SU573311A1 - Method for manufacturing grooved panels - Google Patents

Method for manufacturing grooved panels

Info

Publication number
SU573311A1
SU573311A1 SU7602346849A SU2346849A SU573311A1 SU 573311 A1 SU573311 A1 SU 573311A1 SU 7602346849 A SU7602346849 A SU 7602346849A SU 2346849 A SU2346849 A SU 2346849A SU 573311 A1 SU573311 A1 SU 573311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
panels
package
tubular
flattened
billet
Prior art date
Application number
SU7602346849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Червяков
Владимир Александрович Мальцев
Вадим Александрович Волков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU7602346849A priority Critical patent/SU573311A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU573311A1 publication Critical patent/SU573311A1/en

Links

Description

ют канлл в золе расположени  11р иивл.вар1)чи(м о сло , например, сжат1 м нозаухом.The canl in the sol of the location of 11p and ivlvar1) (m, for example, compressed with nozauch) is used.

В прс чагасмом способе м(лу1 быть испольчо ваны как однородные (аюювки листоврле и трубчата  (например, .чисговые laioiOBKH АД1), так и разнородные (например, листоные заготовкиIn the production process, m (1) both homogeneous (ayyuvki sheet and tube pipes (for example, digital laioiOBKH AD1) and heterogeneous (for example, sheet blanks) should be used.

из АД 1, трубчата  заготовка из ЛМг 2).from HELL 1, tubular billet from LMG 2).

Кашвки могут быть сформировны сразу на двух листовых заготовках с их суммарной глубиной , также равной толщине сплющенной трубитой заготовки. Кроме того, в пакете может быть расположено несколько сплющенных трубчатых заготовок .Kashvki can be formed at once on two sheet blanks with their total depth, also equal to the thickness of the flattened pipe billet. In addition, in the package can be located several flattened tubular blanks.

При мер. Собирают пакет, состо щий из листовой заготовки марки АД толщиной 3 мм без канавки, листовой заготовки также из алюмини  АД1 толщиной 5 мм, с канавкой щириной 16,7 мм и глубиной 2,1 мм и сплющенной трубчатой заготовки из АМг2 щириной 16,7 мм и толщиной 2,1 мм с нанесенным на ее внутренней поверхности противосварочным слоем толщиной 0,1 мм. Размеры трубчатой заготовки до сплющивани  100 мм, а тоЛ1цина стенки 1 мм.For example. Assemble a package consisting of a sheet of billet of the brand HELL 3 mm thick without a groove, a sheet billet also of aluminum AD1 5 mm thick, with a groove 16.7 mm wide and 2.1 mm deep and a flattened AMg2 tubular width 16.7 mm and 2.1 mm thick with an anti-weld layer 0.1 mm thick deposited on its inner surface. The dimensions of the tubular billet before flattening are 100 mm, and that of the wall is 1 mm.

Собранный пакет прокатывают при 450-470 С в четыре прохода с относительным обжатием в первом проходе 30-40% дл  обеспечени  сваривани  заготовок до конечной толщины 2 мм.затем оформили канал, стенка которого равна 1 мм.The assembled package is rolled at 450-470 ° C in four passes with a relative compression in the first passage of 30-40% to ensure the welding of the blanks to a final thickness of 2 mm. Then a channel was formed, the wall of which is 1 mm.

Использование гГредлагаемого способа изготов4The use of the proposed method of manufacture4

II ии  панелей с к иалами по сравнению с с шестRyюI:ш ш способами обеспечивает повыщение качества панелей путем улучшени  напр женного состо ни  пакета в процессе прокатки и исключени  образовани  разрывов на стенках панели: получе1ше панелей с высокими прочност ми свойствами каналов; использование щирокого диагноза композиций материала; снижение отходов материала при обрезке кромок с разрьгеами и повышение точности расположени  каналов.II panels with cables as compared to with six: W with w methods provides an increase in the quality of the panels by improving the tension of the package in the rolling process and eliminating the formation of breaks on the panel walls: better than the panels with high strength properties of the channels; the use of a broad diagnosis of material compositions; reduction of waste material when cutting edges with discharges and improving the accuracy of the location of channels.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ 11зготов;1еш1  панелей с каналами, включающий сборку пакета из двух листовых заготовок и расположенной между ними трубчатой заготовки, нанесение на ее внутреннюю поверхность противосварочного сло , прокатку пакета и оформлен е канала, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества панелей путем улучщени  напр женного состо ни  пакета в процессе прокатки и исключени  образовани  разрывов на стенках панели, перед сборкой пакета трубчатую заготовку сплющивают до соприкосновени  внутренних стенок, а на одной из листовых заготовок формируют канавку шириной и глубиной, равной щирине и толщине сплющенной трубчатой заготовки .Method 11goods; 1sh1 panels with channels, including assembling a package of two sheet blanks and a tubular blank between them, applying an anti-welding layer to its inner surface, rolling the package and decorating a channel, characterized in that, to improve the quality of the panels by improving in the rolling process and eliminate the formation of gaps on the panel walls, before assembling the bag, the tubular billet is flattened until the inner walls touch, and on one of the sheet blanks OK form a groove width and depth equal to the width and thickness of the flattened tubular billet.
SU7602346849A 1976-04-08 1976-04-08 Method for manufacturing grooved panels SU573311A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602346849A SU573311A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Method for manufacturing grooved panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602346849A SU573311A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Method for manufacturing grooved panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU573311A1 true SU573311A1 (en) 1977-09-25

Family

ID=20656599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602346849A SU573311A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Method for manufacturing grooved panels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU573311A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4233833A (en) Method for stretching sheet metal and structural members formed therefrom
KR920016161A (en) Small diameter heat transfer pipe and manufacturing method
FR2430560A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PROPELLERALLY WOUND TUBES AND TUBES OBTAINED
SU573311A1 (en) Method for manufacturing grooved panels
JPH0390202A (en) Manufacture of deformed cross section strip sheet
JPS5530357A (en) Production of v-pulley
US4646416A (en) Method for manufacturing thermo-insulated compound profiles for windows, doors and facades
JPS5462161A (en) Forming method for pipe
JPS5517715A (en) Member such as pulley for clutch-outer or timing-belt and manufacturing method thereof
SU1547908A1 (en) Method of producing hollow thin-walled articles of t-joint type
JPS56136230A (en) Roll forming method for manufacturing electric welded tube
SU713642A1 (en) Method of manufacturing welded two-ply tubes
JPS642705A (en) Cold rolled steel sheet having high resistance to die galling and its manufacturing method
SU1595608A1 (en) Method of producing sections
Rohde et al. Method of longitudinal rolling of seamless pipe
SU563201A1 (en) Method of manufacturing laminated billet with
SU1488043A1 (en) Pass for longitudinal tube rolling
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU619247A1 (en) Method for making bent profiles
SU592469A1 (en) Cold pilgrim-step tube-rolling method
SU1540899A1 (en) Method of producing plane flanges on tubes
JPS5717323A (en) Manufacture of inside double group pipe made of metal
JPS61259801A (en) Working method for long-sized shape material
JPH07303907A (en) Production of electric resistance welded steel tube excellent in roundness
JPS6427707A (en) Manufacture of steamless steel tube for rim of wheel