SU419322A1 - УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОЗИЦИОННОЙМУФТОЙ, НАПРИМЕР, ГЛАВНОГО ПРИВОДАМЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА1Изобретение относитс к станко-строению, в частности к vcTpoi'icTisaM ручного рычажного управлени м'ноголозициовной фрикционной .муфтой металлорежущего стайка, например токар'ного. Наиболее усиешно оно может быть s исиол1>&зоБаио дл упра'злени элементами ме- таллорежуишх станко'В, требующих силового включени и выключени ры'чажного ручного \правле(ни .Известны механические приводы устройств! ю унравлени металлорежущих станков,, включающиес руко ткой ручиого управлени и со- держапи1е рычажную кула^чковую или зубчатую передачу. Эти передачи дл включеии , реверсировани и выключени требуют зиачи- 15 тельпого усили на руко тке ручного управлени . Механические устройства с ручным управлением фрикционных муфт — силовые, причем необходимое усилие в-ключени иревы- шает уста'ИО'Влен-ные нормы. Кроме того, после 20 определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционных муфт, происходпт неполное силовое замыкание фрикцио-нных дисков, а следовательно, требуетс периодиче- 25 ека регулировка компенсирующего элемента.Целью изобретени вл етс снижение усили иа руко тке и обеспечение плав^ной работы .муфты при переключении. Это достигаетс тем, что 3 кинематическую цеиь управлени 30муфтой встроен г!1дравл]!ческий цили-ндр, на- иример, поворотного действи , золотник которого соединен с руко ткой управлени , а распределительна втулка цилиндра св зана с зубчатой парой управлен}! муфто!!. Цилиндр может быть выполнен многолопасгным, что даст воз'можность использовать собстве-нную систему смазки дл питани поворот)юго цилиндра.На фиг. 1 изображена руко тка с поворотным золотником }i иоворотиым многолопаст- НЫ'М цилиагдром; на фиг. 2 — разрез по .4—.4 на фиг. 1; на фиг. 3 — внд по стрелке Б; на фиг. 4 — разрез но В—В на фиг. 1; на фиг. Б—схема питани системы управлени от системы смазки станка.Устройст1во ручного рычажного унравлени многопозиционно!! фрикцион-ной муфты металлорежущего станка. напрИ'Мер токарн01Ч), содержит руко тку 1, жестко сид щую на валу 2, св занную с новоротным золотником 3 кра- иового тина. Поворотный золотник 3 находитс в распределительной втулке 4, вмонтированной в ио1воротую часть 5 гидроцилиндра,, корпус которого неподвижно укреплен на станине. Распределительна втулка 4 и поворотна часть 5 соединены при помощи штифта 6'. Поворотный )и1лнндр состоит из сектора 7, торцовых фланцев 8 и распределительных секторов 9. В иазах поворотной части 5 раополо- - Google Patents

Description

жены лстасти 10, раздел ющие пространство между -секторами 9 на полости Г и Д. В поворотном золотнике J имеютс  каналы .11 дл  под)вада жидкости под давленивАМ и каналы 12 дл  слнва жидкости. Каналы :13 и 14 служат (ДЛЯ соединени  каналов // и 12 с нолост ми Г и Д. На :позерх1ности поворотного золотника 3 выполнены пазы 15, ов з нные с .нодвод щими каналами // -и 14, и тазы 16, св занные с отвод щими каналами 12 и 13. В поворотной части 5 гидроцилийдра сделаны каналы 17 и 18, служащие дл  соединени  с рабочими 1ЮЛОСТЯ1МИ поворотного цилиндра. Пово )роша  часть 5 через зубчатый сектор 19 и рейку 20 св зана с толкателем 21.

При повороте РУКОЯТ1КИ устройства управлени  i:a определенный угол на тот же угол поворачиваютс  .вал 2 и -поворотный золотник 3. Масло, подводимое под давлением по каналу 11 через щели, образовавные кромками пазов 15 и KpoMKaiMH окои 22, и каналы 17 или 18 поступает IB соответствующие полости гидроЦнлиндра , нагфимер в полости Г. Поворотна  часть 5 гид|роцилин1Дра также начинает вращатьс , вед  за собой с по-мощью соединительного щтифта 6 распределительную втулку 4 поворотного золотника 3. Движение поворотной части цилиндра через зубчатый сектор 19 и рейку 20 передаетс  на толкатель 21, управл ющий одной из муфт фрикциона 23. При этом масло из полостей Д по ка-налам 20 через щели, образованные кромками окон 22 и пазов 16, каиалы 13 и 12, сливаетс  в бак.

Движение иоворотной части 5 осуществл етс  до тех noip, пока кромки окои 22 и пазов 15 не перекроют щели, подвод щие масло, а другие кромки окон 22 и пазов 16 не перекроют щели,, отвод щие маюло. При повороте руко тки / в противоположиую сторону процесс иовтор етс  с той разницей, что масло под давлением подводитс  в поло1сть Д, а отводитс  из полости Г. Толкатель 21 от той же кинематической цепи получает движение в другую сторону, выключа  или реверсиру  муфту.

С целью иопользовани  низкого давлени  системы централизоваиной сМ|азки стайка, обща  площадь рабочих полостей цилиндра увеличена га счет того, что он выполнен многолопастным .

Предмет и з о б р е т е п и и

Claims (2)

1.Устройство управлени  миоготшзиционной муфтой, например, главного привода металлорежущего стайка, руко тка которого кинематически св зана с зубчатой парой ynpaiBлени , отличающеес  тем, что, целью снижени  усили  на руко тке и обеопечени  плавной работы .муфты при переключении, в кинематическую цепь управлени  муфтой встроен гидравлический цилиндр, например, поворотного действи , золотник которого соедине« с руко ткой управлени , а распределительна 

втулка цилиндра св зана с зубчатой парой управлени  муфтой.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что поворотный цилиндр выполнен многолопастным .

л 5te.j

m

/

A

I у /5 6

i

-,-/ / /

Фиг i

2i

Фиг.З

a

Риг.

В o nSepcmue

В систему смазки Su3poycunum ел   станка

17

л

iO

г