SU579464A1 - Трансмисси - Google Patents

Трансмисси

Info

Publication number
SU579464A1
SU579464A1 SU7402096885A SU2096885A SU579464A1 SU 579464 A1 SU579464 A1 SU 579464A1 SU 7402096885 A SU7402096885 A SU 7402096885A SU 2096885 A SU2096885 A SU 2096885A SU 579464 A1 SU579464 A1 SU 579464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
transmission
plates
carriage
driven
Prior art date
Application number
SU7402096885A
Other languages
English (en)
Inventor
Нестер Никитович Петров
Евгений Николаевич Немчинов
Дмитрий Ильич Булыга
Original Assignee
Институт Гоного Дела Сибирского Отделения Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Гоного Дела Сибирского Отделения Ан Ссср filed Critical Институт Гоного Дела Сибирского Отделения Ан Ссср
Priority to SU7402096885A priority Critical patent/SU579464A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU579464A1 publication Critical patent/SU579464A1/ru

Links

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к общему машиностроению и может найти применение в качестве трансмиссий вентил торных устанавок , например, обслуживающих щахты.
Известны трансмиссии, например, привода вентил торов главных вентил торных установок шахт,. служащие дл  ; передачи вращени  с вала двигател  на вал рабочего копеса вентип тора . Такие трансмиссии посто нно соедин ют опредепенный двигатепь с опредепенным вентипйтором и не могут быть использованы дп  работы с резервными двигатеп ми и вентил тором.
Известны также трансмиссии, содержащие трансмиссионный вал, выполненный из вход щих одна в другую секций, снабженный распорной пружиной и соединенный с приводным и приводимым валами посредство муфт, имеющих упоры дл  его секций .
Эти трансмиссии могут быть легко демотированы и использованы на другой позиции дл  работы с резервными приводом и рабочей мащиной.
Однако такое переключение трансмиссии не может быть осуществлено автоматически .
Целью изобретени   вл етс  обеспечени возможности автоматического ее переключени  с приводим1й через нее рабочей маши кы1 на расположенную в р д с последней резервную рабочую машину.
Дл  достижени  этой цели трансмисси  снабжена кареткой, смонтированной на направл ющих, параллельных р ду рабочих мащин, и имеющей гнездо, в котором установлен вал, и двум  плитами, закрепленными на штоках гидроцилиндров, смонтированных на каретке, причем в плитах выполнены отверсти , через которые пропущен вал, а на валу предусмотрены упорные бурты дл  плит.
Трансмисси  снабжена резесвиым трансмиссионным валом, который выполнен из вход щих одна в другую щлицевых секций, имеет распорную пружину и полумуфты дл  соединени  с приводным и приводимым валами; при этом резервный трансмисси-
онный вал установлен в гнезде каретки и пропущен через отверсти  в плитах.
На фиг. 1 изображена предлагаема  трансмисси  в аксонометрии; на фиг. 2 схема привода плит; на фиг. 3 - соедине.ние вала с плитой Ыасштаб увеличен); на фиг.4вал с муфтами, разрез.
Трансмисси  содержит передвижную каретку 1 с жестко закрепленными на ней двухштоковыми гидроцилиндрамн 2, к штокам
которых прикреплены верхн с  3 и нижн   4 плиты с подпружиненными шариковыми фиксаторами 5. В каретке 1 установлены секционно-раадвижные трансмиссионные ва-. лы 6 с распорными пружинами 7, иметоише на концах попумуфты; вход щие в попумуфты 8 и 9 елвкгроовигателей и рабочих машин}соответственно снабженные шаровыми упорами 10. Каретка 1 установ;юла на напраЬл ющкх 11 и снабжена приводными гидрсщилиндрами 12.
При нормальна  работе в рабочем положеВИЯ наход тс  оавн ориводной двигатель, одна рабоча  машина в один трансмиссионный вал, при этом их оси i совпадаю т с осью рабочего места (см. фиг. 1).
При необходимсх ги замены работающего трансмиссионного вала 6 (или рабочей машины и прквоаного алвктроовигател ) резерв ными давление подаетс  в полости а (см. фиг, 2) гндроашшндрое 2. При атом посредст вом (мторных шшт 3 н 4 трансмиссионные валы 6 сжимаютс , а работавший вал отсое-двн етс  от приводного электродвигател  и рабочей машины. Затем каретка 1 гидроцилиндрами 12{ перемешаемс  в такое положение , при ( котором резервный транс 1иссвоннь вал занимает положение , т.е. его ось ссепалает с осью рабочего места. После втого давление жидкости подаетс  в полости б гидроцшгандров 2, а полости ш, соедин ютс  со сливом гидросистемы .
Секционные валы 6 рагювигаютс  пружинами 7, при втом вал, зан вший рабочее положение, соедин етс  с пОлумуфтами 8 н 9. Зацеппенно попумуфт трансмиссионного вапа с попумуфтами 8 н 9 обеспечиваетс  шариковыми фиксаторами 5, которые под действием пружины разворачивают вал 6 до сцеплени  полумуфт.
Аналогично производ тс  операции отключени  трансмиссионного вала и перевода его на нсчвую рабочую позицию при замене работавших электродвигател  и рабочей машины резервными.

