SU569360A1 - Устройство к резьбонакатному станку дл выталкивани заготовок из зоны накатки - Google Patents

Description

ко соединенный ;С трубчатой штангой 4, в стенке которой выполнен винтовой паз. Штага 4 сопр гаетс  внутренней поверхностью с соответствук дей поверхностью штока 5. В шток 5 вмонтирован палец 6, проход - ший через сквозной паз в штанге 4. UJTOK 5 снабжен резьбой и сопр гаетс  ею с вин- том-етулкой 7. Винт-втулка 7 снабжен головкой под ключ и выполн ет функцию регулирующего звена, сопр5П а сь по резьбе с отверстием втулки 8, укрепленной на под вийсной шпиндельной головке станка. Таким образом, шток 5, винт-втулка 7 и втулка 8 представл ют в сборе телескопическое резьбовое соединение, а дл  возможности регулировок первые два резьбовые элемента CHa6 жены резьйами с разным направлением витков .Направл ющими выталкиватела 2  вл ютс  выполненные в его теле продо ьнте окно и палец 9, вмонтировавный в-ребра 10 Ц корпуса. В продольном окне выталкивател  устацовлева возвратна  пружина, упирающа с  одним торцом в тело выталкивател  2, а другим - в палец 9. Штанга 4 взаимодевствувт с сфужиной 12, котора  одним торцом упвраетс  в кронштвй 13, а другим - в опорный флавец 14, закре лзнзый на конце штангн 4

Устройство работает следующим образъм.

При отводе подвижкой шшшдвльной гчзповки станка от накатанного вэдели  соединенный с нею шток 5, не преодолева  в начальный момент соорсггивлевв  пружгнь, с помощью пальца 9, паремещакшшмс  |вдол косого паза в штанге 4, поворачивает эту штангу на 90. Одноаремевно со штангой поворачиваетс  в горвзовталшое положение кулачок 3, который ари дальнейшем .перемещении штока 5 входит во вэаймор.ействие с выступом выталкивател  2, перемеша  выталкиватель {с одновременным с;; агиэм пружины) вдоль корпуса 1 (см. ф г. 3). При этом установленна  на опоре деталь удал етс  из рабочей зоны станка. Дальнейшее перемещение шпиндельной головки и соответственно кулачка 3 прекращает взаимодействи  последнего с выталкивателем 2. Выталкиватель 2 под действием пружины возвращаетс  в исходное положение. Момент остановки шпиндельнойголовки характеризуетс  наличием зазора между боковой поверхностью выступа призматического выталкивател  2, взаимодействовавшего с кулачком 3,- и торцом пр моугольного, выступа кулачки;

В начальный период перемещени  подвижной головки станка со штоком 5 в обратном направлении (например, при накатывании профил ) зазор между кулачком и выталки-

вателем выбираетс  до полного их прикасани . При дальнейшем перемещении штока 5 куначок 3, благодар  перемещению установленного в штоке 5 пальца 9 вдоль сквозного паза в штанге 4, поворачиваетс  на некоторый угол относительно выталкивател  2,  вл ющегос  упором дл  выступа кулачка. Окончание поворота кулачка 3 со штангой 4 сопровождаетс  прекращением взаимодействи  выталкивател  2 с кулачком 3 (см. фиг. 1 и 2) .В дальнейшем шток 5 и штанга 4 перемещаютс  благодар  действию пружины . Это происходит до тех пор, пока выступ кулачка 3 не войдет в соприкасание своим -торцом с поверхностью кронштейна, который дл  него служит упором. В таком положении кулачок 3 вместе со штангой 4 поворачиваетс  перемешающимс  штоком 5 с. возвращевием в начальное положение. Необходимь1й  ат г штанги 4 обеспечиваетс  возвратной пружиной, работающей на сжатие.

В процессе подготовки устройства к работе и настройки его длины штока 5 регулируют с помощью телескопического резьбового соединени .

Предлагаемое устройство просто по конструкции , надежно в эксплуатации, позвол ет осуществить механизацию процесса выгрузка обработанных деталей, сократить вспомогательное врем , затрачиваемое в этом процессе, и обеспечить безопасность ручного режима работы на профиленакатвом станке.

Claims (1)

1. Формула изобр-етенн 

   Устройство к резьбонакатиому станку дл  выталкивани  заготовок из зоны накатки, содержащее, корпус р установленными в нем подпружиненным призматическим выталкивателем и механизмом дл  преобразовани  д&йженг  выталкивател , взаимодействующего со шпиндельной головкой станка, о т .личаюшеэсй тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности , механизм дл  преобразовани  движени  выталкивател  выполнен в виде подпружиненной полой штанги с секторным кулачком 0 винтовым пазом и телескопически установленного в ней толкател  с пальцем , ковтактируютцим с винтовым пазом полой штанги, причем секторный кулачок св н. зан с призматическим выталкивателем, а толкатель - с подвижной шпиндельной головкой .

   Источники информации, прин тые во внимание приэкспертизе: