SU604829A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents
Ванна стекловаренна печьInfo
- Publication number
- SU604829A1 SU604829A1 SU762433652A SU2433652A SU604829A1 SU 604829 A1 SU604829 A1 SU 604829A1 SU 762433652 A SU762433652 A SU 762433652A SU 2433652 A SU2433652 A SU 2433652A SU 604829 A1 SU604829 A1 SU 604829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- furnace
- melting
- electrodes
- intermediate zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к стекольной иромышленности , в частности к стекловаренным печам с электроподогревом стекломассы.
Известна электрическа стекловаренна печь, содержаща бассейн, разделенный на зоны плавлени и осветлени , электроды, горелки и сопла дл бурлени , причем между электродами и соплами расположен порог 1. Взаимное расноложение электродов, порога и сопл дл бурлени ускор ет процесс варки, однако перемешивание стекломассы производитс недостаточно эффективно.
Наиболее близким к изобретению по техникической сущности и достигаемому результату вл етс ваина стекловаренна печь, содержаща бассейн, разделенный на зоны илавлепп и осветлени , горелки в боковых стенках и электроды 2.
Однако в этой печи осветление происходит недостаточно эффективно.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса осветлени .
Это достигаетс тем, что в известной ваиной стекловаренной печи, содерл-сащей бассейн, разделенный на зоны плавлени и осветлени , горелки в боковых стеиках и электроды, печь снабжена промежуточной зоной, расположенной между зонами плавлени и осветлени и ограниченной со стороны зоны варки поперечным р дом электродов, а со стороны зоны осветлеии - возвыщающимс дном, причем 0,5-0,7 длины промежуточной зоны расположено иод горелкой. Длина промежуточной зоны составл ет 0,85-1,15 ее глубииы. Отличительной особенностью промежуточной зоны вл етс высока интенсивность термоконвективного движени стекломассы, которое возникает в результате относительного равномерного прогрева расплава стекла в
вертикальной плоскости у электродов и неравномерного разогрева сверху за счет смещени пары горелок.
Перегрев стекломассы в верхней части зоны и интенсивное движение ее в зоне обеспечивает благопри тные услови дл заверщени процессов растворени зерен остаточного кварца и выделени газов в виде пузырьков из растворенного состо ни в результате иересыщени расплава стекла газами при перегреве . Это позвол ет интенсифицировать варку стекла и увеличить удельную производительность печи при одновремеииом повышении качества стекла за счет лучшего провара. В отличие от перемешивани стекломассы
барботажем массообмен в промежуточной зоне происходит при более высокой средней температуре расплава.
На чертеже схематично изображена предложениа печь, продольный разрез.
Стекловаренна печь имеет зоиы плавлеии
3
и осветлени , между которыми размещена промежуточна зона 1, ограниченна со стороны зоны плавлени р дом электродов 2, а со стороны зоны осветлени - подъемом дна 3. Длина /1 промежуточной зопы составл ет 0,85-1,15 глубины бассейна в этой части печи. Над промежуточной зоной со стороны электрода 2 на рассто нии 1, составл ющем 0,5- 0,7 длины /1 нромел уточной зоны, расположена одна пара горелок 4.
Стекловаренна печь работает следующим образом.
Шихта загружаетс па поверхность расплава по всей площади зоны плавлени (от загрузочного кармана до р да электродов 2). Плавление щихты под слоем происходит за счет тепла, получаемого от электроподогреза. Образовавшийс расплав после частичной дегазации в зоне плавлени попадает в промежуточную зону, где при высокой температуре и активном движении в нем завершаютс процессы дегазации и растворени остаточных зерен тугоплавких компонентов щихты (например , кварцевых зерен). Далее проваренна , но неосветленна стекломасса попадает в зону осветлени , имеющую меньщую, чем зона варки глубину, и освобождаетс от газовых пузырьков. В св зи с тем, что в промежуточной зоне, в районе размещени р да электродов , стекломасса движетс вверх со скоростью в 1,5-1,8 раза быстрее, чем прп обычном способе размещени электродов, примерно во столько же раз увелпчиваетс расход стекломассы в сыпочном цикле, что обеспечи4
вает увеличение притока тепла к шихте и ускор ет варку стекла. Промежуточна зона за счет интенсивного движени стекломассы в ней обеспечивает стабилизацию границ зопы плавлени , сокращение участка варочного бассейна, в котором заверщаютс реакции стеклообразовани . Применение печи с предложенной промежуточпой зоной позвол ет увеличить удельную производительность печи примерно на 30%.
Claims (2)
1.Ванна стекловаренна печь, содержаща бассейн, разделенный на зоны плавлени
и осветлени , горелки в боковых стенках и электроды, отличающа с тем, что, с целью интенсификации нроцесса варки, печь снабжена иромежуточной зоной, раеположенной между зонами плавлени н осветлени и ограниченной со стороны зоны плавлени поперечным р дом электродов, а со стороны зоны осветлени - возвышающимс дном, причем 0,5-0,7 длины промежуточной зоны расположено под горелкой.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что длина промежуточной зоны составл ет 0,85-1,15 ее глубины.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.у вторское свидетельство СССР №514775, кл. С ОЗВ 5/02, 1975.
2.Патент США № 3885945, кл. 65-136, опубл. 1975.
осветлени
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762433652A SU604829A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Ванна стекловаренна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762433652A SU604829A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Ванна стекловаренна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU604829A1 true SU604829A1 (ru) | 1978-04-30 |
Family
ID=20688035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762433652A SU604829A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Ванна стекловаренна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU604829A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-27 SU SU762433652A patent/SU604829A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2583101B2 (ja) | ガラス溶融炉およびガラス製造法 | |
US2636914A (en) | Furnace for making glass | |
GB2153344A (en) | Furnace for melting and refining glass | |
US2600490A (en) | Glass melting method | |
SU604829A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
US4544396A (en) | Method and apparatus for controlling currents in glass melter | |
US4536205A (en) | Method for controlling currents in glass melter | |
US4737966A (en) | Electric melter for high electrical resistivity glass materials | |
US2281408A (en) | Method and apparatus for manufacture and treatment of glass and analogous substances | |
RU2017691C1 (ru) | Ванная печь для получения расплава из горных пород | |
SU574401A1 (ru) | Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи | |
CA1088313A (en) | Refining apparatus | |
SU1252303A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
SU1315394A1 (ru) | Способ варки стекла | |
SU719971A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
RU132068U1 (ru) | Газоэлектрическая стекловаренная печь | |
SU837935A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU1393806A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
SU1411300A1 (ru) | Пр моточна стекловаренна печь | |
SU745878A1 (ru) | Способ обработки шлакового расплава | |
SU785235A1 (ru) | Электрическа стекловаренна печь | |
SU588196A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU1344743A2 (ru) | Способ варки тугоплавких стекол | |
RU2133232C1 (ru) | Прямоточная стекловаренная печь | |
SU1222636A1 (ru) | Способ варки стекла |