Изобретение относитс к обрабоа ке металлов давлением и может быть использовано дл получени полых изделий путем выдавливани . Известен способ получени полых изделий путем обратного выдавливани в подвижной матрице, принудительно перемещаемой в направлении движени пуансона 1 . Однако этот способ не позвол ет получать полые издели с переменным наружным профилем. Цель изобретени - получение полых изделий с переменным наруж- ным профилем. Поставленна цель достигаетс те что в способе получени полых изделий путем обратного выдавливани в подвижной матрице, принудительно перемещаемой в направлении движени пуансонаj выдавливание осуществл ют в конической матрице, диаметр рабочей полости которой увеличиваетс в сторону пуансона, при зтом матрицу и пуансон перемещают с разными скороьт ми . Дл получени профил с конусной поверхностью, имеющей уклон в сторЪ матрицы,матрицу перемещают со скоростью меньшей скорости пуансона. Дл получени профил с конусной поверхностью, имеющей.уклон в сторону пуансона, матрицу перемещают со скоростью большей скорости пуансона. Этот способ получени полых изделий осуществл етс на модернизированном гидравлическом прессе усилием 200 тс с независимыми гидропривбдами перемещени пуансона, .матрицы и выталкивател . Движение пуансона и выталкивател осуществл етс традиционным способом, а движение , матрицы- - плунжером дополнительного гидроцилиндра. С помощью гидрокопировального устройства осуществл етс управление по заданной программе перемещением матрицы.Программа задаетс копиром в виде ломаной линии. Заготовку перед выдавливанием нагревают до температуры деформации, так напримердл сплава АМГ6 она соответствует 400-450 С. Матрица имеет следующие основные размеры: диаметр внутреннего отверсти 30 мм, половина угла конуса при вершине -is и высота конусThe invention relates to the treatment of metals by pressure and can be used to produce hollow articles by extrusion. A known method for producing hollow articles is by extruding back into a moving matrix that is forcibly moved in the direction of movement of the punch 1. However, this method does not allow the production of hollow articles with a variable outer profile. The purpose of the invention is to obtain hollow articles with a variable external profile. The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining hollow articles by reverse extrusion in a movable matrix, forcibly moved in the direction of movement of the punch, extrusion is carried out in a conical matrix, the diameter of the working cavity of which increases in the direction of the punch, while this matrix and punch are moved with different speeds. To obtain a profile with a tapered surface that has a slope to the side of the matrix, the matrix is moved at a speed lower than the speed of the punch. To obtain a profile with a tapered surface having an inclination towards the punch, the die is moved at a speed greater than the speed of the punch. This method of obtaining hollow articles is carried out on a modernized hydraulic press with a force of 200 tons with independent hydraulic drives for moving the punch, the matrix and the ejector. The movement of the punch and ejector is carried out in the traditional way, and the movement of the matrix - by the plunger of an additional hydraulic cylinder. Using a hydrocopier, the matrix is controlled according to a given program. The program is set by the copier as a broken line. Before extrusion, the billet is heated to a deformation temperature, for example, for an AMG6 alloy, it corresponds to 400-450 ° C. The matrix has the following main dimensions: the inner hole diameter is 30 mm, half the angle of the cone at the top is -is and the height is cone