SU766831A1 - Предохранительное устройство дл резьбовых резцов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть исполь зовано при нарезании внутренних и на ружных резьб в упор. Известно предохранительное устрой ство дл  резьбовых резцов, содержаще резцедержатель, упор, установленный на неподвижной части станка,и упруго поджатую упорную пластину 1 . Однако такое устройство имеет сложную конструкцию. Целью изобретени   вл етс  упроще ние конструкции и повьииение гфоизводительности труда. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство выполнено в виде закрепленной в резцедержателе втулки с диаметральным пазом, в которой установлена с возможностью перемещени  и упруго поджата оправка, несуща  резец и расположенную в диаметрально пазу втулки упорную пластину, на выступающих , концах которой смонтированы подшипники, взаимодействующие с упором. На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схематично показано устройство при нарезаний резьбы -на валах; на фиг. 4 - то же, при нарезании внутренних резьб. Корпус 1 устройства выполнен в виде трубы с наружным продольным открытым шпоночным пазом дл  жесткой пластины 2, устанавливаемой в резцедержатель 3, например, токарно-винторезного станка. В центральном отверстии трубы подвижно в ее осевом направлении установлена цилиндрическа  оправка 4, на свободном конце которой закреплен резьбовой резец 5. Кроме этого,труба охватываетс  с зазором жестким упором 6, св занным , неподвижно со станиной станка. В центральной части трубы в ее стенках выполнен диаметральный сквоз,ной паз а, перпендикул рный опорной плоскости жесткой пластины 2. В данном пазу свободно проходит вертикально расположенна  пластина 7, на выступающих из трубы цилиндрических концах которой смонтированы подшипники качени  8 дл  взаимодействи  с жестким упором 6. Вертикальна  соединительна  пластина 7 входит в продольную диаметральную прорезь на расположенном в центральном отверстии трубы цилиндрическом конце подвижной оправки 4. Пластина 7 также соединена с оправкой 4 посредством винта 9. Внутренний конец 10 оправки подпружинен отдельной, пружиной сжати  11, упирающейс  своим вторым концом в торец регулировочного винта 12, завинченного в центральное резьбовое отверстие на свободном конце трубы.

Работа устройства заключаетс  в следующем.

При вращении обрабатываемой детали 13 и перемещении резьбового резца 5 на цилиндрической поверхности (наружной или внутренней) образуетс  винтова  поверхность.

При этом в нормальном режиме работы осева  составл када  силы резани  меньше силы предварительно сжатой пружины 11, чем обеспечиваетс  синхронное перемещение подвижного в осевом направлении резца с корпусом 1 и резцедержателем 3.

В момент выхода резца 5 из резьбы когда рассто ние между его передним торцом и буртиком 14 (при нарезании наружных резьб, фиг. 3) или дном 15 резьбового отверсти  16 (при нарезании внутренних резьб, фиг. 4) становитс  равным 1-2 мм, происходит взаимодействие подшипников 8, установленных на концах соединительной пластины 7, с упором 6. При этом пластина 7 с оправкой 4 и резцом 5 останавливаетс  а резцедержатель 3 с корпусом 1 продолжают некоторое продольное перемещение , привод щее к дополнительному сжатию пружины 11. Одновременно с началом периода взаимодействи  подшипников 8 с упором 6 происходит отвод

резца в поперечном направлении и реверсирование движени  шпиндел . При этом резцедержатель 3 вместе с корпусом 1 предохранительного устройства отводитс  вправо.

При отводе корпуса 1 пружина 11 ослабл етс  до своего первоначального значени , пластина 7 скользит в пазу 0( и также становитс  относительно корпуса в исходном положении. В дальнейшем контакт подшипников 8 с упором 6 перерываетс , и они вместе с корпусом 1, оправкой 4 и резцом 5 станов тс  в правом исходном положении.

Claims (1)

1. Работа новаторов машиностроени  Приспособление дл  токарной обработки Киев, 1964, с. 40, фиг. 37.

11

1Z

h-j- ./

ise

I