SU582872A1 - Гидравлический цепной привод - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке груб, а именно к приводам шаблонов грубогибоч- ных станков.

Известен гидравлический привод, содержаший два гидроцилиндра, звездочку, за крепленную на валу гибочного шаблона, сое диненную цепью с гвдроцилиндрами i .

Однако из-за наличи  двух гидроприводов конструкци  известного привода громоздка .

Известен также гидравлический цепной привод вала гибочного шаблона трубогибоч- ного станка, содержащий гидроцилиндр, цепной механизм с опорами дл  преобразовани  возвратно-посгупагельного движени  поршн  гидродилиндра во вращательное движение барабана, жестко св занного с валом гибочного шаблона, расположенного в корпусе , имеющем направл ющие 2j .

Однако конструкци  и этого привода слож на.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение долговечности.

Дл  достижени  цели цепной механизм дп  преобразовани  выполнен с крайним конёч ;

ным звеномг коророежестко закреппено на барабане , а крайние опоры цепи выполнены в виде роликоопор, опирающихс  на поверх- ности направп ющйх.

На фиг. 1 схематично изображен привод, общий вид; на фир. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - А-А фиг. 1.

В корпусе 1 установлен вал 2, соеди ненный с барабаном 3. Сверху на валу 2 закреплен гибочный шаблон 4. Барабан 3 при помощиконечного звена 5 соединен с цепью 6, конец которой св зан со шгоком 7 гидравлического цилиндра 8.

На концах валиков цепи б смонтированы подшипники качени  9, наружные обоймы которых соприкасаютс  с пр молинейной направл ющей 10, сопр женной с цилиндрической направл ющей 11 корпуса 1, окружающего барабан 3. Крайние опоры цепи 6 выполнены в виде ролнкоопор 12, опирающихс  на :поверхности направл ющих.

Пространство, образоввЕшое корпусом 1, его днищем и крышкой, а также направл ющей 1О, заполнено смазкой.

Привод работает следующим образом. Дл  осущесгвлеии  рабочего хода в шгоковую полость пифоавливдра & нагнетаетс  масло , под давлением копрого шток 7 при помощи цепи 6 и конечного звена 5 поворачивает барабан 3, а вместе с ним и вал 2, производ  наматывание изгибаемой срубы 13 на гибочный шаблон 4.

;По дч гижении заданного угла гиба масло по; аетс  в поршневую полость гщфо цилиндра 8. При этом усилие холостого хо« да передаетс  от штока 7 звень м цепи 6, конечному звену 5, ба,-абану 3 и валу 2 с гибочным шаблоном,4.

Подшипники 9 роликоопоры 12, взаимоЦ действу  с соргветствуютими поверхностими направл ющих, позвол ют ;цепи передавать толкающее усилие, потребное дл  холостого хода.

По достижении гибочным шаблоном 4 исходного положени  подача масла в пор° шневую полость прекращаетс . Привод снова готов дл  рабочего хода.

Дл  гибочного шаблона в. исходное положение требуетс  незначительный крут щий момент, который создаетс  при толкании цепи одним гидроцилиндром.

Контактные напр жени , возникающие при взаимодействии пластин цепи с валиками (контакт внутренней поверх«ости кольца с цилиндром )аначитеп.ьно мегшше, чем & известных приводах (контакт цилиндра с цилиндром), в результате чего долговечност привода I повыи1аетс .

ф 1о р м у I а и 3 о 6 р г г э ц к  

Гидравлический цепной привой вала ги«чного шаблона трубогибочногр станка, содержащий гидропривод, цепной механизм српгррами цп ;преобразовани  возвратно поС тупательного движени  поршн  гидроцилинд ра во вращательное движение барабана, жестко св занного с валом гибочного шаб лона, расположенного в корпусе, имеющем HanpaB-.sKauHes о т л и ч а ЕО ш. и и с Я тем, что, с цепь-с упрощени  коггсгрукции з певышенвй аопговбчносги, цепкой механизм дл  преобразовани  выполнен с крайним к&. вечным звеном, которое жестко заЕре  ззно на барабане, а крайние опоры EJSIIH вьшо.пне ны в Бйае ролйкоопор, цпг-факзщихс  на поверхности направл ющих,

Источники информации, прин тые во БНЙ мание при экспертизе:

Г.Авторское сввдетельстБС СССР NO 332888, кл. В 21 Б 7/1О,.1970,

2. Гальперин А. И. ,Машины и оборуд- вание дл  гнуть  труб , М,, Мащгиз, 1963, с. 47,-фиг. 26.

Фиг.1 fe 2 Ж.. иг.З