SU408979A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU408979A1 SU408979A1 SU1779061A SU1779061A SU408979A1 SU 408979 A1 SU408979 A1 SU 408979A1 SU 1779061 A SU1779061 A SU 1779061A SU 1779061 A SU1779061 A SU 1779061A SU 408979 A1 SU408979 A1 SU 408979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- dielectric
- fiber
- cable
- fibrids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к изготовлению кабельной бумаги, предназначенной дл электроизол ции кабелей напр жением свыше 500 кв.The invention relates to the pulp and paper industry, namely to the manufacture of cable paper intended for electrical insulation of cables with a voltage of more than 500 square meters.
Известны кабельные бумаги, состо щие из целлюлозных и синтетических волокон, например , из смеси полипропиленового волокна и фепиловых фибридов.Cable papers are known, consisting of cellulosic and synthetic fibers, for example, a mixture of polypropylene fiber and filament fibrids.
Известна бумага содержит следующие компоненты, вес. %; целлюлоза 71-72, полипронилеповые волокна 23-24, фенилоновые фибриды 4-6.Known paper contains the following components, wt. %; cellulose 71-72, polypronyl polymer fibers 23-24, phenyl fibrids 4-6.
Цель изобретени - улучшение диэлектрических показателей булгаги дл увеличени срока службы изолированного бумагой кабел и повышени передачи мощности по нему.The purpose of the invention is to improve the dielectric indices of the bulgaga in order to increase the service life of the paper insulated cable and increase the power transfer through it.
Это достигаетс тем, что кабельна бумага содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %:This is achieved by the fact that cable paper contains the indicated components in the following ratio, weight. %:
Целлюлоза18-21Cellulose18-21
Иолипропиленовое волокно 56-58 Фенилоповые фибрнды23-24Yolipropylene fiber 56-58 Phenylope fibrnda 23-24
Предлагаемое соотношение компонентов позвол ет снизить величину тангенса угла диэлектрических потерь при старении в течение 300 час нри 120°С.The proposed ratio of components makes it possible to reduce the value of the dielectric loss tangent during aging for 300 hours at 120 ° C.
Размолотые целлюлозные и диспергированные синтетические волокна смешивают в смесителе, после чего в массу добавл ют фе2The ground cellulose and dispersed synthetic fibers are mixed in a mixer, after which fe2 is added to the mass.
нилоновые фибриды. Отлив, прессование и сушку бумажного полотна ведут обычными способами . Готовую бумагу нодвергают термообработке при 160-170°С, давлении 10- 16 кгс.см и времени прессовани 1,5-2 мин.nylon fibrids. The ebb, pressing and drying of the paper web are conducted in the usual ways. The finished paper is heat treated at 160-170 ° C, a pressure of 10-16 kgs. Cm and a pressing time of 1.5-2 minutes.
П р н м е р. Высоковольтную кабельную бумагу изготавливают из смеси, состо щей из 25% целлюлозных волокон н 75 6 полнпрониленовых волокон. После смешивани в массу добавл ют 40% феннлоновых фабридов (к весу синтетического волокна). Далее нроцесс получени бумажного полотна ведут обычными снособами.PREMIER High voltage cable paper is made from a mixture of 25% cellulosic fiber n 75 6 full-propenylene fiber. After mixing, 40% of fennlon mounts are added to the mass (by weight of synthetic fiber). Next, the process of obtaining a paper web is carried out in the usual manner.
В табл. 1 приведены следующие диэлектрические показатели получеппой кабельной бумаги .In tab. 1 shows the following dielectric characteristics of semi-cable paper.
Т а б л II ц а 1T a b l II c a 1
ta6I , Р 100°Сta6I, Р 100 ° С
БумагаPaper
пшГюоТ (диэлектрическа при iuu L.| проницаемость)pshGuoT (dielectric at iuu L. | permeability)
Суха (об. вес. 0,48 г/сыЗ) 0,001061,56Dry (about. Weight. 0,48 g / syz) 0,001061,56
Пропитанна маслом ВК-21 0,001122,20Impregnated with oil VK-21 0.001122.20
Пропитанна маслом ВК.-21Impregnated with oil VK.-21
после 300 шс старени after 300 shs aging
при ,001262,20at, 001262.20
В табл. 2 приведены сравнительные ноказатели тангенса диэлектрических потер 1з изве30 стной и предлагаемой бумаги.In tab. Table 2 shows the comparative indicators of the tangent of dielectric losses of the known and proposed paper.
Бумаги после старени в масле в течение 300 час при 120°СPaper after aging in oil for 300 hours at 120 ° C
Пред м ел и з о б р е т е н и Before making a mistake
Высоковольтна кабельна бумага, состо ща из целлюлозы, полипропиленового волокна и феннлоновых фибридов, отличающа с тем, что, с целью улучшени диэлектрических показателей, она содержит указанные компоненты в следующем соотнощении, вес. %: Целлюлоза18-21High voltage cable paper consisting of cellulose, polypropylene fiber and fenlon fibrids, characterized in that, in order to improve dielectric performance, it contains these components in the following ratio, weight. %: Cellulose 18-21
Полинропилецовое волокно 56-58 Фенилоновые фнбриды23-24Polypropylene fiber 56-58 Phenilone fnbrides23-24
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779061A SU408979A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779061A SU408979A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU408979A1 true SU408979A1 (en) | 1973-11-30 |
Family
ID=20512514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1779061A SU408979A1 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU408979A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-30 SU SU1779061A patent/SU408979A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU408979A1 (en) | ||
CN109338815B (en) | Melamine fiber paper and preparation method thereof | |
SU383766A1 (en) | 'OUZKA | |
US4886578A (en) | High heat resistant oil-impregnatable electrical insulating board | |
SU480791A1 (en) | Fibrous pulp for making electrically insulating paper | |
US1718011A (en) | Artificial board and its manufacture | |
SU376511A1 (en) | PAPER MASS FOR THE MANUFACTURE OF STABILIZED INSULATION PAPER | |
US3062912A (en) | Paper for use in the manufacture of electric cables and capacitors and other purposes | |
US1812749A (en) | Resinous material and method of making the same | |
SU381723A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING ELECTRICAL INSULATION PAPER | |
SU433264A1 (en) | FIBER MASS FOR THE PRODUCTION OF ELECTRICAL INSULATION CARDBOARD FOR APPARATUS WITH OIL FILLING | |
SU1368350A1 (en) | Method of producing pulp | |
SU617508A1 (en) | Composition for making electric insulating cardboard | |
SU1379389A1 (en) | Laminated electrically insulating paper | |
SU1348439A1 (en) | High-voltage cable paper | |
US1993838A (en) | Electrical insulation | |
SU1406285A1 (en) | Method of producing capacitor paper | |
SU628206A1 (en) | Electric insulating paper | |
SU585248A1 (en) | Fibrous mass for making electric insulation paper | |
DE2917559A1 (en) | ELECTRICAL INSULATION MATERIAL BASED ON CELLULAR AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
SU717205A1 (en) | Fibrous mass for making insulating board | |
Kelk et al. | Constitution and properties of paper for high-voltage dielectrics | |
JP2665537B2 (en) | High heat resistant oil impregnated insulation board | |
SU821630A1 (en) | Composition for making capacitor paper | |
SU1067114A1 (en) | Method of producing electrically insulative paper and board |