SU578290A1 - Method of heat treatment of concrete articles - Google Patents

Method of heat treatment of concrete articles

Info

Publication number
SU578290A1
SU578290A1 SU7602367144A SU2367144A SU578290A1 SU 578290 A1 SU578290 A1 SU 578290A1 SU 7602367144 A SU7602367144 A SU 7602367144A SU 2367144 A SU2367144 A SU 2367144A SU 578290 A1 SU578290 A1 SU 578290A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
concrete
products
hours
concrete articles
Prior art date
Application number
SU7602367144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Федорович Бугрим
Анатолий Яковлевич Ванин
Кирилл Эммануилович Горяйнов
Валерий Абрамович Маргулис
Эдуард Борисович Пинсон
Евгений Иванович Слепокуров
Александр Николаевич Счастный
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Северный Филиал Всесоюзного Научноисследовательского Института По Строительству Магистральный Трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт, Северный Филиал Всесоюзного Научноисследовательского Института По Строительству Магистральный Трубопроводов filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU7602367144A priority Critical patent/SU578290A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578290A1 publication Critical patent/SU578290A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к тепловой обработке изделий нз бетона и железобетона, а именно к тепловой обработке в продуктах сгорани  природного газа.The invention relates to the heat treatment of products using concrete and reinforced concrete, namely, to heat treatment in natural gas combustion products.

Известны способы тепловой обработки железобето ных изделий в камерах насыщен ым лод ным паром или паровоздушной смесью при нормальном давлении и температурах до 11.Methods are known for the heat treatment of reinforced concrete products in the chambers with saturated steam or vapor-air mixture at normal pressure and temperatures up to 11.

Недостатками таких способов  вл ютс  большие расходы тепловой эпергпи п необходимость строительства котельных дл  получени  тех1;ологпческого пара.The disadvantages of such methods are the high costs of heat generation and the need to build boiler houses to produce technical steam.

Известен также способ тепловой обработки железобетонных изделий в камерах продуктами сгораии  природного газа при нормальном давлеинн, заключаюшийс  в подъеме темнературы среды до 120-180°С со скоростью 15 -70°С/ч 2.There is also known a method of heat treatment of reinforced concrete products in the chambers with products of burning natural gas at normal pressure, which consists in raising the temperature of the medium to 120-180 ° C at a rate of 15 -70 ° C / h 2.

Прн таком способе тепловой обработки изделнй из бетона и железобетона в среде продуктов сгорани  природного газа увеличиваетс  длительность тепловой обработки, и бетон изделий пересушиваетс , что приводит к иотере его прочностп.This method of heat treatment of concrete and reinforced concrete products in the environment of products of combustion of natural gas increases the duration of heat treatment, and the concrete of the products is overdried, which leads to its strength.

Цель изобретени  - сокраш,епие продолжительности тепловой обработки и уменьшение расхода топлива, а также снижение влагоиотерь бетона.The purpose of the invention is cocrush, heat treatment duration and reduction in fuel consumption, as well as reduction of moisture and moisture loss of concrete.

Достигаетс  это тем, что на стадии нагрева , в зависимости от толшины издели  итеплофизических свойств бетона, подъем температуры греюшей среды осушествл ют суменьшаюн .1,ейс  во врелгени скоростью по режиму;This is achieved by the fact that at the heating stage, depending on the thickness of the product and the thermophysical properties of concrete, the temperature of the heating medium rises to decrease in sunshawning. 1, it is at a rate of speed according to the mode;

100- 120°С/ч в первые 0,5 ч иагрева, со скоростью 30 - SOCq - в последуюш,ие 0,5 ч п затем со скоростью 10-20 С/ч eni,e в течепие 1 - 3 ч.100-120 ° C / h in the first 0.5 hours and at a speed of 30 - SOCq - in the next, 0.5 hours and then at a speed of 10-20 C / h eni, e for 1 - 3 hours.

Пример. Бетоииые образцы размеромExample. BETA sample size

см из бетониой смеси, характеризуеMoii осадкой стаидартиого коиуса 5 - 6 см, уплотиениые впбрпровапием, после двухчасовой предварительной выдержки подвергают тепловой обработке в продуктах сгорани  cm from concrete mixture, characterized by Moii with a precipitate of coyus of 5–6 cm, compacted by injection, after two hours of preliminary aging, subjected to heat treatment in combustion products

природного газа по следующему режиму; подъем телшературы среды за первые 0,5 ч со скоростью 120°С/ч; в последуюш,ие 0,5 ч - со скоростью 50С/ч и еще в течение 1 ч 40 МИ) - со скоростью . К этому вреMeini температура бетона достигает , а температура среды - 125°С. Далее температура среды понижаетс  до 90°С и при этой температуре образцы выдерживают 6ч 20 мин. Затем подачу теплоносител  прекращают, образцы выдержпвают в камере еще 3 ч.natural gas in the following mode; the rise of the environmental tehsheratura in the first 0.5 h at a speed of 120 ° C / h subsequently, 0.5 h at a rate of 50 ° C / h and for another 1 h 40 MI) at a speed. To this time, the temperature of the concrete reaches, and the temperature of the medium - 125 ° C. Then the temperature of the medium decreases to 90 ° C and at this temperature the samples are kept for 6 hours and 20 minutes. Then the flow of coolant stopped, the samples soak in the chamber for another 3 hours

