SU659370A1 - Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей - Google Patents
Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностейInfo
- Publication number
- SU659370A1 SU659370A1 SU772486606A SU2486606A SU659370A1 SU 659370 A1 SU659370 A1 SU 659370A1 SU 772486606 A SU772486606 A SU 772486606A SU 2486606 A SU2486606 A SU 2486606A SU 659370 A1 SU659370 A1 SU 659370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- fixed
- microrelief
- sleeves
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1
Изобретение отноеитс к области обработки металлов давлением и может быть исиользовано дл унрочи ющеи обработкн илоских поверхностей, например нешироких лент, служащих заготовками дл вту .лок ириводных втулочно-роликовых цепей.
Известио устройство дл обработки плоских иоверхиостей виброобкатывалием, которое содержит корпус с подвижной кареткой , несущей иакатники и св занной с зксцентриковым Л1еханизмом 1.
Недостатком этого лстройства вл етс невозможность регулировани усили деформации и невысока производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к иредложениому изобретению вл етс устройство дл обработки виброобкатывапием илоских поверхностей, содержащее накатиики , уетаиовлеииые на подпружиненных штоках и закрепленные посредством эксцентриковых втулок в каретке, установленной с возможностью перемси1,ени от привода в направл ющих корпуса 21.
Однако это устройство не позвол ет регулировать усилие деформировани з ироцессе обработки и поэтому невозможно получить заданный нрофиль поперечного еечени заготовки, что снижает качество изделий .
Целью изобретени вл етс повышение 1сачества изделий. Поставленна цель достигаетс за счет того, что предлагаемое устройство снабжено плунжерами ио числу накатников, опираюидимис одним своим концом на пружины щтоков накатников и имеющими ролик на другом конце, и обоймами, причем экецеитричные втулки установлены в обоймах, корпус выполнен
с копирами, контактирующими с роликами плунжеров, а каретка выполнена с продольным сквозным пазом, в котором размещены обойма с возможностью регулировочного перемещенн . Кроме этого, обоймы
зафиксированы относительно каретки. Устройство может быть снаблчено промежуточными втулками, усгановлениымн в эксцентричных втулках.
Claims (2)
- Па фиг. 1 предетавлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид ио стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - схема образовани оиределеиного вида микрорельефа и соответствующее взаимное расположение накатников; на фиг. 5 - форма поперечиого сечени ленты, полученна за ечет изменени усили вибронакатывани ; на фиг. 6 - втулка, изготовленна из вибронакатной ленты. Устройство содержит неподвижный корпус 1, закрепленный, например, в пниолн вертикально-фрезерного станка, в направл ющих которого установлена с возможностью перемещени со сквозным продольным пазом 2 каретка 3. В пазу 2 установлены цилиндрические обоймы 4, зафиксированные винтами 5 и 6, завинченными в гайки 7. Последние, расположенные в назу 8, выполненном на передней новерхности каретки 3. В нплиндрической обойме 4 установлена фиксируема гайкой 9 эксцентрична втулка 10, котора сопр жена с переходной втулкой 11, выполненной со шпоночным пазом на внутренней новерхности и закрепленной гайкой 12. В переходной втулке И установлен с возможностью нере.мещени по шпонке 13 щток 14 с накатником 15, пружнна 16, а также установлен с возможностью перемещени но щцонке 17 плунжер 18 с роликом 19, контактирующим е кониром 20, закренленным на верхней крышке 21 неподвижного корпуса 1 винтами 22. Каретка 3 при помощи жестко закрепленного кронштейна 23 шатуна 24 св зана с эксцентриковым валом, закрепленным в вертикальном шнинделе (на чертеже не показано). Накатник 15 контактирует с обрабатываемой новерхностью заготовки 25, закрепленной, например , на столе 26 станка. Устройство работает следующим образом . При одновременном включении перемещени стола и вращени щниндел с эксцентриковым валом, св занным с шатуном 24, каретка 3 с накатннками 15, нлунжерами 18, роликами 19 нолучит возвратно-ноступательное движение, а заготовка 25 вместе со столом 26 станка будет перемещатьс в направлении, пернендикул рном к нанравлению движени каретки. В результате сложени двух взанмоперпендикул рных на обрабатываемой новерхности образуетс , в результате деформировани ее накатником, синусоидальна канавка со «вснученными кра ми. При движении каретки от кра заготовки до ее середины ролики 19, контактиру с наклонной поверхностью копиров 20, сжимают пружины 16, увеличива тем самым усилие деформировани и величину «вснучивани обрабатываемой поверхности. Подбира соответственные профили копиров можно получить за счет «вспучивани заданную геометрическую форму поперечного сечени обрабатываемой заготовки с микрорельефом заданного рисунка на ее рабочей поверхности. Рисунок микрорельефа обеспечиваетс определенным взаимным расположением накатников. Так, папример , дл получени вида микрорельефа с непересекающимис канавками накатники смещают один относительно другого в продольном нанравлении на величину, равпую кратному числу HiaroB накатывани синусоиды, и в нонеречном направлении на величину К, большую щирины 6 накатываемого следа. Дл получени микрорельефа, нанри .