SU659370A1 - Устройство дл обработки виброобкатыванием плоских поверхностей - Google Patents

Description

1

Изобретение отноеитс  к области обработки металлов давлением и может быть исиользовано дл  унрочи ющеи обработкн илоских поверхностей, например нешироких лент, служащих заготовками дл  вту .лок ириводных втулочно-роликовых цепей.

Известио устройство дл  обработки плоских иоверхиостей виброобкатывалием, которое содержит корпус с подвижной кареткой , несущей иакатники и св занной с зксцентриковым Л1еханизмом 1.

Недостатком этого лстройства  вл етс  невозможность регулировани  усили  деформации и невысока  производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к иредложениому изобретению  вл етс  устройство дл  обработки виброобкатывапием илоских поверхностей, содержащее накатиики , уетаиовлеииые на подпружиненных штоках и закрепленные посредством эксцентриковых втулок в каретке, установленной с возможностью перемси1,ени  от привода в направл ющих корпуса 21.

Однако это устройство не позвол ет регулировать усилие деформировани  з ироцессе обработки и поэтому невозможно получить заданный нрофиль поперечного еечени  заготовки, что снижает качество изделий .

Целью изобретени   вл етс  повышение 1сачества изделий. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что предлагаемое устройство снабжено плунжерами ио числу накатников, опираюидимис  одним своим концом на пружины щтоков накатников и имеющими ролик на другом конце, и обоймами, причем экецеитричные втулки установлены в обоймах, корпус выполнен

с копирами, контактирующими с роликами плунжеров, а каретка выполнена с продольным сквозным пазом, в котором размещены обойма с возможностью регулировочного перемещенн . Кроме этого, обоймы

зафиксированы относительно каретки. Устройство может быть снаблчено промежуточными втулками, усгановлениымн в эксцентричных втулках.

Claims (2)

1. Па фиг. 1 предетавлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид ио стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - схема образовани  оиределеиного вида микрорельефа и соответствующее взаимное расположение накатников; на фиг. 5 - форма поперечиого сечени  ленты, полученна  за ечет изменени  усили  вибронакатывани ; на фиг. 6 - втулка, изготовленна  из вибронакатной ленты. Устройство содержит неподвижный корпус 1, закрепленный, например, в пниолн вертикально-фрезерного станка, в направл ющих которого установлена с возможностью перемещени  со сквозным продольным пазом 2 каретка 3. В пазу 2 установлены цилиндрические обоймы 4, зафиксированные винтами 5 и 6, завинченными в гайки 7. Последние, расположенные в назу 8, выполненном на передней новерхности каретки 3. В нплиндрической обойме 4 установлена фиксируема  гайкой 9 эксцентрична  втулка 10, котора  сопр жена с переходной втулкой 11, выполненной со шпоночным пазом на внутренней новерхности и закрепленной гайкой 12. В переходной втулке И установлен с возможностью нере.мещени  по шпонке 13 щток 14 с накатником 15, пружнна 16, а также установлен с возможностью перемещени  но щцонке 17 плунжер 18 с роликом 19, контактирующим е кониром 20, закренленным на верхней крышке 21 неподвижного корпуса 1 винтами 22. Каретка 3 при помощи жестко закрепленного кронштейна 23 шатуна 24 св зана с эксцентриковым валом, закрепленным в вертикальном шнинделе (на чертеже не показано). Накатник 15 контактирует с обрабатываемой новерхностью заготовки 25, закрепленной, например , на столе 26 станка. Устройство работает следующим образом . При одновременном включении перемещени  стола и вращени  щниндел  с эксцентриковым валом, св занным с шатуном 24, каретка 3 с накатннками 15, нлунжерами 18, роликами 19 нолучит возвратно-ноступательное движение, а заготовка 25 вместе со столом 26 станка будет перемещатьс  в направлении, пернендикул рном к нанравлению движени  каретки. В результате сложени  двух взанмоперпендикул рных на обрабатываемой новерхности образуетс , в результате деформировани  ее накатником, синусоидальна  канавка со «вснученными кра ми. При движении каретки от кра  заготовки до ее середины ролики 19, контактиру  с наклонной поверхностью копиров 20, сжимают пружины 16, увеличива  тем самым усилие деформировани  и величину «вснучивани  обрабатываемой поверхности. Подбира  соответственные профили копиров можно получить за счет «вспучивани  заданную геометрическую форму поперечного сечени  обрабатываемой заготовки с микрорельефом заданного рисунка на ее рабочей поверхности. Рисунок микрорельефа обеспечиваетс  определенным взаимным расположением накатников. Так, папример , дл  получени  вида микрорельефа с непересекающимис  канавками накатники смещают один относительно другого в продольном нанравлении на величину, равпую кратному числу HiaroB накатывани  синусоиды, и в нонеречном направлении на величину К, большую щирины 6 накатываемого следа. Дл  получени  микрорельефа, нанри .мер, с пересекающимис  канавка МИ один обкатник смещают относительно другого в поперечном нанравлении иа величину В, меньшую А-2, и в продольном направлеНИИ первый накатник смещают отиосител)но второго накатника на величину 5 l,5n-t, а относительно третьего на величину Si n-t, где «А -амплитуда получаемой синусоиды, а п - целое натуральное число. Заданное взаимное расположение накатников достигаетс  путем неремен1ени  обойм с накатниками в продольном пазу каретки и в поперечном направлении за счет поворота эксцентричных втулок. Использование втулок с «седлообразной внутренней новерхностью, нривод щей к уменьшению бочкообразности втулок при их запрессовке, а также наличие регул рнего микрорельефа с повышенной маслоемкостью рабочей поверхности и контактной жесткостью позволит увеличить срок службы приводных втулочных и роликовых цепей . Формула изобретени  1.Устройство дл  обработки виброобкатыванием плоских поверхностей, преимущеетвенно нешироких лент, содержащее накатники, установленные на подпружиненных штоках и закрепленные посредством эксцентричных втулок в каретке, установленной с возможностью перемещени  от привода в направл ющих корпуса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий, оно снабжено нлунжерами но числу накатников, опирающимис  одиим своим концом на пружины штоков накатников и имеющими ролик на другом конце, и обоймами, причем эксцентричные втулки установлены в обоймах, корпус выполнен е копирами, контактирующими с роликами илунжеров, а каретка выполнена с продольным сквозным пазом, в котором размещены обоймы с возможностью регулировочного перемещени . 2.Устройство но и. 1, отличающеес  тем, что обоймы зафиксированы относительно каретки. 3.Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено промежуточными втулками, установленными в эксцентричных втулках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 209507, кл. В 24Ь 39/00, 1967.
2. 2.Авторское свидетельство СССР Л 368994, кл. В 24Ь 39/00, 1970.

   2/П 20

   22

   1 7ч

   5 .г--18 -;о

   /

   Щ

   -«

   и

   ;о:

   Ж

   |г

   1

   1

   Йи5 Л повернуто

   УГ

   JH

   Т5