SU579234A1 - Печь дл плавлени силикатного материала - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к промышленкости строительных материалов, а именно - к плавильным агрегатам дл  получени  силикатного расплава в минераловатном производстве.

Известна печь, у которой бассейн разделен ширмой на зоны плавлени  и выработки . Однако ширма вводитс  в расплав сверху, что неприемлемо дл  печей производства минералова ных изделий, так как расплав в этом случае имеет малую светоп зозрачность и не обеспечивает его перетекание из одной зоны в другую в& йэиДва печи.

Известйа вайма печь дл  получени  Силикатного paonnabav содержаща  бассейн/ камеру сжигани  топлива, горелки,, устройстйо дл /отбора продуктов горени , приспособление дл  загрузки шихты, устройство дл  выпуска расплава непрерьшной струей. В бассейн шихта поступает через окна, расположенные в .боковых стенках около которых в камере создаютс  плоские ,кучи шихты, поверхность кото рых участвует в теплообмене с газами сжигаемого треплива 2 . Из-за малоразвитой поверхности шихты и ее положени  интенсивность плавлени  низка , а тепло гор чих газов не полностью используетс .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  плавильна  печь, включающа  загрузочную шахту, расположенный под ней бассейн с горелками и дымоочгвод щий канал в своде бассейна в зоне гомогенизации, причем по стекломассе бассейн разделен порогом. Шихту загружают в шахту, дымовые газы отвод т через канал в своде благодар  созданию . плс1менном пространства достаточного:разрежени , исключающег выбивание дымовых газов через загрузочную -шахту з

Но и-Вэтой .печи шихта плавитс  недос ат6ч:но Интенсивно, поскольку Поверхность шихты малоразвита, степень 1использовани  площади бассейна низка , а удельный расход тепла дл  получени  расплаша - большой.

Цель изобретени  - повышение интенсивности плавлени  шихты и улучшвние качества расплав.

Указанна  цель достигаетс  тем, что загрузочна  шахта смонтирована с возможностью вертикального перемещени  от привода, а соотношение между диаметром туннел  горелки и расСТОЯНИЯ oi горелки до оси шахты составл ет 5; 10.

На чертехсе иэображеиа ванна  печ продольный разрез.

Печь содержит бассейн 1, разделе йый порогом 2 на две зоны - плавильные 3 и гомогеннзационную 4. Над плавильной зоной 3 нгшодитс  камера сжигани  топлива; а вгш гомогениэЗ циониой зоной 4 - дююотвод цнй канал 6 с камерой 7 сепарации пыли. Дл  выпуска расплава служит отверстие во Через центр свода 9 кш«еры) сжигани  топлива в.ведёно загрузочной устройство ДО, выполеннное в виде шахты, смонтированной с возможностью верт квдькогр (в   от привода. Загруаочна  шахта формует столб ихп4 1|. В, pTteiKax камеры сжигани  i otEnaiBa рас пЬпспкены горелки 12, туннель 13 хспкзфшс- установлен с наклоном30-4(Г к горизонту . Зона гс югейизаци  4 отапливаетс  отдельной горелке 14.

Печь работает сп|едук11цим образом. Включают 12, и разогревают печь. Затем вагрузочн«  «вахта 1о механически опускаемс  и в нее подаетс  шихта. 11остепен{юоо нш н1в загрузочную шахту 1&, фор «руют столб шихты 11 в пшцммккоа «оц« оссеина и в камере сш ганй  люшоаА г горелок 12 в св зи с наклоном их туннелей .иапрАвлены щжмерно п пендикул рно к поверхности стсщба шихты, что обеспечивает мгиссимальную концентрацию энергии ва этой поверхност Выбор рассто ни  от туннелей 13 до оси шахтг 10 обеспечивает ср эдание мги симальн1вс температур Ма поверхности атхты, KOTOpiM попинают интенсивность плавлени .

Расплавлаина  |хта стекает с поверхности столба 11 в плашильную зону бассейна н над порогом 2 проходит в зону 4, где происходит г югениэаци  расплава.

Продукты горени ; проход  над по:рогом 2, перегревают расплгш и поступгиот в дымоотвод щий канал с камерой сепарации пыли вследствие него уменьшаетс ; количество выбрасываемой пыли ВТатмосфер. Расположени канала 6 в начале гсмогенизационной зоны преп тствует попаданию нерасплавленной пылевидной шихты к выпускному отверстию 8, что способствует улучраению качества расплава. Горелка 14 перегревгГёт расплав перед его выпуском .

Применение предлагаемой печи по сравнению с существушонми позвол ет повысить интенсивность плав хени  сыр и тем caitfbM съем расплава с 1 м зеркала бассейна раз а, а тдкже улуч1Ш1ть качество раю плава э а счет разделени  зон плавлени  и гомогенизации .

Claims (3)

1.Гинзбург Д. в. и др. Печи и сушилка силикатной проьвлоленнести,

М., , над. . по строит., 1963, с.213.

2.Сгфавочйик по «производству тешюз 8уко гзс л цирн ных атериалов,

Мо, Гос. иаД./лит, по строит., 1975, с. 118.

3.Авторское свидетельство СССР 414203, кл. С 03 В 5/12, 1972.