SU578744A1 - Method of heat treatment of maraging steels - Google Patents
Method of heat treatment of maraging steelsInfo
- Publication number
- SU578744A1 SU578744A1 SU7502124931A SU2124931A SU578744A1 SU 578744 A1 SU578744 A1 SU 578744A1 SU 7502124931 A SU7502124931 A SU 7502124931A SU 2124931 A SU2124931 A SU 2124931A SU 578744 A1 SU578744 A1 SU 578744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- maraging steels
- maraging
- steels
- steel
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ(54) METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF MARTENSITIALLY STEELING
СТАЛЕЙSTEEL
Предварительный нагрев до 10501150 С .провод т дл растворени охрупчивающих выделений, которые образуютс в процессе охлаждени крупных сечений после гор чей деформации. При применении современных метрдов выплавки - вакуумно индукционной с последующим вакуумно-дуговым или электронно-лучевым переплавами, обеспечивающих низкое содержание углерода и азота, достаточно этих температур нагрева дл растворени охрупчивающих фаз. При содержании углерода 0,015% растворение охрупчивающих выделений карбонитридов происходит при 1050-1150 с.Preheating to 10501150 ° C. is conducted to dissolve the embrittling precipitates that are formed during the cooling of large sections after hot deformation. With the use of modern steelmaking - vacuum-induction followed by vacuum-arc or electron-beam remelting, providing a low carbon and nitrogen content, these heating temperatures are sufficient to dissolve the embrittling phases. With a carbon content of 0.015%, the dissolution of embrittling carbonitride precipitates occurs at 1050-1150 s.
После предварительного нагрева до 1050-И50 с получаетс крупнозерниста структура. Дл измельчени зерна необходима двух- трехкратна перекристаллизаци . Дл мартенситностареющих сталей с повышенным содержанием углерода (0,015%) температура перекрисТсшлизации понижаетс .After preheating to 1050-I50 s, a coarse-grained structure is obtained. Two to three times recrystallization is necessary for grinding the grain. For maraging steels with a high carbon content (0.015%), the conversion temperature decreases.
В св зи с этим перекристаллизаци происходит при бБО-ЭОО С,In connection with this, recrystallization occurs at BOBO-EOO C,
Дл повышени сопротивлени мартенситностареющих сталей коррозии под напр жением и водородному охрупчиванию необходимо перед старением провести низкотемпературную закалку с температурой на 20-80 выше температурIn order to increase the resistance of martensite steels to corrosion under stress and hydrogen embrittlement, it is necessary before aging to perform low-temperature hardening with a temperature of 20-80 higher temperatures.
ЛСд LSD
Низкотемпературна закалка выбираетс так, что при нагреве полностью происходит превращение в аустенит, но сохран етс вли ние фазового наклепа от 5 об превращени , а при охлаждении получаетс полностью мартенситна структура. Мартенсит, полученный из Фазовонаклепанного аустенита, обеспечивает повышенное сопротивление состаренной стали коррозионному растрескиванию .The low-temperature hardening is chosen so that when heated, the transformation to austenite completely occurs, but the phase hardening of 5 volts of transformation is retained, and upon cooling, a fully martensitic structure is obtained. Martensite obtained from phase-bonded austenite provides increased resistance to corrosion cracking of aged steel.
Известно, что после старени при низких температурах сопротивление коррозии под напр жением мартенситностареющих сталей пониженное. Дл повышени сопротивлени коррозионному растрескиванию и водородному охрупчиванию старение целесообразно проводить при температурах не ниже .It is known that after aging at low temperatures, the resistance to corrosion under the stress of maraging steel is reduced. In order to increase the resistance to stress corrosion cracking and hydrogen embrittlement, it is advisable to perform aging at temperatures not lower.
В таблице приведено сравнение свойств мартенситностареющей стали Н18К9М9Т после известного и предложенного способов обработки (сталь Н18К9М5Т, пруток(180 мм вакуумно-ин дукционной выплавки с последующим электронно-лучевым переплавом).The table shows a comparison of the properties of H18K9M9T maraging steel after the known and proposed treatment methods (H18K9M5T steel, bar (180 mm of vacuum-inductive melting followed by electron beam remelting).
205205
6060
ИзвестныйFamous
210210
3-53-5
4040
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502124931A SU578744A1 (en) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | Method of heat treatment of maraging steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502124931A SU578744A1 (en) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | Method of heat treatment of maraging steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU578744A1 true SU578744A1 (en) | 1978-06-15 |
Family
ID=20616405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502124931A SU578744A1 (en) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | Method of heat treatment of maraging steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU578744A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978359A (en) * | 2012-12-21 | 2013-03-20 | 贵州大学 | Variable-temperature circular treatment method of ultrafine C250 maraging steel grains |
-
1975
- 1975-04-14 SU SU7502124931A patent/SU578744A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978359A (en) * | 2012-12-21 | 2013-03-20 | 贵州大学 | Variable-temperature circular treatment method of ultrafine C250 maraging steel grains |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61127815A (en) | Production of high arrest steel containing ni | |
| GB936872A (en) | Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process | |
| CN106011425A (en) | Hardening and tempering treatment technique for low-alloy heat-resistant steel fasteners | |
| SU578744A1 (en) | Method of heat treatment of maraging steels | |
| US3730785A (en) | Dual strength blade of 17-4ph stainless steel | |
| US3288657A (en) | Special heat treating method of steels | |
| ES412418A1 (en) | Quick heat treatment of steels | |
| GB1439072A (en) | Thermal treatment of steel | |
| SU749914A1 (en) | Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels | |
| SU454265A1 (en) | The method of hardening metastable austenitic steels | |
| Deva et al. | Effect of austenitising temperature and cooling condition on mechanical properties of low carbon boron containing steel | |
| SU870460A2 (en) | Method of thermal treatment of rolled wire and carbon and low-alloy steel wire | |
| SU595403A1 (en) | Method of heat treatment of steel articles | |
| Sadovskii et al. | Recrystallization of maraging alloys | |
| ES333614A1 (en) | Procedure for softening high alloy steels. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| SU852945A1 (en) | Method of thermal treatment of stainless martensite aged steels | |
| SU789606A1 (en) | Method of thermal treatment of chrome-nickel austenite-martensite steels | |
| GB1292637A (en) | Heat treatment of steel | |
| Spiridonov et al. | Eigh-temperature brittleness and selection of quenching temperature for stainless maraging steels | |
| JPH03162515A (en) | Heat treatment method | |
| JPS63143222A (en) | Manufacture of steel material having low maximum hardness and low yield ratio | |
| SU389151A1 (en) | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ALLOYS | |
| SU819192A1 (en) | Method of strengthening austenite dispersion-hardened steels | |
| JPS6176612A (en) | Manufacture of high strength spheroidal graphite cast iron | |
| JPS6360808B2 (en) |