SU580025A1 - Die for hydroextrusion of toothed profiles - Google Patents

Die for hydroextrusion of toothed profiles

Info

Publication number
SU580025A1
SU580025A1 SU7602371766A SU2371766A SU580025A1 SU 580025 A1 SU580025 A1 SU 580025A1 SU 7602371766 A SU7602371766 A SU 7602371766A SU 2371766 A SU2371766 A SU 2371766A SU 580025 A1 SU580025 A1 SU 580025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
hydroextrusion
toothed profiles
protrusions
matrix
Prior art date
Application number
SU7602371766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Черный
Вячеслав Селиверстович Ковико
Александр Сергеевич Горбунов
Евгений Николаевич Высоцкий
Анатолий Иванович Капустин
Константин Владимирович Волков
Вячеслав Дмитриевич Калужский
Владимир Николаевич Андреев
Original Assignee
Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср filed Critical Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority to SU7602371766A priority Critical patent/SU580025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580025A1 publication Critical patent/SU580025A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл  экструдировани .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to an instrument for extruding.

Известна матрица дл  гидроэкструдировани  зубчатых профилей, имеюща  заходный конический участок к прилегающий к нему калибрующий по сок с чередующимис  впадинами и выступами, соответствующими готовому профилю 1.A known matrix for hydroextruded toothed profiles, having an inlet conical section to the adjacent gauge juice with alternating valleys and protrusions corresponding to the finished profile 1.

Недостатком известной матрицы  вл етс  то, что в начале экструдировани  металл заготовки одновременно деформируетс  всеми выступами, что вызывает увеличение первоначального усили  экструдировани .A disadvantage of the known matrix is that at the beginning of the extrusion, the metal of the preform is simultaneously deformed by all the projections, which causes an increase in the initial extrusion force.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение усили  экструдировани .The aim of the invention is to reduce the extrusion force.

Это обеспечиваетс  за счет того, что в предлагаемой матрице выступы па по ске через один смещены относительно верхней кромки калибрующего по ска в пределах высоты этих выступов.This is ensured by the fact that in the proposed matrix, the protrusions are displaced, one by one, relative to the upper edge of the calibrating surface, within the height of these protrusions.

На фиг. 1 представлена предлагаема  матрица , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed matrix, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view.

Матрица имеет заходной конический участок 1, калибрующий по сок 2 с чередующимис  впадинами 3 и выступами 4, которые через один размещены )1иже верхней кромки 5 калибрующего ло ска 2.The matrix has a lead-in conic section 1, calibrating juice 2 with alternating valleys 3 and protrusions 4, which are placed through one) below the top edge 5 of the calibrating rod 2.

Матрица работает следующим образом. НриThe matrix works as follows. NRI

подн тии рабочего давлени  в контейнере в первоначальный момент вступают в работу полные выступы 4, а затем, пройд  формообразующую часть, вступают в работу укороченные выступы 4.the elevation of the working pressure in the container at the initial moment includes full protrusions 4, and then, after passing through the shaping part, the shortened protrusions 4 begin to work.

Таким образом очаг деформации как бы разбиваетс  на два малых очага деформации, что приводит к уменьшению удельного давлени  экструдировани .Thus, the deformation zone is divided into two small deformation points, which leads to a decrease in the specific extrusion pressure.

Внедрение матрицы дл  экструдировани  зубчатых профилей даст экономический эффект за счет снижени  мощности используемого пресса на 10-15%.The introduction of a die for extruding gear profiles will provide an economic effect by reducing the power of the press used by 10-15%.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 302150, кл. В 30 21С 25/02, 1973.1. Copyright certificate № 302150, cl. At 30 21C 25/02, 1973.
SU7602371766A 1976-06-14 1976-06-14 Die for hydroextrusion of toothed profiles SU580025A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602371766A SU580025A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Die for hydroextrusion of toothed profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602371766A SU580025A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Die for hydroextrusion of toothed profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580025A1 true SU580025A1 (en) 1977-11-15

Family

ID=20665358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602371766A SU580025A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Die for hydroextrusion of toothed profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580025A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61502736A (en) Forging method
SU580025A1 (en) Die for hydroextrusion of toothed profiles
GB1431027A (en) Tooth forming tool
SU383494A1 (en) MATRIX FOR PRESSING OF LONGITTED PROFILES
CN206662079U (en) For difficult moulding material to Double gear-ring fine blanking die
SU774693A1 (en) Stamping apparatus
CN218835812U (en) Continuous drawing die for machining automobile motor shell
SU737094A1 (en) Die set for making cylindrical articles
SU876247A1 (en) Pressing-out male die
JPS5714440A (en) Method and device for production of product having tooth profile
US2087302A (en) Forming die
SU863075A2 (en) Drawing die
SU927355A1 (en) Female die for extruding ribbed products
SU1165501A1 (en) Method of determining the transverse shape of blank for subsequent deformation of the blank
SU116115A1 (en) A method of manufacturing dies for pressing parts with complex relief and a stamp for carrying out this method
SU1009569A1 (en) Method of drawing hollow parts from sheet material
SU771986A1 (en) Method and die for drawing sheet blanks
SU795697A1 (en) Method of producing hollow-articles
JPH09239480A (en) Forging die
SU1183275A1 (en) Apparatus for manufacturing fork-shaped articles
SU638394A1 (en) Pressing die
SU1590160A1 (en) Method of producing hollow articles and die for effecting same
SU388813A1 (en) LIBRARY I
SU1183266A1 (en) Method of producing bevel gears
SU959869A1 (en) Die for producing y-shaped and i-shaped parts bending