RU2077966C1

RU2077966C1 - Profiled bar rolling mill

Info

Publication number: RU2077966C1
Application number: RU95109660A
Authority: RU
Inventors: А.А. Штер; Ю.Н. Попов; Ю.А. Усков
Original assignee: Челябинский государственный технический университет
Priority date: 1995-06-08
Filing date: 1995-06-08
Publication date: 1997-04-27
Also published as: RU95109660A

Abstract

FIELD: production of profiled rolled bars. SUBSTANCE: rolling mill has frame, two supporting drive rolls, two pairs of mutually perpendicular working rolls positioned in contact with drive rolls, pressure devices. Mutually perpendicular pairs of working rolls are installed at opposite sides relative to plane of supporting rolls axes, with distance between rolls being less than working roll radius. Pairs of rolls are mounted in chocks and positioned in common cassette , which is secured on mill frame. Chocks are connected through mechanism, which moves them along rolling mill axis. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of profiled bars. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства мелких сортовых профилей, преимущественно проволоки. The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for the production of small varietal profiles, mainly wire.

Известна прокатная клеть, содержащая станину, установленные в ней кассеты с попарно расположенными валками, механизм осевой установки валков [1] Кинематическая связь валков между собой и с главным приводом выполнена в виде коробки с цилиндрическим зубчатым зацеплением, у которой оси шестерен расположены параллельно оси прокатки. A known rolling stand containing a bed, cassettes installed in it with pairwise arranged rolls, the mechanism of axial installation of rolls [1] The kinematic connection of the rolls with each other and with the main drive is made in the form of a box with cylindrical gearing, in which the gear axes are parallel to the rolling axis.

Недостатком этой клети являются низкая жесткость, большие трудозатраты при перевалке рабочих валков и сложная кинематическая связь валков с главным приводом. The disadvantage of this stand is low rigidity, high labor costs during transshipment of work rolls and the complex kinematic connection of the rolls with the main drive.

Известна прокатная клеть, содержащая станину, четыре опорных валка, два калибра, образованные парами взаимно-перпендикулярных рабочих валков, установленных в двух кассетах [2] Рабочие валки контактируют с соответствующими опорными валками. Внешние рабочих валков осуществляется от двух приводных опорных валков за счет сил трения. Known rolling mill containing a bed, four backup rolls, two calibers formed by pairs of mutually perpendicular work rolls installed in two cassettes [2] Work rolls are in contact with the corresponding backup rolls. External work rolls are carried out from two drive back-up rolls due to friction forces.

Недостатком клети является сложность конструкции, обусловленная наличием четырех опорных валков, двух кассет с рабочими валками, а также достаточно большим расстоянием между калибрами. Конструкция клети не позволяет приблизить эти калибры на расстояние меньшее радиусу валка для обеспечения надежного удержания полосы во время прокатки. Это ограничивает сортамент прокатывания профилей и не позволяет вести процесс прокатки без удерживающих проводок. The disadvantage of the stand is the design complexity due to the presence of four backup rolls, two cassettes with work rolls, as well as a sufficiently large distance between calibers. The stand design does not allow bringing these calibers closer to a distance smaller than the roll radius to ensure reliable strip retention during rolling. This limits the range of rolling profiles and does not allow the rolling process without holding wires.

Наиболее близкой к предлагаемой клети по технической сущности и достигаемому результату является прокатная клеть для прокатки сортовых, преимущественно фасонных профилей, содержащая станину, два опорных валка, две пары контактирующих с ними взаимно-перпендикулярных валков [3] Оси вращения рабочих и опорных валков расположены в одной плоскости. Каждая пара рабочих валков расположена под углом 45^o к оси общего опорного валка. Имеются нажимные устройства, контактирующие с опорными валками. Стан снабжен приводом опорных валков.The closest to the proposed stand in technical essence and the achieved result is a rolling stand for rolling high-quality, mainly shaped profiles, containing a bed, two backup rolls, two pairs of mutually perpendicular rolls in contact with them [3] The rotation axes of the working and backup rolls are located in one the plane. Each pair of work rolls is located at an angle of 45 ^o to the axis of the common backup roll. There are pressure devices in contact with the backup rolls. The mill is equipped with a backup roll drive.

Вращение валков осуществляется за счет сил трения контактных поверхностей рабочих валков с опорными. Сокращение числа опорных валков упрощает конструкцию. The rotation of the rolls is carried out due to the friction forces of the contact surfaces of the work rolls with support. Reducing the number of backup rolls simplifies the design.

