SU1393806A1 - Стекловаренна ванна печь - Google Patents

Стекловаренна ванна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1393806A1
SU1393806A1 SU864124309A SU4124309A SU1393806A1 SU 1393806 A1 SU1393806 A1 SU 1393806A1 SU 864124309 A SU864124309 A SU 864124309A SU 4124309 A SU4124309 A SU 4124309A SU 1393806 A1 SU1393806 A1 SU 1393806A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
zone
threshold
cooking
furnace
Prior art date
Application number
SU864124309A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Яковлевич Левитин
Олег Николаевич Попов
Дмитрий Львович Орлов
Леонид Маркович Проценко
Владимир Яковлевич Дзюзер
Валерий Юрьевич Будовкин
Александр Давыдович Альтер
Юрий Михайлович Муравьев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU864124309A priority Critical patent/SU1393806A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1393806A1 publication Critical patent/SU1393806A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

00
(
00 00
11
Изобретение относитс  к стекольной промьгашенности, в частности к стекловаренным печам производства тарного, сортового, медицинского и других типов стекол,
Цель изобретени  - повышение производительности , снижение расхода топлива и улучшение качества стекла
На чертеже изображена стекловаренна  ванна  печь, вид сверху.
Стекловаренна  ванна  печь имеет варочный бассейн 1, соединенньй протоком 2 с вьфаботочной частью (не показана), В варочном бассейне 1, отапливаемом через, горелки 3 жидким или газообразным топхгивом, установлен поперечный донньй порог 4, раз- делЯюпзр й варочньш бассейн 1 на две зоны; зону 5 варки и зону 6 с увеличенной глубиной бассейна. Дно варочного бассейна оснащено тепловой изол цией (не показано),
Печь работает следующим образом,
Через загрузочные карманы 7 в варочный бассейн поступает шихта и бой, провар которые: осуществл етс  за счет сжигани  топлива с помощью горелок 3 и подвода телшоты снизу от расплава. По мере продвижени  шихты и бо  по длине варочного бассейна 1 образуетс  свежесваренньй расплав, интенсивно осветл ющийс  в высокотемпературной зоне над порогом .и вовлекающийс  в общую схему конвекционного потока стекломассы и проход ш;ий на первом этапе в объеме пр мой ветви сыпочного цикла путь от температурного максиму1 1а до горелочной стены , а затем - в объеме обратной ветв сьшочного цикла от горелочной стены до донного порога 4„ Дале стекломасса в объеме вь работочного потока огибает поперечный порог 4 и поступает в зону 6 с увеличенной глубиной бассейна , по мере продвижени  к протоку , где подвергаетс  термическому усреднению. Описанна  технологическа схема организации конвекционных потоков стекломассы сокращает тепломассообмен между варочной и вьфаботоч- ной част ми печи, что повышает тепло вой коэффициент полезного действи  печи и тем самым снижает расход топлива . Кроме тогор стабилизируютс  трассы конвекционных потоков стекломассы , практически исключаетс  возможность вовлечЕгни  в выработочный поток неоднородного свежесварен1 С1Го
0
5
0
5
0
5
расплава, что улучшает однородность стекломассы, а следовательно, и качество стекла, и способствует повышению варочной способности печи и производительности стеклоформующего оборудовани .
При длине зоны бассейна с увеличенной глубиной менее 0,12 его общей длины и соотношени  между глубинами варочного бассейна 1 в зонах до и после порога 4, усредн юща  способность печи не соответствует технологическим требовани м как из-за сокращени  объема зоны 6, так и вследствие приближени  порога 4 к протоку 2, При значени х указанных параметров соответственно более 0,26 и менее 0,78 снижаетс  варочна  способность печи ввиду сокращени  площади зоны варки 5 и увеличиваютс  производительные затраты теплоты в св зи с технологически неоправданным завышением объема зоны 6, При ширине порога менее О,11 длины зоны 6 снижаетс  интенсивность процесса осветлени  стекломассы в районе над порогом 4, что ухудшает качество стекла. При значении этой величины более 0,37 снижаетс  варочна  способность печи из-за сокращени  активного объема зоны 5 варки и увеличиваетс  веро тность технологически недопустимого захвата в вьфаботочньй поток неоднородной свежесваренной стекломассы.
Пример, Обща  длина варочного бассейна от торцовой горелочной стены до торцовой проточной стены L равна 10 м, длина предпроточной зоны
с увеличенной глубиной варочного бассейна от порога до торцовой проточной стены 1 равна L-О,,О м, ширина порога равна ,,5 м. Обща  площадь печи 48м (при ширине варочного бассейна 4s,8 м), производительность 48 т сут, Вьшолнение стекловаренной ванной печи с указанными размерами обеспечивает интенсивное завершение осветлени  стекломассы над порогом и активное усреднение осветленной стекломассы в предпроточной зоне. Тем самым повьш1аетс  однородность стекломассы, увеличиваетс  выход годных изделий, сокращаетс  расход топлива на процесс стекловарени .
Внедрение предлагаемой стекловаренной ванной печи позвол ет повысить производительность как ITO сваренной стекломассе, так и по вьфаботанно
стекломассе за счет повьшени  ее варочной способности и более устойчивой работы стеклоформующего оборудовани , сократить расход топлива благо- дар  оптимазации схемы тепломассообмена с.текломассы и улучшить качество продукции по однородности стекломассы и наличию в них включений.

Claims (1)

  1. Формула изо
    Р е т е н и  
    Стекловаренна  ванна  печь, включающа  оснащенный поперечным донным
    0
    порогом, придонным протоком и тепловой изол цией кладки стен и дна варочный бассейн с увеличенной глубиной в зоне, расположенной между порогом и протоком, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  расхода топлива и улучшени  качества стекла, длина зоны варочного бассейна с увеличенной глубиной составл ет 0,12- 0,26 его общей длины, при этом ширина порога составл ет 0,11-0,37 длины, этой зоны.
SU864124309A 1986-06-25 1986-06-25 Стекловаренна ванна печь SU1393806A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124309A SU1393806A1 (ru) 1986-06-25 1986-06-25 Стекловаренна ванна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864124309A SU1393806A1 (ru) 1986-06-25 1986-06-25 Стекловаренна ванна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1393806A1 true SU1393806A1 (ru) 1988-05-07

Family

ID=21259150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864124309A SU1393806A1 (ru) 1986-06-25 1986-06-25 Стекловаренна ванна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1393806A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1057442, кл. С 03 В 5/04, 1982. За вка FR № 2558820, кл. С 03 В 5/16, опублико 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4473388A (en) Process for melting glass
US2512761A (en) Electric glass furnace
KR880013828A (ko) 유리 용해를 위한 에너지절약 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리용해로
ATE179151T1 (de) Verfahren zum schmelzen von glas in einem wannenofen und wannenofen hierfür
SU1393806A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
JPH0137334B2 (ru)
US2203269A (en) Method of and apparatus for making glass
SU1393805A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1604757A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1178699A1 (ru) Способ варки стекла
SU1816744A1 (ru) Прямоточная стекловаренная печь
SU1659364A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1680642A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1031917A1 (ru) Стекловаренна печь
SU837935A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU1411299A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU604829A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU1530578A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1252303A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1315394A1 (ru) Способ варки стекла
SU1270125A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
RU2089518C1 (ru) Прямоточная стекловаренная печь
SU1335535A1 (ru) Способ варки стекла
SU1024424A1 (ru) Стекловаренна печь
SU1544719A1 (ru) Фидер плавильной печи дл выработки силикатного расплава