SU1680642A1

SU1680642A1 - Стекловаренна ванна печь

Info

Publication number: SU1680642A1
Application number: SU894761730A
Authority: SU
Inventors: Олег Николаевич Попов; Леонид Яковлевич Левитин; Александр Николаевич Осипов; Леонид Маркович Проценко
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date: 1989-11-23
Filing date: 1989-11-23
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к стекловаренным ванным печам производства тарного , сортового и др. типов стекол. Цель изобретени - повышение производительности печи, продление межремонтного периода эксплуатации печи, улучшение качества стекла. Варочна часть печи с участком, примыкающим к передней торцовой стене, выполнена с углублением. Углубление отделено от остальной части варочного бассейна порогом. Длина указанного участка 0,15-0,35 общей длины варочного бассейна, а его глубина 1,05-1,15 глубины варочного бассейна за порогом. Высота барьера со стороны передней торцовой стены составл ет 0,1-0,3 глубины варочного бассейна до порога. 1 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс к стекловаренным печам и может быть использовано в стекольной промышленности.

Цель изобретени - повышение производительности , продление межремонтного периода эксплуатации и улучшение качества стекла.

На чертеже изображена стекловаренна ванна печь, продольный разрез.

Стекловаренна ванна печь содержит варочный бассейн 1, соединенный протоком 2 с выработочной частью (не показана). В варочном бассейне 1. отапливаемом через горелки 3 жидким (или газообразным) топливом, расположен примыкающий к передней торцовой стене участок 4, выполнен- ный с углублением и отделенный от остальной части варочного бассейна порогом 5. Дно варочного бассейна и протока 2 оснащено тепловой изол цией 6. Длина и глубина участка 4 и высота барьера 5 обозначены на чертеже соответственно I.H.h, при этом длина указанного участка 4 составл ет 0,15-0,35 общей длины варочного бассейна , а его глубина 1,05-1.15 глубины варочного бассейна за барьером при высоте барьера со стороны передней торцовой стены , составл ющей 0,1-0,3 глубины варочного бассейна до барьера.

Стекловаренна ванна печь работает следующим образом.

С помощью механических загрузчиков (не показаны) через загрузочный карман 7 в варочный бассейн 1 поступают гр ды 8 шихты и стеклобо , провар которых осуществл етс за счет тепловой энергии от сжигани топлива в горелках 3. при этом в зоне участка 4 в придонных сло х стекломассы при температуре свыше 1200°С образуютс фа- литовые расплавы,- что обусловлено попаданием железосодержащих включений, поступающих в печь вместе с сырьевыми

Оч 00

о с

4 ГО

материалами. Порог 5 преграждает путь нижним конвекционным потокам сыпочно- го цикла, обогащенным фа литовыми расплавами , в сторону протока 2. Образовавшиес фа литовые расплавы скапливаютс в нижней части участка 4, образу мертвую зону застойной относительно более т желой стекломассы, что в значительной степени снижает их концентрацию в зоне за порогом 5 и повышает производительность, а также продлевает межремонтный период эксплуатации печи и улучшает качество стекла.

Как показали результаты стендовых испытаний , оптимальна длина участка 4 составл ет 0,15-0,35 общей длины варочного бассейна. Указанный интервал выбран с учетом того, что зона плавлени шихты, содержащей загр знени , в зависимости от размеров печи находитс именно в этих пределах.

При глубине участка 4 менее 1,05 глубины варочного бассейна за барьером часть образовавшихс фа литовых расплавов с обратной ветвью конвективного потока сы- почного цикла перетекает через порог 5 и распростран етс на всю площадь варочного бассейна 1 за порогом 5, что приводит к интенсификации процесса разрушени огнеупорной кладки варочного бассейна и ухудшению качества стекла, а также к понижению производительности печи; при значении этого параметра более 1,15 глубины варочного бассейна за порогом 5 чрезмерно увеличиваетс объем участка 4, что обусловливает непроизводительное повышение расхода топлива.

При высоте порога 5 менее 0,1 глубины варочного бассейна до порога 5 снижаетс его эффективность как средства предотвращени перемещени фа литовых расплавов в направлении протока 2; при значении этого параметра более 0,3 до и за порогом 5 на рассто нии примерно 0,5-0,8 м образуютс передний и задний валы Шильда, в которые вовлекаетс малоподвижна стекломасса, насыщенна агрессивными фа литовыми расплавами, что способствует их перемещению в сторону протока 2.

Применение предлагаемой стекловаренной ванной печи позвол ет повысить ее производительность по выработанной стекломассе за счет стабилизации технологического процесса, продлить межремонтный период эксплуатации печи за счет уменьшени концентрации фа литовых расплавов за

барьером и увеличить выход годной продукции за счет уменьшени концентрации продуктов разрушени огнеупорной кладки ванного бассейна фа литовыми расплавами .

Пример. Обща длина варочного бассейна от торцовой горелочной стены до торцовой проточной стены 10 м, длина участка варочного бассейна, примыкающего к передней торцовой стене, выполненного с

углублением и отделенного от остальной части варочного бассейна барьером, 3 м (в пределах 0,15-0,35 общей длины варочного бассейна).

Глубина варочного бассейна за барьером 0,7 м, а глубина указанного участка 0,8м (в пределах 1,05-1,15 глубины варочного бассейна за барьером),

Высота барьера со стороны передней торцовой стены 0,2 м (в пределах 0,1-0,3

глубины варочного бассейна до барьера). Обща площадь печи 48 м2, производительность печи 45 т/сут.

Выполнение стекловаренной ванной печи с указанными размерами позвол ет

стабилизировать технологический процесс варки стекла, уменьшить концентрацию продуктов разрушени огнеупорной кладки ванного бассейна фа литовыми расплавами . В результате повышаетс производительность печи, продлеваетс ее кампани , улучшаетс качество стекла.

Claims

Формула изобретени Стекловаренна ванна печь, включающа соединенные протоком варочный с порогом и выработочный бассейны, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, продлени межремонтного периода эксплуатации печи, улучшени качества стекла, участок варочного бассейна от передней торцовой стены до порога длиной 0,15-0,35 общей длины варочного бассейна имеет глубину, равную 1,05-1.15 глубины варочного бассейна, а высота порога со стороны передней торцовой стены равна 0,1-0,3 глубины указанного участка .

5