типа "номекс М", разработанный фирмой "Дюпон". Второе возражение специалистов не будет контакта между волокнистым и слюдяным слоем, особенно если это неорганические волокна. In the proposed method, not fibrous masses are fed in layers, but two completely different components: mica pulp, consisting of finely divided mica plates, and fibrous mass. In addition, in the case of the supply of two pulps, mutual penetration and interweaving of fibers of different chemical composition is possible. In the proposed material, such penetration does not occur, because the main task of obtaining mica fiber is to obtain a continuous mica barrier layer, which leads to high long-term electric strength of the material in the products. Probably, the obviousness of the technical solution and the uncertainty that this solution has not been implemented earlier are confusing. This is exactly the circumstance that the authors had to face. All mica and fibrous paper experts claimed that there would be no layered material from mica and fibrous mass, that the masses would smear and penetrate one layer into another when forming a sheet, and a version of paper type "nomex M" developed by DuPont would be obtained. The second objection of specialists will not be the contact between the fibrous and mica layers, especially if these are inorganic fibers.

Опытным путем авторы убедились, что эти, в общем-то убедительные доводы, не состоятельны. Были получены бумаги достаточно высокого качества, причем в отличие от чисто слюдяных бумаг механически очень прочные на надрыв, отлично пропитываемые на вертикальных пропиточных машинах. Надо отметить, что это не единственный случай, когда практика опровергает теоретические предпосылки. Поэтому мнение, что в предлагаемом способе используется уже известный прием (подача на движущуюся сетку одновременно нескольких масс, образующих слои бумаги) является не состоятельным, поскольку подаваемые массы волокон смешиваются и проникают в толщу не соответствующего ему слоя. В случае же слюдоволокнистой бумаги этого не происходит, чешуйки слюды создают непрерывный барьерный слой только из чешуек слюды, без волокон. Они абсолютно не проникают в волокнистый слой. Это оказалось как раз тем неожиданным эффектом, которым и должно отличаться изобретение. Experienced, the authors were convinced that these generally convincing arguments are not consistent. Papers of a sufficiently high quality were obtained, and in contrast to purely mica papers, they are mechanically very tear-resistant and perfectly impregnated on vertical impregnating machines. It should be noted that this is not the only case when practice refutes the theoretical premises. Therefore, the opinion that the proposed method uses the already known technique (feeding several masses forming paper layers onto a moving grid) is not consistent, since the supplied masses of fibers are mixed and penetrate into the thickness of a layer that does not correspond to it. In the case of mica fiber, this does not happen; mica flakes create a continuous barrier layer only of mica flakes, without fibers. They absolutely do not penetrate into the fibrous layer. This turned out to be just that unexpected effect, which should be distinguished by the invention.

За счет признаков, характеризующих техническое решение по изобретению, полностью решаются проблемы, составляющие задачу изобретения. Due to the features characterizing the technical solution according to the invention, the problems that make up the task of the invention are completely resolved.

Заявляемое техническое решение с совокупностью характеризующих его признаков на настоящее время неизвестно, поэтому оно отвечает требованиям критерия "новизна". The claimed technical solution with a set of characteristics characterizing it is currently unknown, therefore, it meets the requirements of the criterion of "novelty."

Заявляемое техническое решение может быть осуществлено промышленным способом с использованием известных технических средств и материалов. Полученная с его помощью бумага имеет широкое применение в электротехнике, радиотехнике, кабельной технике и других отраслях промышленности. Поэтому заявляемое техническое решение отвечает требованиям критерия "промышленная применимость". The claimed technical solution can be carried out industrially using known technical means and materials. The paper obtained with its help is widely used in electrical engineering, radio engineering, cable technology and other industries. Therefore, the claimed technical solution meets the requirements of the criterion of "industrial applicability".

Заявляемое техническое решение с характеризующими его признаками является оригинальным, дающим неожиданный эффект, позволяющим решить одновременно несколько проблем, сформулированных в задаче изобретения. Оно не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия "изобретательский уровень". The claimed technical solution with characteristics characterizing it is original, giving an unexpected effect, allowing to solve simultaneously several problems formulated in the task of the invention. It does not follow obviously from the existing level of technology and meets the requirements of the criterion of "inventive step".