Claims (2)

1.Трансмисси , содержаща  трансмиссионный вал, выполненный из вход щих одна в другую секций, снабженный распорной пружиной и соединенный с. приводным и приводимым валами посредством муфт, имеющих поры дл  его секций, оглича.юща с   тем, что, с целью обеспечени  возможности автйматического ее переключени  с приводимой через нее рабочей машины на расположенную в р д с последней резервную рабочую машину, она снабжена каретксй, смонтированной на направл ющих, параллельных р ду рабочих машин, и имеющий гнездо, в котором установлен вал, двум  плитами, закрепленными на штоках гидрсинлиндров, смонтированных на каретке, причем в плитах выполнены отверсти , которые пропу- taeH вал, а на валу предусмотрены упорные бурты дл  плит.
2.Трансмисси  по п. 1, о т л и ч а юш а   с   тем, что она снабжена резервным трансмиссионным валом, который выполнен из вход щих одна в другую шлиыевых секций, pacnopiQTO пружину и попумуфты дл  соединени  с приводньш
и приводимым валами, установлен в гнезд. Каретки и пропущен через отверсти  в плитах
Источники информации, прин тые во внимание при эксгюртизе:
1.Патент ФРГ № 1185018 кл. 47 4, ,1.
2.Каталог -справочник Шахтные вентил торы главного и местного проветривани / Информт жмаш, 1971.
иг.2
fcj
V
SU7402096885A 1974-12-30 1974-12-30 Трансмисси SU579464A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402096885A SU579464A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Трансмисси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402096885A SU579464A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Трансмисси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579464A1 true SU579464A1 (ru) 1977-11-05

