SU1318553A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к стекольному производству, в частности к стекловаренным печам дл  варки различных стекол. Цель изобретени  - повьшение производительности, снижение расхода топлива, улучшение качества стекломассы и повышение теплового 1ШД.печи. Шихту загружают в печь через загрузочный карман 3, глубина которого составл ет 0,30-0,35 глубины варочного бассейна 1, благодар  чему в этой зоне создаетс  относительно выc6ka  температура и на пшх- те образуетс  корка, преп тствующа  уносу и улетучиванию основных компонентов с поверхности стекломассы, после чего происходит процесс интенсивного силикатообразовани . Далее расплав стекла поступает в варочный бассейн 1, где протекает процесс стеклообразовани  и дальнейшего осветлени  и гомогенизации. Сваренна  и осветленна  стекломасса поступает в выработочный бассейн 2. Удаление отход пщх газов осуществл етс  посредством дымоотвод щего канала 7. 1 ил. (Л 5-fe оа IWA 00 ел СП со

Description

1 -13 Изобретение относитс  к стекольному производству, в частности к стекловаренным печам дл  варки различных стекол.

Цель иззбретени  - повьшюние производительности , снижение расхода топлива, улучшение качества стекломассы и повышение теплового КПД печи .

На чертеже показана ван.на  стекловаренна  печь, продольный разрез.

Стекловаренна  печь содержит варочный 1 и выработочный 2 бассейны, загрузочный карман 3, дно и боковые стены которого выложены бакоровым огнеупором 4, обладающим высокой теплопроводностью и тзолированы шамотным огнеупором 5, горелки 6 и дымо- отвод щий канал 7.

Печь работает следующим образом. Через загрузочный карман 3 шихта загружаетс  в печь и в св зи с относительно высокой температурой этой зоны на ней образуетс  корка и происходит продесс интенсивного силикато- образовани . Далее расплав стекла поступает в варочный бассейн 1, где протекает процесс стеклообразовани  и дальнейшего осветлени  и гомогенизации стекломассы. Сваренна  и осве/г ленна  стекломасса поступает в выра- боточный бассейн 2. Удаление отход - 1ЦИХ газов осуществл етс  посредством дымоотвод щего каиггла 7.

Загрузочньм кармак имеет глубину, равную 0,30-0,35 глубины варочного бассейна.

Если глубину загрузочного 1сармг1на выполнить менее 0,30 глубины варочного бассейна, ухудшаютс  услови  работы загрузчика шихты, так как  ,оста - точно повышаетс  температура и уменьшаетс  объем загрузочного кармана, чеобходш- ый дл  размещени  шихты.

Составитель Т, Буклей, Редактор Н„ Рогулкч Техред В,Кадар

Заказ 2474/19 Тираж 427 . Подписное ВНИЛПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

o

5

5532

Если глубину загрузочного кармана вьшолнитьболее 0,35 глубины варочного бассейна, значительно снижаетс  температура в загрузочном кармане и 5 замедл етс  процесс силикатообразова- ни , что позвол ет шихте пробегать в варочньш бассейн, в результате чего замедл етс  продесс варки и требует большего теплового потока на стекломассу в варочном бассейне. Одновременно увеличиваетс  унос и улетучивание компонентов шихты, происходит обеднение стекломассы легкоплавкими веществами.

Быстрое повьшаение температуры шихты в загрузочном кармане приводит к ускоренному силикатообразованрпо и предотвращению обеднени  стекломассы основными компонентами, ликвидирует 0 унос сш1икатообразу ощих веществ в глубину стекломассы конвекционными потоками. Корка, образованна  на поверхности стекломассы в зоне дымоотвод щего канала, предотвращает унос и улетучивание основных компонентов с поверхности стекломассы. Одновре- за счет интенсивного силикато- образовани  улучшаютс  услови  варки стекла, а также на.блгадаетс  посто н- - J ство качества стекла и основных ком- нонентов в его составе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   3.5 Ванна  стекловаренна  печь, включающа  варочный и выработочньм бассейны , ограниченные стенами, подом и сводом, загрузочный карман и дымо- отвод щий канал,, отличающа 40 с   тем, что, с целью повышени  производительности , снижени  расхода топлива, улучшени  качества стекломассы и повышени  теплового КПД печи, загрузочный карман имеет глубину,

   45 равную 0,3-0,35 глубины варочного бассейна.

   5

   Корректор М. ШАроши