SU79634A1 - Method for the production of carborundum heaters - Google Patents
Method for the production of carborundum heatersInfo
- Publication number
- SU79634A1 SU79634A1 SU384277A SU384277A SU79634A1 SU 79634 A1 SU79634 A1 SU 79634A1 SU 384277 A SU384277 A SU 384277A SU 384277 A SU384277 A SU 384277A SU 79634 A1 SU79634 A1 SU 79634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- billet
- heaters
- coal
- siliconizing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ производства карборундовых нагревателей из угольных заготовок с иоследующнм их силицированием .The subject of the invention is a method for the production of carborundum heaters from coal blanks with their subsequent siliconization.
Отличительна особенность этого способа заключаетс в использовании угольной заготовки в качестве элемента сопротивлени , с целью нагрева ее и шихты дл ироведени процесса.A distinctive feature of this method is the use of coal billet as a resistance element, in order to heat it and the charge to conduct the process.
На чертеже ноказана схема электрической иечи дл силицировани нагревателей.The drawing shows an electrical circuit for siliconizing heaters.
Печь представл ет собой теплоизолированную камеру 1. Дно и стенки печи футерованы огнеупорным кирпичом 2 в два сло , верх печи открыт. Стальные электроды 3, охлаждаемые поточной водой, могут перемещатьс R направл ющих втулках 4, что позвол ет за,и-; мать заготовку между электродами с помощью рычагов 5 и грузов 6 так, что ири температурном удлинении стержн не происходит его искривлени . Стальные электроды 3 имеют иереходпые графитовые наконечники 7 дл обеспечени необходимого температурного градиента в пределах этих наконечников, так как темнература металлической части электродов поддерживаетс равной 50-80° в то врем , как температура печи составл ет 2000°.The furnace is a heat-insulated chamber 1. The bottom and walls of the furnace are lined with refractory brick 2 in two layers, the top of the furnace is open. The steel electrodes 3 cooled by the flowing water can move R guide sleeves 4, which allows for, and; The mother billet between the electrodes with the help of levers 5 and weights 6 so that, due to thermal lengthening of the rod, it does not bend. Steel electrodes 3 are equipped with standard graphite tips 7 to provide the necessary temperature gradient within these tips, since the temperature of the metal part of the electrodes is maintained at 50-80 ° while the furnace temperature is 2000 °.
Дл электронагрева печь включают в цепь трансформатора мощJ;ocтью около 10 кв с широким диапазоном регулировки папр жепи , подаваемого на стержень (от 10 до 150 в). Установленна в нечь заготовка засынаетс силицирующей шихтой 8, состо щей из тщательно перемешанной смеси люберецкого песка, нефт ного кокса и древесных опилок. В трех местах (по концам н по середине) поперек и вокруг заготовки устанавливают асбестовые перегородки, чтобы исключить возможность ответвлени тока через шихту помимо стержн . Весь процесс обжига и силицировани длитс дл стержней диаметром 25 мм и 410 мм 1 час (первые б час-сушка и обжиг, затем в течение 6 час-(силицироваиие).For electric heating, the furnace is included in the transformer circuit with a power of about 10 kV with a wide range of adjustment of the voltage supplied to the rod (from 10 to 150 V). The pre-installed billet is filled with a siliconizing charge 8 consisting of a thoroughly mixed mixture of Lyubertsy sand, petroleum coke and sawdust. In three places (at the ends n in the middle) across the area and around the workpiece, asbestos partitions are installed to exclude the possibility of a current branching off through the charge in addition to the rod. The whole process of roasting and siliconizing lasts for rods with a diameter of 25 mm and 410 mm for 1 hour (the first b-hour drying and roasting, then for 6 hours - (siliconizing).
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU384277A SU79634A1 (en) | 1945-06-11 | 1945-06-11 | Method for the production of carborundum heaters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU384277A SU79634A1 (en) | 1945-06-11 | 1945-06-11 | Method for the production of carborundum heaters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU79634A1 true SU79634A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48253555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU384277A SU79634A1 (en) | 1945-06-11 | 1945-06-11 | Method for the production of carborundum heaters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU79634A1 (en) |
-
1945
- 1945-06-11 SU SU384277A patent/SU79634A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1884600A (en) | Induction process of graphitizing carbon | |
SU79634A1 (en) | Method for the production of carborundum heaters | |
US2355761A (en) | Electrically heated molten bath furnace | |
US1544151A (en) | Method of and apparatus for forming continuous electrodes | |
US1500789A (en) | Electrometallurgical process for manufacture of ductile bodies of high-fusing metals and alloys of same | |
US1915700A (en) | Induction furnace for the heating of metals having a high melting point | |
US1499922A (en) | Electric-arc furnace | |
SU120329A1 (en) | Method of supplying hydrogen to muffle or tube furnaces for the reduction of tungsten anhydride | |
US1517122A (en) | paolo ni | |
SU71228A1 (en) | A method of making coal for an electric arc | |
US2421542A (en) | Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes | |
SU39283A1 (en) | Electric oven | |
US988936A (en) | Electric-furnace process and electric furnace. | |
SU51540A1 (en) | A method of making sieve rods for electric resistance furnaces | |
SU91475A1 (en) | Cascade Cryptol furnace | |
SU80739A1 (en) | Electric arc furnace for alumina calcination | |
GB729146A (en) | Apparatus and process for the reduction of metal oxides by gases | |
SU28150A1 (en) | Tunnel muffle furnace | |
SU92245A1 (en) | Conveyor type heating furnace | |
SU26956A1 (en) | A method of manufacturing porous products from blast furnace slags | |
GB131061A (en) | Improvements in Electric Furnaces. | |
US1672667A (en) | Electric furnace | |
CH83066A (en) | Electric resistance heater built into a furnace for high temperatures | |
US1474616A (en) | Tunnel kiln | |
SU1168786A1 (en) | Vertical furnace |