Family

ID=20607502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402096885A SU579464A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Трансмисси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579464A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687466C2 (ru) * 2014-09-09 2019-05-13 Бд Инвент С.А. Трансмиссионный вал и способ его изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687466C2 (ru) * 2014-09-09 2019-05-13 Бд Инвент С.А. Трансмиссионный вал и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579464A1 (ru) Трансмисси
US2640573A (en) Synchronizer clutch
IT1114547B (it) Congegno di manovra per un cambio ad ingranaggio scorrevole a piu' alberi
DE3763544D1 (de) Antriebsgetriebe.
CN208793602U (zh) Dct双离合的操作执行机构
DE726652C (de) Auf Freilauf sich selbsttaetig einstellende, durch ein Druckmittel betaetigte Reibungskupplung fuer Kraftfahrzeuge
CN203585252U (zh) 可柔性换挡的多挡位路面机械变速箱
DE202011001886U1 (de) Schwerlast Schaltkupplung
US1182379A (en) Transmission mechanism.
US1070538A (en) Transmission mechanism.
US2842975A (en) Apparatus for controlling the pressure fluid actuating a reversible power transmission
SU419322A1 (ru) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОЗИЦИОННОЙМУФТОЙ, НАПРИМЕР, ГЛАВНОГО ПРИВОДАМЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА1Изобретение относитс к станко-строению, в частности к vcTpoi'icTisaM ручного рычажного управлени м'ноголозициовной фрикционной .муфтой металлорежущего стайка, например токар'ного. Наиболее усиешно оно может быть s исиол1>&зоБаио дл упра'злени элементами ме- таллорежуишх станко'В, требующих силового включени и выключени ры'чажного ручного \правле(ни .Известны механические приводы устройств! ю унравлени металлорежущих станков,, включающиес руко ткой ручиого управлени и со- держапи1е рычажную кула^чковую или зубчатую передачу. Эти передачи дл включеии , реверсировани и выключени требуют зиачи- 15 тельпого усили на руко тке ручного управлени . Механические устройства с ручным управлением фрикционных муфт — силовые, причем необходимое усилие в-ключени иревы- шает уста'ИО'Влен-ные нормы. Кроме того, после 20 определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционных муфт, происходпт неполное силовое замыкание фрикцио-нных дисков, а следовательно, требуетс периодиче- 25 ека регулировка компенсирующего элемента.Целью изобретени вл етс снижение усили иа руко тке и обеспечение плав^ной работы .муфты при переключении. Это достигаетс тем, что 3 кинематическую цеиь управлени 30муфтой встроен г!1дравл]!ческий цили-ндр, на- иример, поворотного действи , золотник которого соединен с руко ткой управлени , а распределительна втулка цилиндра св зана с зубчатой парой управлен}! муфто!!. Цилиндр может быть выполнен многолопасгным, что даст воз'можность использовать собстве-нную систему смазки дл питани поворот)юго цилиндра.На фиг. 1 изображена руко тка с поворотным золотником }i иоворотиым многолопаст- НЫ'М цилиагдром; на фиг. 2 — разрез по .4—.4 на фиг. 1; на фиг. 3 — внд по стрелке Б; на фиг. 4 — разрез но В—В на фиг. 1; на фиг. Б—схема питани системы управлени от системы смазки станка.Устройст1во ручного рычажного унравлени многопозиционно!! фрикцион-ной муфты металлорежущего станка. напрИ'Мер токарн01Ч), содержит руко тку 1, жестко сид щую на валу 2, св занную с новоротным золотником 3 кра- иового тина. Поворотный золотник 3 находитс в распределительной втулке 4, вмонтированной в ио1воротую часть 5 гидроцилиндра,, корпус которого неподвижно укреплен на станине. Распределительна втулка 4 и поворотна часть 5 соединены при помощи штифта 6'. Поворотный )и1лнндр состоит из сектора 7, торцовых фланцев 8 и распределительных секторов 9. В иазах поворотной части 5 раополо-
US1012408A (en) Change-speed mechanism.
FI84040C (fi) Styrkoppling foer en kopplingsbar friktionskoppling i ett fartygs drivanordning.
SU1084515A1 (ru) Устройство дл управлени коробкой передач с планетарным механизмом
DE599341C (de) Kombinierte starre und elastische Kupplung zur Verlagerung kritischer Drehzahlbereiche fuer Wellenleitungen von Kolbenkraftmaschinen
SU1070664A1 (ru) Магнитна муфта
US2641141A (en) Machine drive
DE335065C (de) Schiffsmaschinenanlage mit Abdampfturbine
ES460408A1 (es) Un acoplamiento de bloques deslizantes perfeccionado.
SU1276534A1 (ru) Система переключени передач ступенчатой коробки передач транспортного средства
US1237024A (en) Mechanical cut-out gear.
SU628357A2 (ru) Безлюфтова муфта с плавающей крестовиной
KR900010480Y1 (ko) 공작기계의 기어박스에 설치되는 기어쉬프트 구조
DE509384C (de) Einrichtung fuer das Zu- und Abschalten einer Pumpe waehrend des Betriebes