Недостатком данной клети являются низкие технологические возможности. Конструкция клети не позволяет смещать одну пару валков относительно другой, т. е. создавать два очага деформации в одной клети и вести прокатку в двух парах приводных рабочих валков, например, по системе "Круг-овал-круг". The disadvantage of this stand are low technological capabilities. The stand design does not allow one pair of rolls to be shifted relative to the other, that is, to create two deformation zones in one stand and to roll in two pairs of driven work rolls, for example, according to the Circle-oval-circle system.

Решаемая изобретением задача создание компактной прокатной клети с двумя взаимно-перпендикулярными калибрами с приводными валками, установленными с возможностью смещения друг относительно друга и в которой первая пара рабочих валков, кроме деформации полосы, выполняла бы роль удерживающей проводки. The problem to be solved by the invention is the creation of a compact rolling stand with two mutually perpendicular calibers with drive rolls that are mounted with the possibility of displacement relative to each other and in which the first pair of work rolls, in addition to the deformation of the strip, would serve as holding wiring.

Поставленная задача решается тем, что в прокатной клети для прокатки сортовых профилей, содержащем станину, два приводных опорных валка, контактирующие с ними две пары взаимно-перпендикулярных рабочих валков, нажимные устройства, согласно изобретению, взаимно-перпендикулярные пары валков установлены в общей кассете по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков на расстоянии друг от друга меньшем радиуса меньшего валка. При этом пары рабочих валков установлены в кассете в подушках, снабженных механизмом перемещения их вдоль оси прокатки. The problem is solved in that in a rolling mill for rolling bar sections containing a bed, two drive backup rolls, two pairs of mutually perpendicular work rolls in contact with them, pushing devices according to the invention, mutually perpendicular roll pairs are installed in different cassettes at different sides from the plane of the axis of rotation of the backup rolls at a distance from each other less than the radius of the smaller roll. In this case, pairs of work rolls are installed in the cassette in pillows equipped with a mechanism for moving them along the rolling axis.

Установка соседних взаимно-перпендикулярных пар рабочих валков в общей кассете по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков позволяет приблизить друг к другу образуемые ими калибры и первой паре валков выполнить роль направляющей и удерживающей проводки при прокате во второй паре валков. Это позволяет прокатывать проволоку, а также короткие мелкие сортовые профили, что расширяет технологические возможности клети и упрощает процесс прокатки. The installation of adjacent mutually perpendicular pairs of work rolls in a common cassette on different sides of the plane of the axis of rotation of the support rolls makes it possible to bring the calibers formed by them and the first pair of rolls closer together to serve as a guide and holding wire when rolling in the second pair of rolls. This allows you to roll the wire, as well as short small varietal profiles, which extends the technological capabilities of the stand and simplifies the rolling process.

Оснащение съемной кассетой существующие клети дуо с приводными валками согласно предлагаемому изобретению позволит расширить сортамент прокатываемых профилей. Equipping the existing cassette duo with drive rolls according to the invention with a removable cassette will expand the range of rolled profiles.

Снабжение кассеты механизмами перемещения подушек с парами валков вдоль оси прокатки дает возможность регулировать расстояние между калибрами. Установка пар валков на расстоянии друг от друга меньшем радиуса меньшего валка предотвращает сваливание полосы в процессе захвата ее и прокатки во второй паре рабочих валков. Providing the cassette with mechanisms for moving pillows with pairs of rolls along the axis of rolling makes it possible to adjust the distance between calibers. The installation of pairs of rolls at a distance from each other smaller than the radius of the smaller roll prevents the stall from falling off during the process of capturing it and rolling it in the second pair of work rolls.

На фиг. 1 показана клеть; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a crate; in FIG. 2 same side view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. one; in FIG. 4 section BB in FIG. one.

Прокатная клеть для прокатки сортовых профилей состоит из станины 1, двух опорных валков 2, двух пар взаимно-перпендикулярных валков 3 и 4. Пары валков 3 и пары валков 4 расположены по разные стороны от плоскости осей вращения опорных валков 2 (фиг. 4). Валки 3 и 4 выполнены разного диаметра в зависимости от предлагаемого обжатия. The rolling mill for rolling high-quality profiles consists of a bed 1, two backup rolls 2, two pairs of mutually perpendicular rolls 3 and 4. The pairs of rolls 3 and the pairs of rolls 4 are located on opposite sides of the plane of rotation axes of the backup rolls 2 (Fig. 4). Rolls 3 and 4 are made of different diameters depending on the proposed compression.

