SU582042A1 - Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабриката - Google Patents
Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабрикатаInfo
- Publication number
- SU582042A1 SU582042A1 SU7502135712A SU2135712A SU582042A1 SU 582042 A1 SU582042 A1 SU 582042A1 SU 7502135712 A SU7502135712 A SU 7502135712A SU 2135712 A SU2135712 A SU 2135712A SU 582042 A1 SU582042 A1 SU 582042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bimetallic
- continuous casting
- semifinished product
- core
- cladding metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
дающей жидкости на сформированную корочку 13 биметаллического полуфабриката 14 и приводные т нущие ролики 15.
Устройство работает следующим образом.
Неирерывный сердечник 2 вводитс с помощью обоймы 3, содержащей кольцевой резец 1 и пористую керамическую проводку 4, в резервуар 7 и выводитс через выпускное отверстие 6 водоохлаждаемой матрицы 11 посредством приводных т нущих роликов 15. При этом на режущей кромке кольцевого резца 1 с непрерывного сердечника 2 срезаетс тонкий слой окисной пленки. Затем в резервуар 7 подаетс расплав плакирующего металла 5.
Дл охлаждени непрерывного сердечника 2 и предохранени его от повторного окислени в герметичную камеру 8, образованную кольцевым резцом 1, сердечником 2, пористой керамической проводкой 4, погруженной в расплав плакирующего металла 5, подаетс через штуцер 10 под некоторым избыточным давлением инертный газ, например азот или другой газ. Поступающий газ проиикает через пористую проводку 4, барботирует через плакирующий металл 5, рафиниру или раскисл его.
В дальнейшем, непрерывный сердечник 2 при своем движении на выходе из керамической проводки 4 вступает в контакт с подготовленным к литью плакирующим металлом 5, который начинает кристаллизоватьс вокруг сердечника 2, отдава ему тепло. При этом формируетс (намораживаетс ) первична корочка 9. Толщина первичной корочки 9 плакирующего металла 5 зависит от продолжительности контакта сердечника 2 с плакирующим металлом 5 и регулируетс скоростью перемещени сердечника 2 и рассто нием между керамической проводкой 4 и выпускным отверстием 6. Толщина первичной корочки 9 подбираетс таким образом, чтобы был обеспечен кольцевой зазор между этой корочкой и выпускным отверстием б в водоохлаждаемой матрице И, в который непрерывно увлекаетс расплав плакирующего металла 5. При этом на калибрующем по ске матрицы И происходит окончательное формироваиие наружной поверхности намороженной корочки 13 биметаллического полуфабриката 14, на которую из оросител 12 подаетс охлаждающа жидкость. В последующем полученный полуфабрикат 14 поступает к непрерывному прокатному стану.
Claims (1)
1. Патент США № 3470939, кл. 164-275, 12.11.69.
1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502135712A SU582042A1 (ru) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабриката |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502135712A SU582042A1 (ru) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабриката |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU582042A1 true SU582042A1 (ru) | 1977-11-30 |
Family
ID=20619902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502135712A SU582042A1 (ru) | 1975-05-21 | 1975-05-21 | Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабриката |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU582042A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4479530A (en) * | 1980-05-08 | 1984-10-30 | Ekerot Sven T | Method of manufacturing metallic wire products by direct casting of molten metal |
| US5855238A (en) * | 1995-03-07 | 1999-01-05 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Process and device for the continuous production of sheet metal strips |
| RU2497628C2 (ru) * | 2008-07-31 | 2013-11-10 | Новелис Инк. | Способ и устройство для последовательного литья металлов, имеющих близкие температурные интервалы кристаллизации |
| RU2742407C1 (ru) * | 2020-08-10 | 2021-02-05 | Олег Степанович Лехов | Способ получения биметаллической полосы |
-
1975
- 1975-05-21 SU SU7502135712A patent/SU582042A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4479530A (en) * | 1980-05-08 | 1984-10-30 | Ekerot Sven T | Method of manufacturing metallic wire products by direct casting of molten metal |
| US5855238A (en) * | 1995-03-07 | 1999-01-05 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Process and device for the continuous production of sheet metal strips |
| RU2497628C2 (ru) * | 2008-07-31 | 2013-11-10 | Новелис Инк. | Способ и устройство для последовательного литья металлов, имеющих близкие температурные интервалы кристаллизации |
| RU2742407C1 (ru) * | 2020-08-10 | 2021-02-05 | Олег Степанович Лехов | Способ получения биметаллической полосы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1160934A (en) | A Method and Apparatus for Manufacturing Wire and the like | |
| SU345826A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава титана и его сплавов | |
| SU582042A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить биметаллического полуфабриката | |
| GB1519904A (en) | Processes and installations for the production of billets | |
| US4771819A (en) | Manufacturing apparatus for sheet metal according to continuous casting | |
| JP2010253560A (ja) | 鋳鉄金属ストリップを製造する方法及び対応する２ロール鋳造設備 | |
| US3920062A (en) | Control method for continuously casting liquid metal produced from consumable electrodes | |
| GB1365618A (en) | Process for the melting of metal sponge by gas plasmas in a cooled metal crucible | |
| GB762030A (en) | Control system for continuous casting | |
| JPS5725261A (en) | Manufacture of thin plate | |
| US3565154A (en) | Method of continuously casting metals and apparatus for the same | |
| SU324863A1 (ru) | Способ обработки слитка | |
| JPS57120629A (en) | Refining method | |
| KR101344896B1 (ko) | 열연코일의 에지결함 예측장치 및 그 방법 | |
| JPS5548460A (en) | Cooling method for product of continuous casting | |
| RU2066585C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
| GB1131624A (en) | Improvements in the pouring of molten metals or alloys into moulds, such as chill-moulds for continuous casting | |
| SU795783A1 (ru) | Способ предохранени расплавленногопРипО OT ОКиСлЕНи | |
| SU1511035A1 (ru) | Способ поверхностного легировани металла | |
| SU738754A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов в слитки мелких сечений | |
| ES8205365A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de fabricacion de cintas finas, templadas por colada sobre un substrato que desfila en con- tinuo | |
| SU273042A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали | |
| JPH07204795A (ja) | Ｎｉ基合金薄板の製造方法 | |
| FR2296482A1 (fr) | Procede et appareil de determination des conditions de fonctionnement d'une machine de moulage metallique en continu | |
| SU933198A1 (ru) | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки |