SU577118A2 - Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов - Google Patents

Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов

Info

Publication number
SU577118A2
SU577118A2 SU7602387023A SU2387023A SU577118A2 SU 577118 A2 SU577118 A2 SU 577118A2 SU 7602387023 A SU7602387023 A SU 7602387023A SU 2387023 A SU2387023 A SU 2387023A SU 577118 A2 SU577118 A2 SU 577118A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
superfinishing
rolling surface
frame
barrel rollers
barrel
Prior art date
Application number
SU7602387023A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Аронович Рожанский
Original Assignee
Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторскотехнологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторскотехнологического Института Подшипниковой Промышленности filed Critical Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторскотехнологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority to SU7602387023A priority Critical patent/SU577118A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU577118A2 publication Critical patent/SU577118A2/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  абразивной обработ .ки и может быть использовано дл  суперфинишировани  бочкообразных роликов.
По авт. св.№522951 известно устройство дл  суперфинишировани  поверхности качени  бочкообразных роликов, содержащее опорные валки и инструментальную головку,.закрепленную на осциллирующем коромысле, выполненном в виде рамки.и размещенном между опорными валками . Инструментальна  головка представл ет собой силовой цилиндр, шток которого снабжен державкой дл  инструмента .
В св зи с тем, что шток инструментальной головки испытывает, кроме осевой , поперечные нагрузки, возникающие от взаимодействи  инструмента с деталь в процессе обработки и увеличивающиес  по мере износа инструмента, подвижное соединение штока в цилиндре нарушаетс  При этом наблюдаетс  неравномерный съе припуска и рассеивание/размеров в продольном сечении детали, а также утечка масла из цилиндра.
Цель изобретени  - повышение точности обработки.
Это достигаетс  тем, что инструментальна  головка снабжена упорами, установленными во взаимно перпендикул рных направлени х с возможностью взаимодействи  с выполненными в рамке направл ющими.
На фиг.1 дана принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг.2 показан разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг1.
На станине 1 закреплены стойка 2, опорные валки 3 дл  установки на них обрабатываемого ролика 4 и плита 5. На плите 5 смонтирована опора 6, на ос 7 которой установлено с возможностью осциллировани  от механизма В коромысло 9, размещенное между опорньгми вешками 3. Коромысло 9 выполнено в виде рамки с направл ющими 10 (см.фиг.3). На рамке 9 закреплена инструментальча  головка , представл юща  собой силовой цилиндр 11-, шток 12 которого снабжен державкой 13 инструмента 14, причем на державке 13 установлены во взаимно перпендикул рных направлени х регулируемые упоры 15 с твердосплавными наконечниками дл  взаимодействи  с направл ющими 10 рамки 9.
Обрабатываемый ролик 4 устанавливают на вращающиес  опорные валки 3. От механизма 8 осциллировани  ра|1(ка 9 получает колебательное движение по дуг
относительно оси 7. При перемещении штока 12 державка 13 с упорами 15 перемещаетс  о направл ющим 10, которые после соприкосновени  инструмента 14 с роликом 4 воспринимают на се б  поперечные силы, разгружа  от них цилиндр 11,
Таким образом, подвижное соединение штока 12 в цилиндре 11 не нарушаетс , и процесс суперфинишировани  проходит стабильно при равномерном съеме йрипускй.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  суперфинишировани  поверхности качени  бочкообразных роЛиков по авт.св. О 522951, отличющеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, инструментальна  головка снабжена регулирующими упорами, установленными во взаимно перпендикул рных направлени х с вЬзможностью взаимодействи  с выполненными в рамке направл ющими.
SU7602387023A 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов SU577118A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602387023A SU577118A2 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602387023A SU577118A2 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU522951 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU577118A2 true SU577118A2 (ru) 1977-10-25

Family

ID=20670836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602387023A SU577118A2 (ru) 1976-07-12 1976-07-12 Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU577118A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102303279A (zh) * 2011-09-20 2012-01-04 无锡瑞鼎机床有限公司 球面滚子外径超精加工机床
CN103372801A (zh) * 2013-07-03 2013-10-30 浙江新昌皮尔轴承有限公司 大尺寸轴承内圈或外圈工件磨床自动化上下料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102303279A (zh) * 2011-09-20 2012-01-04 无锡瑞鼎机床有限公司 球面滚子外径超精加工机床
CN102303279B (zh) * 2011-09-20 2013-12-18 无锡瑞鼎机床有限公司 球面滚子外径超精加工机床
CN103372801A (zh) * 2013-07-03 2013-10-30 浙江新昌皮尔轴承有限公司 大尺寸轴承内圈或外圈工件磨床自动化上下料装置
CN103372801B (zh) * 2013-07-03 2015-11-04 浙江新昌皮尔轴承有限公司 大尺寸轴承内圈或外圈工件磨床自动化上下料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4484053A (en) Device for electrical discharge machining of a work in the form of a roll
ES2093749T3 (es) Soporte fijo o luneta, con ajuste interno del eje.
SU577118A2 (ru) Устройство дл суперфинишировани поверхности качени бочкообразных роликов
DE1502578A1 (de) Verfahren und Vorrichtung fuer die Feinbearbeitung von Werkstuecken
SU707776A1 (ru) Бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей
US2165266A (en) Needle roll cold reduction mill
RU89012U1 (ru) Станок для обработки бандажей
SU1678553A1 (ru) Режущий инструмент
SU880702A1 (ru) Хонинговальна головка
SU1030142A1 (ru) Профилешлифовальный станок
GB1109408A (en) Self-centering grinding apparatus and method particularly suitable for the finishingand working of large crankshafts
SU1004005A1 (ru) Металлорежущий станок
SU1696283A1 (ru) Многороликовый самоустанавливающийс обкатник дл чистовой и упрочн ющей обработки
SU1085789A1 (ru) Устройство дл обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием
SU896837A1 (ru) Устройство дл электроискрового легировани
SU647073A1 (ru) Устройство дл вырезки элементов оболочек из сферических заготовок
SU659370A1 (ru) Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей
SU814534A1 (ru) Приспособление дл установки заго-ТОВКи K РЕзьбОНАКАТНОМу СТАНКу
SU1087210A1 (ru) Устройство дл очистки движущейс металлической полосы
GB1475294A (en) Turning apparatus
SU733980A1 (ru) Рабочий орган роторного окорочнозачистного станка
SU891348A1 (ru) Заточной станок
SU573330A2 (ru) Устройство дл хонинговани наружных поверхностей
SU1232405A1 (ru) Устройство дл электрохимикомеханического полировани
SU1066769A1 (ru) Устройство дл электрохимического маркировани