Предлагаемый способ состоит в одновременной подаче на сетку бумагоделательной машины через напускное устройство послойной подачи волокнистой массы и слюдяной пульпы, которые образуют отдельные, не смешивающиеся друг с другом слои, из которых нижний волокнистый слой играет роль несущей подложки. На сетке во время ее движения волокнистая масса и слюдяная пульпа частично обезвоживаются и во влажном состоянии подаются в прессовую часть, где происходит прессование материала, и далее на сушильный барабан. При этом волокнистый материал во влажном состоянии приобретает механическую прочность, достаточную для передачи материала на сушильный барабан. Для дополнительного уплотнения материала и сглаживания поверхности осуществляют его каландрирование. Для обеспечения повышенной механической прочности, например, при использовании слюдяной бумаги вместо непропитанных лент, слюдяной слой может отливаться между двумя волокнистыми слоями в виде пирога. The proposed method consists in simultaneously feeding a paper machine through the inlet device of a layer-by-layer supply of pulp and mica pulp, which form separate, immiscible layers, of which the lower fibrous layer acts as a carrier substrate. On the grid during its movement, the pulp and mica pulp are partially dehydrated and, when wet, are fed to the press section, where the material is pressed, and then to the dryer drum. In this case, the fibrous material in the wet state acquires mechanical strength sufficient to transfer the material to the dryer drum. For additional compaction of the material and smoothing of the surface, calendering is carried out. To provide increased mechanical strength, for example, when using mica paper instead of non-impregnated tapes, the mica layer can be cast between the two fibrous layers in the form of a cake.

В качестве волокнистого материала может использоваться как органическое, так и неорганические волокно. При использовании неорганического волокна в волокнистую массу целесообразно добавлять органическое бумагообразующее волокно. Это улучшает сцепление между слоями. Both organic and inorganic fibers can be used as the fibrous material. When using inorganic fiber in the pulp, it is advisable to add organic paper-forming fiber. This improves adhesion between the layers.

Примеры выполнения. Examples of execution.

П р и м е р 1. На промышленной машине фирмы "Брудерхаус" была изготовлена двухслойная бумага из массы на основе арамидных волокон и слюдяной пульпы отклассифицированной при скорости 0,75 см/с. Полученная слюдоволокнистая бумага при толщине 40 мкм (20 мкм волокнистый слой и 20 мкм слюдяной слой) имела механическую прочность 20 Н/мм2 и электрическую прочность 25 кВ/мм.EXAMPLE 1. Using a Bruderhaus industrial machine, two-ply paper was made from pulp based on aramid fibers and mica pulp classified at a speed of 0.75 cm / s. The obtained mica fiber with a thickness of 40 μm (20 μm fibrous layer and 20 μm mica layer) had a mechanical strength of 20 N / mm 2 and an electrical strength of 25 kV / mm.

П р и м е р 2. На листоотливном аппарате была отлита двухслойная бумага из массы на основе муллитокремнеземистых волокон и флогопитной слюдяной пульпы с добавлением 2% карбоксиметилцеллюлозы. Полученные образцы была рыхлыми, поэтому на них пульвеpизатором напыляли раствор алюмохромфосфата плотностью 1,34 г/cм3, после чего образцы каландрировали. При толщине 0,3 мм образцы имели механическую прочность 5,4 Н/мм2 и электрическую прочность 8 кВ/мм.PRI me R 2. On a sheet-blowing apparatus, two-layer paper was cast from pulp based on mullite-siliceous fibers and phlogopite mica pulp with the addition of 2% carboxymethyl cellulose. The samples obtained were loose, therefore, a solution of aluminum chromophosphate with a density of 1.34 g / cm 3 was sprayed onto them with a spray gun, after which the samples were calendared. At a thickness of 0.3 mm, the samples had a mechanical strength of 5.4 N / mm 2 and an electrical strength of 8 kV / mm.

П р и м е р 3. На листоотливном аппарате была отлита трехслойная бумага со слоями из муллитокремнеземистого волокна (слюды) муллитокремнеземистого волокна с добавкой 3,2% карбоксиметилцеллюлозы. После каландрирования при толщине 0,26 мм бумага имела механическую прочность 5,5 Н/мм2 и электрическую прочность 9,5 кВ/мм.EXAMPLE 3. Three-layer paper with layers of mullite-siliceous fiber (mica) of mullite-siliceous fiber with the addition of 3.2% carboxymethyl cellulose was cast on a sheet-blowing apparatus. After calendaring at a thickness of 0.26 mm, the paper had a mechanical strength of 5.5 N / mm 2 and an electric strength of 9.5 kV / mm.

