SU57967A1

SU57967A1 - Continuous kiln for artificial graphite

Info

Publication number: SU57967A1
Application number: SU27058A
Authority: SU
Inventors: В.С. Веселовский; В.Н. Перцов
Original assignee: В.С. Веселовский; В.Н. Перцов
Priority date: 1939-10-20
Filing date: 1939-10-20
Publication date: 1939-11-30

Description

в основном авторском свидетельстве № 53813 описан способ получени искусственного графита из антрацита , основанный на установленном авторами факте, что внолне прографитированный антрацит может быть отделен от недографитированного путем погружени их смеси в воду; при этом первый всплывает, а второй тонет. Это дает возможность применить дл получени искусственного графита печь непрерывного действи , что должно дать очень большие выгоды , но этого до сих пор нельз было осуществить, так как, если в печи такого рода можно было нагревать уголь до полной графитации , то не удавалось найти конструкцию печи, футеровки которой выдерживали бы температуру графитации (около 2300°).The main author's certificate No. 53813 describes a method for producing artificial graphite from anthracite, based on the fact established by the authors that anthracite can be separated from undergraded carbon by immersing their mixture in water; at the same time the first floats, and the second sinks. This makes it possible to use a continuous furnace for producing artificial graphite, which should give very great benefits, but this could not be done until now, because if this kind of furnace could heat coal to full graphitization, then it was not possible to find a furnace design , the linings of which would withstand the temperature of graphitization (about 2300 °).

Согласно насто щему изобретению, предлагаетс щахтна электродна печь непрерывного действи дл осуществлени способа по авторскому свидетельству № 53813, в которой указанна трудность преодолена.According to the present invention, a continuous electrode furnace is proposed for carrying out the method according to the author's certificate No. 53813, in which the indicated difficulty is overcome.

Изучение самотечного движени угл в печной шахте показывает,A study of gravity movement of coal in the furnace shaft shows

что поток материала в ней образует острый конус 7 {см. чертеж), форма и положение которого завис т от конфигурации выпускного канала и не завис т от формы шахты (при данной ее высоте). Этот конус потока со всех сторон окружен практически неподвижным материалом 5, 3, так что поверхность скольжени 2, 2 этого конуса ограничивает идеальное рабочее пространство печи, а неподвижна зона служит его идеальной футеровкой.that the flow of material in it forms a sharp cone 7 {see drawing), the shape and position of which depends on the configuration of the outlet channel and does not depend on the shape of the shaft (at a given height thereof). This flow cone is surrounded on all sides by a practically immovable material 5, 3, so that the sliding surface 2, 2 of this cone limits the ideal working space of the furnace, and the fixed zone serves as its ideal lining.

Дл обеспечени максимальной плотности тока в таком рабочем пространстве, т. е. в конусе потока материала, согласно насто щему изобретению , предлагаетс верхний электрод 4 выполнить круглым, подвесным , а нижний 5, 5 -кольцевым с вертикальными закраинами вокруг выпускного отверсти . Благодар этой системе электродов максимальна плотность тока сосредоточиваетс в зоне, ограниченной пунктиром. Распределение температуры в рабочем пространстве предлагаемой печи показано изотермами.In order to ensure maximum current density in such a working space, i.e., in the material flow cone, according to the present invention, it is proposed to make the upper electrode 4 round, hanging, and the lower 5, 5 ring with vertical edges around the outlet. Thanks to this system of electrodes, the maximum current density is concentrated in the zone defined by the dotted line. The temperature distribution in the working space of the proposed furnace is shown by isotherms.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Шахтна печь непрерывного действи дл получени искусственного графита .по способу, описанному в авторском свидетельстве № 53813, отличающа с тем, что,A continuous kiln shaft furnace for producing artificial graphite. According to the method described in the author's certificate No. 53813, characterized in that

в цел х расслоени шихты на подвижное (графитируемое) дро и неподвижную прилегающую к стенкам и защищающую последние массу, нижний электрод 5 печи выполнен в форме кольца, снабженного закраинами .In order to stratify the charge into a movable (graphitized) core and a stationary mass adjacent to the walls and protecting the latter, the lower electrode 5 of the furnace is made in the form of a ring with edges.

//////////////////////

4four