Пара валков 3 и пара валков 4 смонтированы в подушках 5, 6 и установлены в кассете 7, закрепленной на станине 1. Подушки 5, 6 установлены в кассете 7, закрепленной на станине 1. Подушки 5, 6 соединены с механизмом 8 перемещения их вдоль продольной оси клети. Клеть имеет нажимные устройства 9 опорного валка 2. A pair of rolls 3 and a pair of rolls 4 are mounted in cushions 5, 6 and installed in a cassette 7 mounted on a bed 1. Pillows 5, 6 are installed in a cassette 7 mounted on a frame 1. Pillows 5, 6 are connected to a mechanism 8 for moving them along the longitudinal cage axis. The crate has a pressure device 9 of the backup roll 2.

Прокатная клеть работает следующим образом. Rolling mill works as follows.

Нажимное устройство 9 через опорные валки 2 устанавливают необходимые зазоры между валками 3 и 4. Механизмами 8 перемещают подушки 5 и 6 в кассете 7 вдоль оси клети и устанавливают необходимое расстояние между парами валков 3 и 4 и обеспечивают необходимое прижатие. Включают привод (на черт. не показан) опорных валков 2. Опорные валки 2, вращаясь, приводят во вращение контактирующие с ними пары валков 3 и 4. Заготовку задают в калибры, образованные валками 3 и 4 и деформируют ее. При деформации, в связи с расположением осей пар валков 3 и 4 по разные стороны от плоскости осей опорных валков 2 и возможности приблизить калибры, образованные валками 3 и 4 на достаточно минимальное расстояние, меньше радиуса меньшего валка, не требуется применение удерживающей арматуры. Возможна прокатка по системе "Круг-овал-круг". The pressure device 9 through the backup rolls 2 establish the necessary gaps between the rollers 3 and 4. Mechanisms 8 move the pillows 5 and 6 in the cassette 7 along the axis of the stand and set the required distance between the pairs of rolls 3 and 4 and provide the necessary pressure. The drive (in the drawing, not shown) of the backup rolls 2 is turned on. The backup rolls 2, rotating, rotate the pairs of rolls 3 and 4 in contact with them and rotate the workpiece into calibers formed by rolls 3 and 4 and deform it. During deformation, due to the location of the axes of the pairs of rolls 3 and 4 on opposite sides of the plane of the axes of the backup rolls 2 and the possibility of approximating the gauges formed by the rolls 3 and 4 to a fairly minimal distance, less than the radius of the smaller roll, the use of holding reinforcement is not required. Possible rolling system "Circle-oval-circle."

Предлагаемое изобретение целесообразно применять при производстве мелких фасонных профилей преимущественно проволоки. Снабжение съемной кассетой согласно предлагаемому изобретению существующих на предприятиях клетей дуо позволит расширить сортамент получаемых профилей. The present invention is advisable to apply in the manufacture of small shaped profiles mainly wire. The supply of a removable cassette according to the proposed invention existing at the enterprises of the cage duo will expand the range of profiles obtained.

Источники информации, принятые во внимание при составлении материалов заявки. Sources of information taken into account when compiling application materials.

1. Авт. свид. СССР N 925449. Прокатная клеть, М. Кл³ B 21 B¹³/10, от 07.05.82.1. Auth. testimonial. USSR N 925449. rolling stand, M. Cl ³ B 21 B ^13/10, from 05.07.82.

2. Авт. свид. СССР N 325051. Прокатная клеть, М. Кл. B 21 B 13/20, от 21.10.70. 2. Auth. testimonial. USSR N 325051. Rolling mill, M. Cl. B 21 B 13/20, dated 10.21.70.

3. Авт. свид. СССР N 371990. Прокатная клеть, М. Кл. B 21 B 13/10, от 01.03.73. 3. Auth. testimonial. USSR N 371990. Rolling mill, M. Cl. B 21 B 13/10, dated 01.03.73.

Claims

Rolling mill for rolling high-quality profiles, containing a bed, two drive rolls installed in the cushions of the backup roll, two pairs of mutually perpendicular work rolls in contact with them, cushioning devices of the backup rolls, characterized in that the mutually perpendicular pairs of rolls are installed in a common cassette on different sides of the plane of the axes of the backup rolls at a distance from each other less than the radius of the work roll, and the pillows of the work rolls are equipped with mechanisms for moving them along the axis of rolling.