П р и м е р 4. Двухслойная бумага была изготовлена на машине фирмы "Брудхаус" со слоем подложки из стекловолокнистой массы с добавлением 5% фибридов фенилона. При толщине 80 мкм бумага имела разрывную длину 500 м и электрическую прочность 12 кВ/мм. EXAMPLE 4. Two-ply paper was made on a Brudhaus machine with a layer of fiberglass backing with 5% phenylone fibrides added. At a thickness of 80 μm, the paper had a breaking length of 500 m and an electric strength of 12 kV / mm.

П р и м е р 5. Двухслойная бумага, отлитая из массы на основе кремнеземистого волокна с добавлением 5% фибридов фенилона и слюдяной пульпы, при толщине 100 мкм имела разрывную длину 450 м и электрическую прочность 5,4 кВ/мм. Example 5. Two-ply paper cast from a silica-based pulp with the addition of 5% phenylone and mica pulp fibrids at a thickness of 100 μm had a breaking length of 450 m and an electric strength of 5.4 kV / mm.

В процессе изготовления всех приведенных в примерах видов слюдоволокнистой бумаги на бумагоделательной машине с напускным устройством послойной подачи волокнистой массы и слюдяной пульпы смешение слоев волокна и слюды не происходило. In the process of manufacturing all types of mica fiber shown in the examples on a paper machine with an inlet device for layer-by-layer supply of pulp and mica pulp, the mixing of fiber layers and mica did not occur.

Опасение размыва волокнистого слоя напускаемой слюдяной пульпой не подтвердилось. Сцепление слоев было достаточным без клеевого слоя. Чешуйки слюды располагались параллельно поверхности с перекрытием друг друга, образуя сплошной барьерный слой. В любых случаях практического применения слюдоволокнистой бумаги в качестве изоляционного материала расслаивания не происходило. Как видно из примеров, слюдоволокнистая бумага имела высокую механическую и электрическую прочность. The fear of erosion of the fibrous layer by the mica pulp being injected has not been confirmed. Cohesion of the layers was sufficient without an adhesive layer. Mica flakes were located parallel to the surface with overlapping each other, forming a continuous barrier layer. In any cases of practical use of mica fiber as an insulating material, delamination did not occur. As can be seen from the examples, mica fiber had high mechanical and electrical strength.

По сравнению с известными способами изготовления слюдоволокнистой бумаги предложенный способ позволяет совместить процесс формирования слоев на одной бумагоделательной машине, отказаться от необходимого в известных способах дополнительного оборудования для формования слюдяного листа и дополнительного процесса склеивания слоев, а также ускорить технологический процесс в целом и процесс сушки, в частности. Compared with known methods for manufacturing mica fiber, the proposed method allows you to combine the process of forming layers on a single paper machine, abandon the necessary additional equipment for forming mica sheet and the additional process of gluing layers in known methods, as well as speed up the overall process and the drying process, particular.

Таким образом предложенный способ позволяет повысить производительность, а также упростить и удешевить процесс изготовления слюдоволокнистой бумаги без ухудшения ее качества. Thus, the proposed method can improve productivity, as well as simplify and reduce the cost of the manufacturing process of mica fiber without compromising its quality.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДОВОЛОКНИСТОЙ БУМАГИ из по крайней мере одного волокнистого и одного слюдяного слоев, при котором формование волокнистого слоя производят подачей на движущуюся сетку бумагоделательной машины волокнистой массы и соединение этого слоя с нанесенным поверх него слюдяным осуществляют в процессе формирования волокнистого слоя, отличающийся тем, что одновременно с подачей волокнистой массы производят подачу слюдяной пульпы, образующей указанный слюдяной слой. 1. METHOD FOR PRODUCING Mica Fiber Paper from at least one fiber and one mica layer, in which the fibrous layer is formed by feeding the pulp onto a moving mesh of a paper machine and the mica is applied to the mica applied on top of it during the formation of the fiber layer, characterized in that that simultaneously with the supply of pulp produce mica pulp, forming the specified mica layer. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании неорганической волокнистой массы в нее добавляют органическое бумагообразующее волокно. 2. The method according to p. 1, characterized in that when using inorganic pulp, organic paper-forming fiber is added to it.
RU93008924A 1993-02-16 1993-02-16 Process of manufacture of mica-loaded fibre paper RU2051434C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93008924A RU2051434C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Process of manufacture of mica-loaded fibre paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93008924A RU2051434C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Process of manufacture of mica-loaded fibre paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93008924A RU93008924A (en) 1995-03-27
RU2051434C1 true RU2051434C1 (en) 1995-12-27

