SU574401A1 - Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи - Google Patents
Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печиInfo
- Publication number
- SU574401A1 SU574401A1 SU7602317960A SU2317960A SU574401A1 SU 574401 A1 SU574401 A1 SU 574401A1 SU 7602317960 A SU7602317960 A SU 7602317960A SU 2317960 A SU2317960 A SU 2317960A SU 574401 A1 SU574401 A1 SU 574401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- glass melt
- glass
- process portion
- melt level
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
- C03B5/245—Regulating the melt or batch level, depth or thickness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/225—Refining
- C03B5/2252—Refining under reduced pressure, e.g. with vacuum refiners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области стеклодели , к процессу непрерывной варки расплавленного стекла, а именно к стабилизации его урови в выработочной части печи.
Известны различные конструкции ванных печей непрерывного действи дл стекловарени . В таких нечах различают зоны варки, осветлени и выработки 1. Зона варкр предназначена дл силикатообразовани и стеклообразоваии . В зоне осветлени иропсходпт дегазаци (освобождение стекломассы от видимых газовых включений) и гомогенизаци . В выработочиой зоне стекломасса иоступает к прнснособлеии м дл выработки. В этой частн печи необхолтимо стабилизировать уровень стекломассы дл обеспечени нормальной работы приспособлений дл выработки н качествеииого изготовлени стеклоизделий.
Стабилизаци уровн етекломассы в выработочной части осуществл етс в существуюгцнх конструкци х печей за счет регулировани подачи И1ихты и бо в зоиу варки.
Такой способ возможен только в печах, где стекломасса находитс иод атмосферным давлением и не работоспособен в печах с вакуумными камерами дл осветлени .
Известны сиособы стабилизации урови стекломассы, учитывающие не только ее уровень, но и величину ее расхода ири изготовлении стеклоизделий 2.
В известном случае регулирование осуществл етс по расходу стекломассы из печи е коррекцией ио ее уровню.
Однако такой способ ие раесчнтаи дл стабилизац1И1 уровн етекломаесы в печах, где осветление ое щоств.ч етс в вакуумной камере .
Вакуумные камеры дл осветлени расплавленного стекла ускор ют процесс дегазации , повыитают качество вырабатываемых изделп, способствуют повыщению производительности устаиовок.
Цель изобретени - новьш:ение иаде/кноети и скорости регулировани уровн етекломассы при варке с осветлеппем под вакуумом.
Это достигаетс тем, что пзмен ют разрежение 3 зоне осветлени , что целесообразно ввнду малой инерционности такого канала воздействи , который де1 ствует аналогичио сообщающимс сосудам: с атмосферным давлением в одном из ннх и разрежением - в другом.
Величина изменеии разрежени , иредиазначенна дл регулнровани уровн стекломассы , в дес тки раз мепьще допустимых колебаиий разрежеии , которое создаетс с целью осветлеии стекломассы.
Регулирование подачп шихты в варочпую часть нечн оеуществл ют в завнснмостн от величины этого разрежеии .
Эффективность от стабилизации уровн стекломассы достигаетс за счет повышени качества изделий и экономии до 3% стекломассы при их изготовлении.
Claims (2)
1.Технологи стекла. Под общей ред. И. И. Китайгородского, М., 1961, с. 234-236.
2.Авторское свидетельство СССР № 265400, кл. С ОЗВ 5/24, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602317960A SU574401A1 (ru) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602317960A SU574401A1 (ru) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU574401A1 true SU574401A1 (ru) | 1977-09-30 |
Family
ID=20646793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602317960A SU574401A1 (ru) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU574401A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004108974A1 (de) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur verringerung von schadstoffen in den abgasen eines brennerbefeuerten schmelzofens |
RU2515443C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" | Способ варки и вакуумного осветления высокотемпературных стекол |
RU2552567C2 (ru) * | 2010-06-30 | 2015-06-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Устройство вакуумной дегазации, способ вакуумной дегазации расплавленного стекла, устройство и способ получения изделий из стекла |
-
1976
- 1976-01-28 SU SU7602317960A patent/SU574401A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004108974A1 (de) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur verringerung von schadstoffen in den abgasen eines brennerbefeuerten schmelzofens |
RU2552567C2 (ru) * | 2010-06-30 | 2015-06-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Устройство вакуумной дегазации, способ вакуумной дегазации расплавленного стекла, устройство и способ получения изделий из стекла |
RU2515443C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" | Способ варки и вакуумного осветления высокотемпературных стекол |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900006206B1 (ko) | 유리물질의 용융물 정제 방법 및 장치 | |
CA1275572C (en) | Foam control method for vacuum refining of glassy materials | |
US1953023A (en) | Method and apparatus for making glass | |
EP0257238B1 (en) | Vacuum refining of glassy materials with controlled foaming | |
US4780122A (en) | Vacuum refining of glass or the like with enhanced foaming | |
US3420653A (en) | Glass melting furnace | |
SU574401A1 (ru) | Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи | |
GB739461A (en) | Method and apparatus for fiberizing refractory materials | |
US2203269A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
US4161617A (en) | Method and apparatus for electrically melting glass | |
US4082528A (en) | Glass melting tank with temperature control and method of melting | |
US4656096A (en) | Manufacture of drawn sheet glass | |
US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
US1751987A (en) | Method and apparatus for melting glass and the like | |
US1760371A (en) | Apparatus for melting glass and the like | |
US3594259A (en) | Continuous heat treatment of glass-forming materials | |
RU2017691C1 (ru) | Ванная печь для получения расплава из горных пород | |
TWI623504B (zh) | 製造玻璃的方法與裝置 | |
US20040196886A1 (en) | All-electric glass-melting deep furnace and method of refining and supplying glass | |
SU939408A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU604829A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
KR860001271Y1 (ko) | 유리섬유 제조용 용융로 | |
SU1390199A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
CA1060658A (en) | Refining molten glass | |
SU1025670A1 (ru) | Способ варки стекла |