SU575158A1 - Устройство дл выт жки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Иаобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к получению деталей выт жкой из листовой заготовки.

Известно устройство дл  выт жки, содержащее закрепленные в верхней плите пуансон и прижим, размешенные на нижней плите выталкиватель, матрицу, в поднутрении которой установлена втулка,- подвижна  в вертикальном направлении, и сепаратор с шариками.

Однако известное устройство штампует из труднодеформируемых материалов иэде}ш  низкого качества.

С целью жжышени  качества этих изделий устройство снабжено зубчатыми колесами , установленными в матрице под выталкивателем , и зубчатыми рейками, прикрепленными к втулке и выталкивателю и вход щими в зацепление с зубчатыми колесами, при этом сепаратор с шариками размешав внутри втулки, а шарики установлены с нат гом по отношению к штампуемому материалу.

На фиг. 1 показано устройство, продолы ный разрез (слева от осевой линчи изобра-

жено взаиморасположение его деталей по (жончании процесса выт жки, справа - то же, в нерабочем положении); на фиг. 2 устройство , питеречный разрез А-А фиг. 1 на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство содержит пуансон 1,прижим 2, служащий дл  прижати  заготовки к матрице 3, выталкиватель 4, в который встроена зубчата  рейка 5, взаимодействующа  с зубчатыми колесами 6, посаженными на ос х 7 в подкладной плите 8. Зубчатые колеса 6 наход тс  в зацеплении с зубчатыми рейками 9, прикрепленными к втулке 1О, внутри которой размещен сепара- тс с шариками 11.

Шарики уложены по винтовой линии с углом наклона 8-10° и могут поворачиватьс  вокруг своих осей.

Диаметры шариков выбирают такими, чтобы обеспечить нат г между внутренней поверхностью подвижной втулки 10 и боковой поверхностью штампуемой детали пор дка 0,О2-О,03 мм.

В нижней плите 12 устройства по ширине реек 9 зубчатых колес 6 выполнен паз 13.

В подкладной е и нижней 12 плнг;;:; имеютс  два диаметрально противопйлоли-ш л глухих паза 14 дл  направл ющих шпонок 15, используемых дл  ценгрировани  paitKK 5 в осевом направлении в процессе выт л.-кн .

Устройство работает следующим образом

Заготовку укладывают на матрицу 3 и прижимают прижимом 2. Загем пуансон 1 начинает выт гивать изделие в матрицу 3, опуска  при этом выталкиватель 4„ Вместе с выталкивателем 4 опускаетс  рейка 5, враща  зубчатые колеса 6 кот рые, в свою очередь, перемещают через рейку 9 втулку 10 вверх,

При движении вверх втулка ilQ захвагьгвает шарики сепаратора 11, Когда штам-. пуемое изделие при встречном движении пуансона и подвижной втулки 10 коснетс  шариков, последние, благодар  нат гу штампуемым изделием, охватывающим пуансон 1, и подвижной втулкой 10, а так же равным линейным скорост м перемеще- ии  пуансона 1 и подвижной втул1си 10,

пойорачиваюгс  вокруг своих осей, заталкива  штампуемое изделие в матрицу 3.

По окончании выт жки изделие удал етс  с помощью выталкивател  4.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  выт жки, содержащее закрепленные .в верхней плите пуансон и прйжима размещенные на нижней плите выгалкиБателЬ ) матрицу, в поднутрении которой установлена втулка, подвижна  в вер тЕкальиом направлении, и сепаратор с шариками , отличающеес  тем, что,с с целью повыщени  качества изделий из грудиодеформируемь(х материалов, оно снабжено зубчатыми колесами, установленными Б матрице под выталкивателем, и зубчатыми реЙЕсамИе прикрепленными к втулке и выталК5юатепю и вход щими в зацепление с зубчатьгми колесами, при этом сепаратор с шариками размешен внутри втулки, а шарики установлены с нат гом по отношению к штампуемому материалу.