Family

ID=20137421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93008924A RU2051434C1 (en) 1993-02-16 1993-02-16 Process of manufacture of mica-loaded fibre paper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2051434C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6991845B2 (en) 2002-12-13 2006-01-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Mica sheet and tape
RU2557619C2 (en) * 2010-12-17 2015-07-27 Зм Инновейтив Пропертиз Компани Electrical insulation material
RU2611050C2 (en) * 2011-09-26 2017-02-21 Сименс Акциенгезелльшафт Insulation system with improved resistance to partial discharge, method of its production
RU2623493C2 (en) * 2011-09-22 2017-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Insulating systems with improved resistance to the partial discharge, its manufacture method
US9754701B2 (en) 2012-06-15 2017-09-05 3M Innovative Properties Company Electrical insulation material

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Акц. заявка Великобритании N 1282015, кл. H 01B 3/04, 1972. *
Соболев В. В. Слюдопласты и их применение. Л.: Энергоатомиздат, 1985, с.16-46. *
Соболев В. В. Слюдопласты и их применение. Л.: Энергоатомиздат, 1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6991845B2 (en) 2002-12-13 2006-01-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Mica sheet and tape
US7399379B2 (en) 2002-12-13 2008-07-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process of attaching reinforcing ply to ply containing mica-rich and mica-poor faces
RU2557619C2 (en) * 2010-12-17 2015-07-27 Зм Инновейтив Пропертиз Компани Electrical insulation material
RU2623493C2 (en) * 2011-09-22 2017-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Insulating systems with improved resistance to the partial discharge, its manufacture method
RU2611050C2 (en) * 2011-09-26 2017-02-21 Сименс Акциенгезелльшафт Insulation system with improved resistance to partial discharge, method of its production
US9754701B2 (en) 2012-06-15 2017-09-05 3M Innovative Properties Company Electrical insulation material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4273825A (en) Electric insulating sheet
US2952761A (en) Electrically conductive laminated structure and method of making same
US4491618A (en) Reconstituted mica materials, reconstituted mica prepreg materials, reconstituted mica products and insulated coils
RU2001111826A (en) A method of manufacturing a wet-laid, thermally bonded, web-like fibrous material and a material manufactured by this method
JPS6312200B2 (en)
RU2010106876A (en) CONDUCTIVE CLOTHES
FI63081B (en) PAPPERSPRODUKT MED STOR FYLLAEMNESHALT
RU2051434C1 (en) Process of manufacture of mica-loaded fibre paper
US4259398A (en) Electrical insulating material
CN1131529C (en) High voltage electric appliance
US1503337A (en) Insulation fabric
RU2198442C2 (en) Electricity conducting sheet of cellulose fibers and composite material produced from them
KR20180012743A (en) Aramid paper and its manufacturing method
US4595457A (en) Oil-impregnatable insulating board
CN110499669A (en) A kind of environment-protection fiber paper and preparation method thereof
US2417746A (en) Slot insulation
CN1860272A (en) Mineral fibre based insulating panel and related production method
CA2637828A1 (en) Industrial hemp low-density fiberboard
US3039913A (en) Reinforced resin sheet
US2107901A (en) Electrical insulation material
KR101547776B1 (en) Aramid wet-laid non woven fabrics for honeycomb and process of producing thereof
JP2005299053A5 (en)
SU558308A1 (en) Electrical insulation material and method of its manufacture
RU93008924A (en) METHOD OF OBTAINING MICROWAVE PAPER
US1558495A (en) Process of making roofing felt or like material