SU1222636A1 - Способ варки стекла - Google Patents

Способ варки стекла Download PDF

Info

Publication number
SU1222636A1
SU1222636A1 SU833636978A SU3636978A SU1222636A1 SU 1222636 A1 SU1222636 A1 SU 1222636A1 SU 833636978 A SU833636978 A SU 833636978A SU 3636978 A SU3636978 A SU 3636978A SU 1222636 A1 SU1222636 A1 SU 1222636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
furnace
zones
level
molten metal
Prior art date
Application number
SU833636978A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Мишин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU833636978A priority Critical patent/SU1222636A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1222636A1 publication Critical patent/SU1222636A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промьштен ности строительных материалов, а именно к варке минерального сырь  в ванных печах, и, в частности, может быть использовано дл  варки стекла.
Цель изобретени  - увеличение производительности за счет интенсификации процесса и повышение качества стекла.
На фиг. 1 представлена печь дл  осуществлени  предлагаемого способа варки стекЛа, продольньй разрез; на фиг. 2 - бассейн печи, план; н§ фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь содержит бассейн 1 с поверхностью из расплавленного металла 2 и расположенной на нем стекломассой 3, варочна  часть которого разделена на зоны 4, ограниченные непроницаемыми дл  жикого металла перегородками 5, вспомогательные камеры 6, сообщающиес  при помощи соединительных желобов 7 с каждой из зон 4, верхнее строение 8, системы загрузки 9, разгрузки 10, отоплени  11 и удалени  12 продуктов сгорани .
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
При помощи системы 9 загрузки зоны 4 и вспомогательные камеры б заполн ют металлом 2 (Sn, сплав Sn и А) на поверхность которого загружают шихту.
При включении системы 1I отоплени  происходит обогрев печи, при которой оплавл етс  металл 2, а затем шихта. Одновременно обогреваютс  вспомогательные камеры 6 и соединительные желоба 7, в которых металл находитс  в жидком состо нии. Продукты сгорани  топлива удал ют с помощью системы 12, а выработку стек- ломассы осуществл ют посредством системы 10 разгрузки.
В процессе варки стекломассы уровень расплавленного металла 2 измен ют раздельно по зонам 4 площади печи с помощью вспомогательных камер 6, в которые под давлением подают защитный газ посредством соединительных желобов 7. Дл  получени  уровн  расплавленного металла различным по зонам: печи, зоны разделены герметичными перегородками 5, высота которых в любом случае меньше уровн  стекломассы и больше уровн  расплавленного металла, с целью управлени  прог
226362
цсссом перемешивани  стекломассы в печи.
При повышении уровн  расплавлен ного металла в р де зон печи стекло5 масса, наход ща с  в этих зонах, вытесн етс  металлом в верхние слои и перетекает из этих зон бассейна печи в другие, с более низким уровг- нем расплавленного металла.
Ш При изменении объема стекломассы. Содержащейс  в р де зон печи, неиз-v бежны колебани  стекломассы по отношению к среднему уровню зеркала расплава , что способствует интенсифика15 ции теплообмена. Но в случае машинной выработки стекломассы через отверсти , расположенные внизу выра- боточного канала, желательно чтобы колебани  уровн  стекломассы при вы20 работке были минимальны, т.е., необходимо при выработке стекломассы уровень расплавленного металла по -) зонам гГечи измен ть с сохранением среднего уровн  стекломассы по всей
25 плои(ади печи неизменным. Это достигаетс : поддержанием пропорционального соотношени  между увеличением объег- ма стекломассы в одних зонах печи и его уменьшением в других зонах.
30 Соблюдение этого уровн  положительно сказываетс  на качестве гото- , вых изделий.
Способ варки стекла н печи за счет перемешивани  и перемещени  слоев стекломассы обеспечивает конвективный перенос тепла от металла к стекломассе, что значительно увеличивает производительность за счет интенсификации процесса, а также
35
улучшает качество стекла за счет создани  интенсивного пробулькивани  газов, растворенных в стекломассе, и их удалени  через пламенное пространство печи.
Пример. Шихту состава, %: кварцевьй песок 65; доломит 12; сода 15; известн к 5; борна  кислота 3 загружают в ванную печь производительностью 20 т/сут. Загрузку осу-г ществл ют в зоны печи на куски олова, высота сло  которого в расплавленном состо нии 300 мм при глубине бассейна 900 мм.
Отопление печи производ т со свода с помощью плоскоштаменных горелок.
После расплавлени  сырь  и металла в отдельных зонах бассейна при помощи желобов измен ют уровень расплава металла в пределах +250 мм и соответственно объем и толщину сло  расплава .
Например, при повышении уровн  расплавленного металла в зонах, рас- положенньк вдоль одной из боковых стен печи, стекломасса, наход ща с  в этих зонах, вытесн етс  металлом в верхние слои и перетекает из этих зон в зоны, расположенные у противоположной боковой стены, с меньшим
1222636
уровнем расплавленного металла.
В
процессе варки над расплавом стекла создают температуру 1550-1600 С, а снизу расплав стекла обогревают расплавленным металлом.
Предлагаемый способ позвол ет значительно повысить производительность печи и улучшить качество стекла за 10.счет интенсификации процесса варки.
/
Фш.г
А-А
Редактор Н.Гунько
Составитель Т.Буклей
Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокосов
Заказ 1665/22 Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственно го комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
- - - - - --- -l---. - .-i- - -т-,. .J1. . „- тшч-. ,„1, J „ UL
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,
Фиг.З

