SU1511035A1

SU1511035A1 - Способ поверхностного легировани металла

Info

Publication number: SU1511035A1
Application number: SU874325542A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Гольдштейн; Анатолий Дмитриевич Богатырев; Владимир Григорьевич Мизин; Татьяна Абрамовна Комиссарова; Анатолий Иванович Вейс; Евгений Васильевич Руднев; Геннадий Анатольевич Катаевский; Валерий Дмитриевич Никитин; Алексей Потапыч Литовченко; Виктор Семенович Пыжов; Юрий Петрович Ильичев; Геннадий Евдокимович Талалайкин
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии; Челябинский металлургический комбинат
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл легировани поверхности литых и прокатных заготовок. Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение производительности. При выполнении операции огневой зачистки устройством 1 через сопло 5 на границу ванны расплавленного металла 4 подаетс легирующий материал. При этом легирующий материал подают на заднюю по ходу движени струи кислорода границу ванны расплавленного металла. Это обеспечивает прочную диффузионную св зь легированного сло с основным металлом 3. Способ не требует предварительной подготовки поверхности. 1 ил.

Description

(Л

СП

оо ел

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл легировани поверхности литых и прокатных заготовок (слитков, сл бов, блюмов и т. д.) из различных сталей и сплавов, а также получение листа дл производства труб с повышенной стойкостью.

Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение производительности.

На чертеже изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа.

Устройство состоит из оборудовани 1 дл кислородной зачистки, формирующего струю кислорода 2, котора в процессе зачистки образует на поверхности металла 3

тав поверхностного сло . Нагрев легирующего материала, обусловленный теплообменом с отход щими газообразными продуктами горени , способствует растворению легирующих компонентов в основном металле.

Способ не требует предварительной подготовки поверхности, так как легирование производитс Б ходе кислородной зачистки металла на чистую и оплавленную металлическую поверхность.

10 Пример. Способ осуществл ли на стенде огневой зачистки НИИМ при следующих режимах: расход кислорода 200 , скорость зачисток 0,05-0,2 м/с, длина струи кислорода 100 мм, средн глубина съема 2-

ванну расплавленного металла 4, располо- ,- 4 мм. Легирование производили при следую- жено сопло 5 дл подачи легирующего ма-щих параметрах: расход легирующего материала 4 кг/ч, расход транспортирующего газа 20 , легирующие материалы: алюминиевый порощок гранулометрического состава 200-400 мкм, порощок ферроспла- 20 ВОВ и сплав ПН70Х17С.

При ориентации сопла 5 на заднюю по ходу движени струи кислорода границу ванны расплавленного металла формируетс легированный слой величиной 200-

териала 6. Сопло 5, а следовательно, направление легирующего материала 6, может мен ть ориентацию относительно ванны расплавленного металла 4 и струи кислорода 2.

Способ включает в себ подачу легирующего материала на заднюю по ходу движени струи кислорода границу ванны расплавленного металла непосредственно в ,5 процессе кислородной зачистки.

В процессе работы устройства (оборудовани ) 1 легирующий материал 6, например порошок, транспортируетс сжатым воздухом или струей инертного газа через

400 мкм.

Claims

Формула изобретени

Способ поверхностного легировани металла , включающий нанесение легирующего

сопло 5 к ванне расплавленного металла 4. ЗО материала на очищенную и расплавленную

Легирование поверхности металла (полупродукта , т. е. литых и прокатных заготовок слитков, сл бов, блюмов и т. д.) из различных сталей и сплавов происходит за счет аэродинамического перемешивани расповерхность металла, отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат и повышени производительности, поверхностное легирование выполн ют непосредственно в процессе кислородной зачистки, при этом легиплавленного металла, наход щегос на гра- 35 рующии материал подают на заднюю по нице ванны с легирующим материалом, чемходу движени струи кислорода границу

обеспечиваетс требуемый химический сое-ванны расплавленного металла.

тав поверхностного сло . Нагрев легирующего материала, обусловленный теплообменом с отход щими газообразными продуктами горени , способствует растворению легирующих компонентов в основном металле.

Способ не требует предварительной подготовки поверхности, так как легирование производитс Б ходе кислородной зачистки металла на чистую и оплавленную металлическую поверхность.

Пример. Способ осуществл ли на стенде огневой зачистки НИИМ при следующих режимах: расход кислорода 200 , скорость зачисток 0,05-0,2 м/с, длина струи кислорода 100 мм, средн глубина съема 2-

4 мм. Легирование производили при следую- щих параметрах: расход легирующего ма400 мкм.

Формула изобретени

Способ поверхностного легировани металла , включающий нанесение легирующего

поверхность металла, отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат и повышени производительности, поверхностное легирование выполн ют непосредственно в процессе кислородной зачистки, при этом леги