Образцы в суточном возрасте после тепловой обработкн имеют прочность 16,8 .Villa прп составе бетона, Цемент марки 400350Samples at the age of one day after heat treatment have a strength of 16.8 .Villa prp composition of concrete, Cement brand 400350

Известн ковый щебень1230Famous crushed stone1230

Песок715Sand715

Вода210Water210

Влажность бетона после тепловой обработкп составл ет 2,3%, влагопотери за период тепловой обработки - 42 кг/м, продолжительность цикла тепловой обработки - 12 ч, расход тепла - 79500 ккал/мThe moisture content of the concrete after heat treatment is 2.3%, moisture loss during the heat treatment period is 42 kg / m, the heat treatment cycle is 12 hours, and heat consumption is 79500 kcal / m

Даппые эксперимептальпых исследований прочности, влажности полученного бетона, расходов тепла па тепловую обработку показали значительное улучшение свойств бетона, сокращение длительности тепловой обработJ и п снижение расхода тепловой энергпи.Duplicate experimental studies of the strength, moisture content of concrete, heat consumption and heat treatment showed a significant improvement in the properties of concrete, a reduction in the duration of heat treatment and a reduction in the consumption of thermal energy.

В таблице приведены свойства образцов бетона после тепловой обработки по предлагаемому способу и по известному.The table shows the properties of concrete samples after heat treatment according to the proposed method and the known.

Предлагаемый способ обеспечивает сокран;ение продолжительности тепловой обработки на 2 ч, уменьшение влагопотерь в 2,2 раза и расхода тепла в 1,9 раза.The proposed method ensures shortening of the heat treatment time by 2 hours, reduction of moisture loss by 2.2 times and heat consumption by 1.9 times.

Таким образом, экономическа  эффективность изобретепи  состоит в снижении стоимости тепловой обработки изделий из бетона п железобетона.Thus, the economic efficiency of the invention consists in reducing the cost of heat treatment of concrete products and reinforced concrete.

Claims (2)

1.Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. М.,1. Manual on the heat treatment of concrete and concrete products. M., «Стройиздат, 1974, с. 11 - 15 {НИИЖБ Госстро  СССР, ВНИИжелезобетон МПСМ СССР).“Stroyizdat, 1974, p. 11 - 15 {NIIZHB Gosstro of the USSR, VNIIzhelezobeton MPSM USSR) 2.Временные указани  но применению электрических, газовых инфракрасных излучателей и продуктов сгорани  природного газа дл  тепловой обработки керамзитобетоппых изделий в пделевых камерах непрерывного действи  (ВСН 76-5--71), М., 1971, с. 5 - 6.2. Temporary indications for the use of electric, gas infrared emitters and products of combustion of natural gas for heat treatment of ceramsite-beet products in separate division cameras (BCH 76-5--71), M., 1971, p. 5 - 6.
SU7602367144A 1976-06-03 1976-06-03 Method of heat treatment of concrete articles SU578290A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602367144A SU578290A1 (en) 1976-06-03 1976-06-03 Method of heat treatment of concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602367144A SU578290A1 (en) 1976-06-03 1976-06-03 Method of heat treatment of concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578290A1 true SU578290A1 (en) 1977-10-30

Family

ID=20663777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602367144A SU578290A1 (en) 1976-06-03 1976-06-03 Method of heat treatment of concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578290A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE10751T1 (en) PROCESS FOR THE TRANSFORMATION OF CELLULOSIC MATERIAL BY ROASTING AND THE PRODUCT SO OBTAINED.
RU2010139511A (en) METHOD FOR ENERGY PRODUCTION BY IMPLEMENTING THERMODYNAMIC CYCLES WITH HIGH PRESSURE WATER VAPOR AND MODERATE TEMPERATURE
CN104621526B (en) The method of bamboo salt is prepared in a kind of temperature programming
JPS56110887A (en) Hot water boiler by driving of internal combustion engine
SU578290A1 (en) Method of heat treatment of concrete articles
JPS5445419A (en) Waste heat retrievable process in internal combustion engine
KR950007703A (en) How to prepare eel extract
ES8203413A1 (en) Pyrolysis processes and treatment of pyrolysis residues.
SU454361A1 (en) Steam and gas installation
ES485046A1 (en) Process for cooking starchy material.
SU369087A1 (en) METHOD OF HEATING DEADLY BULK MATERIALS
SU83238A1 (en) The method of obtaining high-calorific gas
DE247938C (en)
SU94756A1 (en) Method for continuous cooking of crushed raw materials
SU479744A1 (en) The method of firing thick-walled refractories
GB1236736A (en) Improvements in or relating to coke ovens
US1601501A (en) Fuel and process for producing said fuel
SU947137A1 (en) Method for roasting porous ceramic products
SU150561A1 (en) The method of preparation of mastic based on coumarone resin for the sticker of plastic materials
SU1386140A1 (en) Method of producing smoking fluid
SU101712A1 (en) Coal electric heater
SU1452932A1 (en) Method of consolidating poorly cemented collector rock
SU110917A2 (en) The method of obtaining electrical insulation materials from mica suspension
SU78712A1 (en) The method of residual processing of oil shale to household gas, flavored artificial liquid fuel or light resin
ES374913A1 (en) Manufacturing procedure for construction materials. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)