мер, с пересекающимис канавка МИ один обкатник смещают относительно другого в поперечном нанравлении иа величину В, меньшую А-2, и в продольном направлеНИИ первый накатник смещают отиосител)но второго накатника на величину 5 l,5n-t, а относительно третьего на величину Si n-t, где «А -амплитуда получаемой синусоиды, а п - целое натуральное число. Заданное взаимное расположение накатников достигаетс путем неремен1ени обойм с накатниками в продольном пазу каретки и в поперечном направлении за счет поворота эксцентричных втулок. Использование втулок с «седлообразной внутренней новерхностью, нривод щей к уменьшению бочкообразности втулок при их запрессовке, а также наличие регул рнего микрорельефа с повышенной маслоемкостью рабочей поверхности и контактной жесткостью позволит увеличить срок службы приводных втулочных и роликовых цепей . Формула изобретени 1.Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей, преимущеетвенно нешироких лент, содержащее накатники, установленные на подпружиненных штоках и закрепленные посредством эксцентричных втулок в каретке, установленной с возможностью перемещени от привода в направл ющих корпуса, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий, оно снабжено нлунжерами но числу накатников, опирающимис одиим своим концом на пружины штоков накатников и имеющими ролик на другом конце, и обоймами, причем эксцентричные втулки установлены в обоймах, корпус выполнен е копирами, контактирующими с роликами илунжеров, а каретка выполнена с продольным сквозным пазом, в котором размещены обоймы с возможностью регулировочного перемещени . 2.Устройство но и. 1, отличающеес тем, что обоймы зафиксированы относительно каретки. 3.Устройство но п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено промежуточными втулками, установленными в эксцентричных втулках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 209507, кл. В 24Ь 39/00, 1967.
- 2.Авторское свидетельство СССР Л 368994, кл. В 24Ь 39/00, 1970.2/П 20221 7ч5 .г--18 -;о/Щ-«и;о:Ж|г11Йи5 Л повернутоУГJHТ5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772486606A SU659370A1 (ru) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772486606A SU659370A1 (ru) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU659370A1 true SU659370A1 (ru) | 1979-04-30 |
Family
ID=20709252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772486606A SU659370A1 (ru) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU659370A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569626C1 (ru) * | 2014-08-08 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Инструментальная державка для электромеханического упрочнения шпоночного паза |
-
1977
- 1977-05-12 SU SU772486606A patent/SU659370A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569626C1 (ru) * | 2014-08-08 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Инструментальная державка для электромеханического упрочнения шпоночного паза |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3340577C2 (de) | Maschine zum Schleifen oder Polieren einer Innenoberfläche eines hohlzylindrischen Werkstücks | |
US4614104A (en) | Apparatus for supporting a body for reciprocal movement | |
SU659370A1 (ru) | Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей | |
US4512110A (en) | Endless abrasive belts | |
DE1577390C3 (de) | Einrichtung zum Hin- und Herbewegen der Schleifkörperhalterung einer Superfinish- oder Honmaschine | |
US3657946A (en) | Method of sharpening saws and machine for carrying same into effect | |
SU761066A1 (ru) | Двухроликовая машина 1 | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
SU1731609A1 (ru) | Устройство дл виброобкатывани | |
SU1712027A1 (ru) | Устройство дл обработки кромок листового материала | |
SU996045A1 (ru) | Устройство дл обкатки | |
JPH1085884A (ja) | ラック軸製造装置のラック軸素材クランプ装置 | |
SU931428A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани | |
SU823094A1 (ru) | Раскатка | |
SU905005A1 (ru) | Устройство дл обработки кромок издели | |
SU738846A1 (ru) | Устройство дл финишной обработки валов | |
SU707776A1 (ru) | Бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей | |
SU538794A1 (ru) | Устройство дл обработки винтовых профилей | |
RU1830312C (ru) | Устройство дл шевинговани зубчатых изделий | |
SU1488185A2 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки поверхностей поверхностным пластическим деформированием | |
SU695744A1 (ru) | Поддерживающее устройство к давильному станку | |
EP0248094B1 (en) | Apparatus for supporting a body for reciprocal movement | |
RU7912U1 (ru) | Машина для правки дисковых пил | |
SU1738618A1 (ru) | Устройство дл накатывани наружных поверхностей вращени | |
SU437626A1 (ru) | Устройство дл маркировки трубчатых резиновых изделий |