Предлагаемый гидравлический аккумул тор предназначаетс дл обслуживани гидравлических прессов в маслобойном производстве, а также может иметь применение при фильтрпрессах в каолиновом и сахарном производствах.
Существующие аккумул торы давлений имеют тот недостаток, что ныр ло в них, под вли нием сжимающих его сил, подвергаетс продольному изгибу, в силу чего ход ныр ла ограничен, а самый шток ныр ла в поперечнике, учитыва продольный изгиб, необходимо делать большого размера, что ведет к громоздкости аккумул тора.
Груз аккумул тора распредел етс непосредственно на детал х аккумул тора , поэтому приходитс принимать меры, чтобы центр т жести груза совпадал с вертикальной геометрической осью аккумул тора, и, дл устранени перекоса деталей аккумул тора от неправильного размещени груза, последний ходит в особых направл ющих. В качестве груза обычно примен ют чугунные болванки и чугун-лом, применение
же песка, камней и пр. вызывает громоздкость аккумул тора.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранить указанные недостатки тем, что ныр ло освобождаетс от продольного изгиба, а шток ныр ла, соединенный с грузом, испытывает только одно раст жение , вследствие чего ныр лу можно придавать небольшие размеры в поперечнике и емкость аккумул тора создавать, главным образом, за счет величины хода ныр ла. В виду этого, величина груза аккумул тора, вл юща с функцией размера поперечника ныр ла, может быть доведена до небольшого размера, а самый груз, при помощи гибкой св зи и блоков, может быть вынесен совершенно вне заводского здани . Употребление гибкой св зи позвол ет применить систему блоков , дающих необходимый эффект действи с более легкими грузами, чем при непосредственном действии груза; при чем дл груза могут быть употреблены малоценные материалы (песок, камни и пр.), так как громоздкость груза в этом случае не имеет значени . Груз не требует направл ющих, так как соединен со штоком гибкой св зью и центр т жести всего груза принимает положение , совпадающее с вертикальным нат жением гибкой св зи. Таким образом, установка аккумул тора отнимает очень мало полезного пространства в самом заводском здании. Изображенный на чертеже в вертикальном разрезе предлагаемый гидравлический аккумул тор, устанавливаемый около стены здани , имеет следующее устройство. Цилиндр 1 аккумул тора закрыт с обеих сторон крышками, скрепленными с ним болтами; через нижнюю крышку 2 проходит ныр ло 3, а щток 4 ныр ла проходит через верхнюю крышку 5, в которой имеетс уплотн ющий манжет 6 дл штока 4, при чем конец манжета 6 упираетс во втулку 7, ввинченную в цилиндр 1; открыва крышку 5 и отвинчива втулку 7, можно вытащить наверх ныр ло 3. Ныр ло 3 и шток 4 сделаны из отдельных кусков металла, соединенных между собою соответственным образом. Цилиндр 1 прикрепл етс к стене с помощью железной балки 8, огибающей цилиндр 1 и охватывающей его; своими концами балка 8 заделываетс в стену. Во врем действи аккумул тора балка 8 от цилиндра 1 испытывает вертикальное усилие снизу вверх и передает его стене. Шток 4 с помощью блока 9, гибкой св зи 10 и блоков 11 и 12 соедин етс с грузом 13, каковой раст гивает гибкую св зь 10 и, благодар действию блока 9, на шток 4 действует сила, равна двойному весу груза и стрем ща с подн ть шток 4; таким образом, шток 4 раст гиваетс двум равными (если не принимать во внимание силы трени и веса движущихс деталей аккумул тора) силами, величина коих равна двойному весу груза 13. Блоки 11 и 12 поко тс на железной балке 14, котора заделана наглухо в стену, и через нее на стену действуют по вертикали силы, направленные сверху вниз. Таким образом, если прин ть во внимание действие балки 8, то стена в своем участке между балками 8 и 14 испытывает сжатие; чтобы отчасти разгрузить этот участок стены от действи сжимающих усилий, в стену вводитс вертикально сто ща железна балка 15, котора своими концами упираетс в балки 8 и 14. Балка 15 в нескольких местах , с помощью заделанных в стену болтов 16, плотно прижимаетс к стене и тем освобождаетс от вли ни продольного изгиба под действием сжимающих ее вертикальных сил. Трубка 17 нагнетает жидкость от гидравлического насоса в цилиндр 1, а трубка 18 ведет через коммуникацию высокого давлени к исполнительным механизмам- гидравлическим прессам . Гидравлический насос через трубку 17 нагнетает в цилиндр 1 жидкость и, когда давление жидкости в цилиндре 1 достигнет надлежащей величины, соответствующей грузу 13, ныр ло 3 начинает двигатьс вниз и т нуть за собою шток 4 и гибкую св зь 10, вследствие чего груз 13 поднимаетс кверху, и, с его подъемом, аккумулируетс энерги , эквивалентна работе подъема груза 13. Когда ныр ло 3 придет в свое крайнее нижнее положение , гидравлический насос прекращает свое действие, а груз 13 занимает свое крайнее верхнее положение и накопленна подемом его энерги достигает максимального значени . Трубка 18 соединена с цилиндрами гидравлических прессов , благодар чему в последних имеетс давление, равное давлению жидкости в цилиндре 1 аккумул тора , и часть жидкости из цилиндра 1 переходит в цилиндр гидравлического пресса, поршень которого соверщает определенную работу за счет энергии, запасенной аккумул тором. Гидравлический насос может быть приведен в действие в первые же моменты расходовани аккумул тором своей энер