Иэо етение отаосвтсз к прокатному производству, в частности к прокатке тон ксго листа, полос в фольги. Известен стан дна холодной непрерывной прокатки полосы, прешдушестаенно по способу прокатка - вовочеыие, вкшочакмцнй прокатные рабочие клети и моталкй, установленные до в после Елетей fl. Цель изобретенна - упростить заправку полосы. Дл этого рабочие клети установлены возможностью горизонтального перемещени в направл5пощих станины вдоль оси прокатки и снабжены приводом перемещени , а мелиу клет ми в вертикальных направл ющих установлен дополнительный промежуточный валок, снабженный приводом вертикального перемещени , причем плоскости осей рабочих валков наклонены к вертикали . Кроме того, кажда из рабочих кле тей снабжена опорным валком, ось которог расположена вне плоскости осей рабочих валков. На фиг. 1 показан предложенный стан в момент заправки ленты, обхгшй вид; на фиг, 2 то же, в процессе прокатки; на фиг. 3 дан поперечный разрез А-А на фиг. 1. Стан дл холоднбй прокатки полос включает барабаны-моталки 1 и 2, рабочие клети 3, включающие по два рабочих приводных валка 4 и 5 и по крайней мере по од- аому опорному валку 6. Все оборудование стака установлено на ойцей станине 7. Рабочие клети 3 снабжены приводом 8 горизонтального перемещени в направл ющих 0 станины 7 вдоль оси прокатки. Между рабочими клет мц 3 в на равл вшшх Ю ста1ШНЫ 7 установлен промежуточный валок 11, кинематически св занный с приводом 12 вертикального перемещени . Приводы 8 ь 12 могут быть выполнены, например, в виде кинематических пар винт-гайка или рвечных зацеплений. Работает стан следукмцим образом. В моталку 1(устанавливают рулон полосовой заготовки. Конец полосы пропускают череа рабочие валки 4 и 5 клетей 3 и задают в барабан-моталку 2. При этом рабочиеItoti otaosvtsz to rolling production, in particular to the rolling of sheet x sheet, strips in foil. The standard of the bottom of the cold continuous rolling strip is known; in terms of the method of rolling, first of all, rolling, rolling and rolling stands, and winding wheels, are installed before in after Elethey fl. The goal invented - to simplify the filling strip. For this, the working stands are installed with the possibility of horizontal movement in the guide beds along the rolling axis and are equipped with a movement drive, and an additional intermediate roller equipped with a vertical movement drive is mounted in the vertical guides, and the axes of the working rolls are inclined to the vertical. In addition, each of the working adhesives is provided with a back-up roll, the axis of which is located outside the plane of the axes of the work rolls. FIG. 1 shows the proposed mill at the time of refueling the tape, obshgshy view; fig 2 is the same during the rolling process; in fig. 3 is given a cross section A-A in FIG. 1. The cold rolling mill for the lanes includes winding reels 1 and 2, work stands 3 including two working drive rolls 4 and 5 and at least one support roll 6. All equipment of the stack is installed on the base frame 7. Workers the stands 3 are provided with a horizontal displacement drive 8 in the guides 0 of the bed 7 along the rolling axis. An intermediate roller 11 is connected between the working stands of the mts 3 in the ravine of the UH of the Stage 7, kinematically connected with the vertical displacement drive 12. Drives 8 and 12 can be performed, for example, in the form of kinematic pairs of screw-nut or twisted gears. Works camp follows. In the coiler 1 (set the roll strip of the workpiece. The end of the band pass through the work rolls 4 and 5 of the stand 3 and set in the drum coiler 2. In this case
клети разведены, а промежуточный валок 11 подн т над осью прокатки. Затем вклк чают привод 12 вертикального перемацени и, опуска промежуточный валок 11, изгибают ленту между рабочими клет ми. Далее с помощью привода 8 горизовгтального перемещени свод т рабочие клети 3 до соприкосновени рабочих валков 5 с проме. жуточным валком 11. Затем привод5гг во вращение т нущую барабан-4 1оталку 1, создава необходимое нат жение ленты дл образовани петли вокруг промежуточного валка 11. Включают приводы валков рабочих клетей 3. При этом происходит одновременна деформаци ленты в четырех узлах: два очага деформации- между рабочими валками 5 и 4 и два - между промежуточным валком 11 ff рабочими вагёами 5. Опорные валки 6 рабочих клетей 3 увеличивают жесткость системы.the cages are set apart, and the intermediate roller 11 is raised above the rolling axis. Then turn on drive 12 of vertical re-stage and, lowering the intermediate roller 11, bend the belt between the working stands. Next, with the help of the drive 8 of the horizontal displacement, the working stands 3 are brought together so that the work rolls 5 touch the intersection. commerce roller 11. Then drive 5gg in rotation pulling the drum-4 1 hanger 1, creating the necessary tension of the tape to form a loop around the intermediate roller 11. Turn on the drives of the rolls of working stands 3. Simultaneously, the tape is deformed in four nodes: between work rolls 5 and 4 and two between the intermediate roller 11 ff by working wagons 5. Support rolls 6 of the working stands 3 increase the rigidity of the system.
Расположение осей рабочих валков 4The location of the axes of the work rolls 4
и 5 и опорного валка 11 в рабочем положении стана в ойдих плоскост х обеспечивает необходимую жесткость валковой ckoтемы . Поскольку угол обхвата ленты ва,. ками 4, 5 и 11 достигает значительных величин I около 55О°), можно в широких пределах измен ть : характеристики напр женного состо ни ленты, в каждом из четырех очагов деформации. Это обеспечивает высокую маневренность стана и поз-and 5 and the support roll 11 in the working position of the mill in the dry planes provides the necessary rigidity of the roll system. Since the angle of the circumference of the tape wa ,. 4, 5 and 11 reaches significant values of I (about 55 °), it is possible to vary within wide limits: the characteristics of the stress state of the tape, in each of the four deformation zones. This ensures high maneuverability of the camp and the
вол ет вести прокатку с высокой степенью деформации. Стан может работать в реверсивном режиме.It will drive with a high degree of deformation. The mill can work in reverse mode.