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА в печи путем плавления шихты, осветления и гомогенизации стекломассы на поверхности расплавленного металла с изменением уровня последнего, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет интенсификации процесса и повышения качества стекла, уровень расплавленного металла меняют локально по зонам печи при сохранении среднего уровня стекломассы по площади печи неизменным.
    || , у
    Фиг. 1
    3>
    ,1222636
SU833636978A 1983-08-30 1983-08-30 Способ варки стекла SU1222636A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636978A SU1222636A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Способ варки стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636978A SU1222636A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Способ варки стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222636A1 true SU1222636A1 (ru) 1986-04-07

Family

ID=21079816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833636978A SU1222636A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Способ варки стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222636A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776743C2 (ru) * 2017-06-30 2022-07-26 Арк Франс Получение стекла из смеси, содержащей оксид кальция, с использованием стекловаренной печи
US11807567B2 (en) 2017-06-30 2023-11-07 Arc France Production of glass from a mixture comprising calcium oxide, and glass furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 357160, кл. С 03 В 5/00, 1967. Авторское свидетельство СССР № 1167156, кл. С 03 В 5/00, 30.06.83. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776743C2 (ru) * 2017-06-30 2022-07-26 Арк Франс Получение стекла из смеси, содержащей оксид кальция, с использованием стекловаренной печи
RU2776743C9 (ru) * 2017-06-30 2022-09-07 Арк Франс Получение стекла из смеси, содержащей оксид кальция, с использованием стекловаренной печи
US11807567B2 (en) 2017-06-30 2023-11-07 Arc France Production of glass from a mixture comprising calcium oxide, and glass furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1953023A (en) Method and apparatus for making glass
FR2416201A1 (fr) Procede de preparation de verre dans un four rotatif
SU1222636A1 (ru) Способ варки стекла
US4012218A (en) Method and apparatus for melting glass
US1953034A (en) Shallow melting tank
US3249417A (en) Apparatus for melting glass with charging means
US4490169A (en) Method for reducing ore
JPH0369850B2 (ru)
US3915684A (en) Continuous change of glass composition in a glassmaking process
US2281408A (en) Method and apparatus for manufacture and treatment of glass and analogous substances
SU534421A1 (ru) Стекловарочна печь
SU1167156A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU1270124A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU837935A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU635051A1 (ru) Ванна печь дл минерального расплава
SU1318553A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU939408A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU49082A1 (ru) Способ загрузки шихты в плавильные ванные печи
US2857642A (en) Continuous metal melting
SU1418292A1 (ru) Печь дл варки боросиликатного стекла
US1659445A (en) Apparatus for reworking finely-divided metal particles
SU716988A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU659534A1 (ru) Стекловаренна печь
SU773413A1 (ru) Плавильный тигель
SU1178699A1 (ru) Способ варки стекла