SU1530578A1 - Стекловаренна ванна печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, в частности к стекловаренным ванным печам непрерывного действи . Цель изобретени  - повышение производительности печей, улучшение качества стекла, экономи  энергозатрат и огнеупорных материалов. В стекловаренной ванной печи, состо щей из варочной, студочной и оснащенной стеклоформующими устройствами выработочной частей бассейна, дно бассейна варочной части выполнено с подъемом. Подъем отстоит от сыпочной стены на рассто нии, равном 0,6 - 0,9 длины варочной части бассейна , при этом соотношение между глубиной бассейна до и за подъемом дна составл ет 1,2 - 1,7. 2 ил.

Description

.

из БОЛИ

с 1 eu.j a ,

Из( Г1р :;тение относитс  к стеколь- 1ОЙ п7 мьниленности может быть исПОЛ t. lOCidi-l Ь производстве /(ИСТОВОГО

.г , екла .

и.Jобретени  - повышение про- /|ьности, улучшение качества экономи  энергозатрат и огне- ynooi-ibi материалов.

На . 1 приведена ванна  стекло- нзрен 1.14 печь, вид сверху; на фиг.2 - то же,продольный разрез.

В п ссс;йие 1 стекловаренной ванной печи с поперечным направлением пламени , о -апливаемой горелками 2, на ch.печной стене установлен загрузочный к.чрман 3, имеетс  дно 4 из шамот- н,1х брусье Е, футерованных бакоровой г;литкой 5, и стены 6 из огнеупорных брусьев. В кладке дна выполнен пcдl. ь сечении 7. Пламенное пространство печи образовано огнеупорной кладкой свода 8, торцовых стен 9 и боковых стен 10. Варочный бассейн 1 соединен пережимом 11, в котором установлено заградительное устройство по стекломассе 12, с выработочной частью 13, содержащей стеклофор- мующие машины h, Изобретение применимо дл  ванных стекловаренных печей с варочными бассейнами, имеющими длину , ширину и глубину в соответствующих пределах: 7-12,- 1,1- 1,6 м. В печи имеетс  стекломасса 15.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочный карман 3 в варочную часть бассейна 1 с помощью загрузчиков подаетс  шихта. По мере продвижени  и расплавлени  по длине бассейна 1 шихта распредел етс  по поверхности расплава, образу  на

ел

со

о сд

ОС

31530578

определенном участке бассейна (от загрузочного кармана до четвертой пары горелок) зону, зан тую шихтой и варочной пеной. В объеме стекломассы 15 устанавливаетс  двухциклова  схема конвекционного массообмена, включающа  начинающиес  в районе квель- пункта между четвертой и п той парами горелок сыпочной 16 (направленный Q к загрузочному карману) и выработоч- ной 17 (направленной к студочной части печи) циклы потоков стекломассы Подъем дна бассейна 1 в районе сечени  7 выполн ет функцию глубинной с преграды на пути движени  пр мой ветви выработочного цикла конвекционных потоков стекломассы, в результате чего часть этого потока (позици  18) опускаетс  в придонную область и,2 смешива сь с обратной ветвью 19 выработочного цикла 17, образует дополнительный цикл потоков между квельпунктом и подъемом дна, В результате уменьшаетс  объем стекломас- 25 сы, поступающий в единицу времени в студочную и выработочную часть печи, что снижает энергозатраты на процесс и обеспечивает более высокую термистудочном бассейне, что приводит к уменьшению усредн ющей способности печи в целом. При значении этого параметра менее 1,2 снижаетс  термическа  однородность выработочного потока стекломассы, что уменьшает производительность и снижает качество стекла , увеличивает расход топлива и огнеупоров дл  кладки бассейна При отношении рассто ни  от сыпочной стены до места подъема дна к длине варочного бассейна менее 0,6 происходит значительное снижение усредн ющей способности печи, так как уменьшаетс  интенсивность конвекционного обмена стекломассы. В результате снижаетс  производительность и выход качественного стекла. При значении этого параметра более 0,9, снижаетс  эффективность применени  предлагаемой конструкции печи как средства повышени  производительности, повышени  качества стекла и экономии топлива.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Стекловаренна  ванна  печь, включающа  бассейн с сыпочной стеной, ва- ческую однородность выработочного по- рочной, имеющей участок с подъемом

   дна, студочной и выработочной част ми,

   отличающа с  тем, что, с

   тока стекломассы, как по его толщине, так и по ширине. Это создает благопри тные предпосылки дл  повышени  производительности и уло чшени  качества стекла. Уменьшение же глубины варочного бассейна в зоне за подъе мом дна уменьшает огнеупорных материалов на кладку бассейна.

   При величине соотношени  глубин варочного и студочного бассейнов более 1,7 имеет место снижение интенсивности циркул ции стекломассы в

   35

   40

   целью повышени  производительности, улучшени  качества стекла, экономии энергозатрат и огнеупорных материалов , подъем дна выполнен от сыпочной стены на рассто нии 0,6-0,9 длины варочной части бассейна, при этом соотношение глубин варочной части на участке без подъема дна и варочной части на участке с подъемом дна составл ет 1,2-1,7.

   студочном бассейне, что приводит к уменьшению усредн ющей способности печи в целом. При значении этого параметра менее 1,2 снижаетс  термическа  однородность выработочного потока стекломассы, что уменьшает производительность и снижает качество стекла , увеличивает расход топлива и огнеупоров дл  кладки бассейна При отношении рассто ни  от сыпочной стены до места подъема дна к длине варочного бассейна менее 0,6 происходит значительное снижение усредн ющей способности печи, так как уменьшаетс  интенсивность конвекционного обмена стекломассы. В результате снижаетс  производительность и выход качественного стекла. При значении этого параметра более 0,9, снижаетс  эффективность применени  предлагаемой конструкции печи как средства повышени  производительности, повышени  качества стекла и экономии топлива.

   Формула изобретени 

   целью повышени  производительности, улучшени  качества стекла, экономии энергозатрат и огнеупорных материалов , подъем дна выполнен от сыпочной стены на рассто нии 0,6-0,9 длины варочной части бассейна, при этом соотношение глубин варочной части на участке без подъема дна и варочной части на участке с подъемом дна составл ет 1,2-1,7.