SU582101A1

SU582101A1 - Shaping briqueting press

Info

Publication number: SU582101A1
Application number: SU7502182260A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Васильев; Владимир Матвеевич Круговой; Михаил Давидович Рапопорт; Владимир Николаевич Эппле
Original assignee: Московский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности
Priority date: 1975-10-17
Filing date: 1975-10-17
Publication date: 1977-11-30

Description

(54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ(54) BRIQUET STAMP PRESS

1one

Изобретение относитс к области брикетировани сыпучих материалов и может быть использовано в торф ной, угольной и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of briquetting loose materials and can be used in the peat, coal and other industries.

Известные прессы брикетные штемпельные содержат прессовую головку, формующий аппарат , включающий :матрищы и штемпель, привод и систему охлаждени .Known briquette stamp presses contain a press head, a forming apparatus, comprising: matrices and a stamp, a drive and a cooling system.

Недостатком известных прессов брикетных штемлельных вл етс отсутствие систем оцепки и контрол теплового и силового режимов процесса прессовани и, как следствие, получение готовой .-продукции с мен ющимис в щироких Пределах качественны-ми показател ми .A disadvantage of the known briquette stemming presses is the lack of systems for tying up and controlling the thermal and force modes of the pressing process and, as a result, the production of finished products with quality indicators that vary within wide Limits.

Изобретение имеет своей целью стабильное получение высококачественных брикетов при переменном качестве прессуемого -материала.The invention aims at the stable production of high-quality briquettes with a variable quality of the pressed material.

Поставленна цель достигаетс тем, что формующий аппарат снабжен системой автоматического управлени .в виде датчиков температуры , давлени и блоком управлени срегул таром расхода охлаждающей жидкости.This goal is achieved by the fact that the forming apparatus is equipped with an automatic control system in the form of temperature sensors, pressure sensors and a control unit of the coolant flow rate.

На фиг. 1 изображен пресс брикетный щтемпельный; на фиг. 2 - вид по стрелке А на . 1.FIG. 1 shows a stamp briquette press; in fig. 2 - view along arrow A on. one.

Пресс брикетный штемпельный .состоит из прессовой головки 1, формующего аппарата, включаюп1его матрицы 2 с охладительными каналами 3, штемпель 4 и систему автоматического управлени в виде датчиков 5 и 6 температуры соответственно и давлени привода 7 с несущим щтоком ползуна, системы 8 охлаждени , блока 9 управлени с регул тором 10 расхода охлаждающей жидкости.A stamp briquette press consists of a press head 1, a forming apparatus, including a die 2 with cooling channels 3, a stamp 4 and an automatic control system in the form of temperature sensors 5 and 6, respectively, and a drive pressure 7 with a supporting slider, cooling system 8, unit 9 control with a regulator 10 coolant flow.

При работе ,в установленном режиме иараметры процесса прессовани - температура матриц и взаимосв занное с ней давление прессовани обеспечивают получение брикетов с определенными качественными показател ми . В случае подачИ на прессование материала с неиз:меииыми качественными и количественными показател ми режим достаточио стабилен во времени.In operation, in the prescribed mode and parameters of the pressing process, the temperature of the dies and the pressure of the pressing interconnected with it ensure the production of briquettes with certain quality indicators. In the case of feeding the material with extraneous quality and quantitative indicators, the mode is sufficiently stable over time.

При изменении качества материала, поступающего на прессование, или его количества режим прессовани нарушаетс . Сигнал от датчика 5 температуры или датчика 6 давлени , в зависимости от того, чей показатель вышел за допустимые пределы, поступает в блок 9 управлени . Из блока 9 управлени подаетс команда на регул тор 10 расхода, который измен ет количество жидкости, проход щей по охлажденным каналам 3 матрицы 2, что обеспечивает корректировку параметров процесса прессовани .When the quality of the material entering the compaction, or its quantity, changes, the compaction mode is violated. The signal from the temperature sensor 5 or the pressure sensor 6, depending on whose indicator is out of allowable limits, goes to control unit 9. From control unit 9, a command is sent to a flow controller 10, which changes the amount of fluid passing through the cooled channels 3 of the die 2, which ensures the adjustment of the parameters of the pressing process.

Например, при уменьшении влал ности :материала , поступающего в пресс, увеличиваетс температура матриц 2 и уменьшаетс давление прессовани - усилие на щтемпеле 4, что приFor example, with decreasing power: the material entering the press increases the temperature of the dies 2 and decreases the pressing pressure — the force on the shtample 4;