SU933198A1 - Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки - Google Patents
Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU933198A1 SU933198A1 SU772538173A SU2538173A SU933198A1 SU 933198 A1 SU933198 A1 SU 933198A1 SU 772538173 A SU772538173 A SU 772538173A SU 2538173 A SU2538173 A SU 2538173A SU 933198 A1 SU933198 A1 SU 933198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- casting
- continuous
- horisontal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
(5) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ
1
Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Известен кристаллизатор, состо щий из водоохлаждаемых стенок высокой теплопроводности, соединительного стакана и металлоприемника ClJ.
Однако вследствие усадки металла на выходе из кристаллизатора образуетс увеличенный газовый зазор между заготовкой и стенкой кристаллизатора, что ведет к отсутствию интенсивного отбора тепла от заготовки, вторичному разогреву тонкой корочки закристаллизовавшегос металла и возможному ее разрыву. Дл исключени разрыва необходимо значительно снизить скорость разливки металла, что снижает производительность установки. Кроме того, в результате действи веса металла заготовка опираетс только на нижнюю стенку кристаллизатора. Это ведет, с одной стороны, к неравномерному охлахщению слитка по сечению.
по влению повышенных термических напр жений и возникновению трещин, с другой - к повышению неравномерного по периметру износа стенок кристаллизатора .
Целью изобретени вл ютс повышение качества отливаемого слитка, увеличение срока службы гильзы кристаллизатора , локализаци прорыва корочки слитка более равномерное ох10 лаждение слитка по сечению, повышение производительности установки.
Цель достигаетс за счет того, что кристаллизатор снабжен водоохлаждаемым кольцом из твердого материала,
15 например стали, установленным, на корпусе со стороны выхода слитка из кристаллизатора.
Это позвол ет создать дополнительную контактную поверхность охлажде20 ни слитка и локализовать возможные прорывы корочки Металла сразу за кристаллизатором, достичь центрирование слитка относительно гильзы кристаллизатора , что способствует более равномерному охлаждению слитка по сечению, уменьшает неравномерность износа гильзы по периметру, увеличивает срок службы кристаллизатора
При этом диаметр центрирующего кольца равен
d 0-Kt
где d - диаметр центрирующего кольца;
D - диаметр гильзы кристаллизатора; К - величина, отвечающа условию
У - величина усадки слитка по
длине L;
L - длина активной части кристаллизатора .
Центрирующее кольцо, диаметр кото рого выполнен по указанной зависимости , обеспечивает контакт поверхности слитка на выходе из кристаллизатора с водоохлаждаемой поверхностью кольца за счет того, что диаметр d кольца меньше диаметра D гильзы на величину К, котора равна или меньше величины усадки слитка У на длине кристаллизатора L,
Водоохлаждаемое центрирующее кольцо , диаметр которого выполнен по указанному соотношению, создает дополнительную контактную поверхность охлаждени слитка, что способствует сокращению времени кристаллизации слитка; создает условие дл локализации возможных прорывов корочки слитка сразу за медной гильзой, повышающее надежность работы установки обеспечивает надежное центрирование слитка относительно гильзы кристаллизатора , что способствует равномерному распределению зазора, образующемус в результате усадки металла между гильзой кристаллизатора и слит ком, что, в свою очередь обеспечивает более равномерное охлаждение слитка по сечению и более равномерны износ гильзы кристаллизатора по периметру .
На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР №305006, кл. В 22 О 11/0, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538173A SU933198A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538173A SU933198A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933198A1 true SU933198A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20730699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772538173A SU933198A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933198A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-26 SU SU772538173A patent/SU933198A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3381741A (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots | |
US3286309A (en) | Method and apparatus for horizontal casting of ingots | |
US4088295A (en) | Mould for electroslag casting of faceted metal ingots | |
US2672665A (en) | Casting metal | |
US3735010A (en) | Skull-melting crucible | |
ES8107066A1 (es) | Procedimiento y aparato para la colada continua de metal fundido | |
US3344840A (en) | Methods and apparatus for producing metal ingots | |
SU933198A1 (ru) | Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
US3455369A (en) | Horizontal continuous casting | |
JPS5577962A (en) | Continuous casting method of steel | |
US4730659A (en) | Casting apparatus | |
JPS5641051A (en) | Continuous casting method of steel | |
US3153822A (en) | Method and apparatus for casting molten metal | |
US3696859A (en) | Production of large steel ingots with consumable vacuum arc hot tops | |
US3438424A (en) | Method of direct casting of steel slabs and billets | |
JPS6427749A (en) | Method for continuous casting of metal | |
GB1369043A (en) | Continuous casting of metals | |
US2867871A (en) | Hot-top for ingot mold | |
JPS57109546A (en) | Casting method for hollow billet | |
US3437128A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
US3477494A (en) | Continuous casting molten metal feed device | |
JPH089087B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JPS55147465A (en) | Rotary ring type continuous casting machine | |
SU373084A1 (ru) | Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали |