SU1430184A1

SU1430184A1 - Головка дл растачивани кольцевых канавок

Info

Publication number: SU1430184A1
Application number: SU864125746A
Authority: SU
Inventors: Андрей Федорович Шкатула; Борис Иванович Старинов
Original assignee: Горьковский Автомобильный Завод
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1988-10-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к устройствам дл расточки кольцевых канавок в глухих и сквозных отверсти х. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет увеличени диапазона диаметров обрабатываемых отверстий. В корпусе 2 смонтированы два упорных элемента 4 с возможностью радиального перемещени в отверсти х. Упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом 9 с одной стороны и пазом с конусным дном 10 с другой стороны дл взаимодействи с втулкой 11, предназначенной дл отключени поперечного хода ползуна 12. При работе, как только упорные элементы 4 коснутс торца направл ющей втулки, осевое перемещение корпуса 2 прекращаетс и ползун 12 начинает радиальное перемещение . Происходит врезание резца 13 до тех пор, пока втулка 11 не утопит упорные элементы 4. Как только упорные элементы 4 будут утоплены на величину, равную внутреннему диаметру направл ющей втулки, вс головка будет перемещатьс в осевом направлении , растачива кольцевую канавку на заданную глубину. 3 ил. § (Л

Description

f/Onflafffjf oe ffJt

fffni//fHCf

со

СХ)

Изобретение относитс к обработке ме- |1галлов резанием, а именно к устройствам дл расточки кольцевых канавок в глухих и сквозных отверсти х.

Целью изобретени вл етс расшире- :ние .технологических возможностей за счет увеличени диапазона диаметров обраба- ;тываемых отверстий.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. ; В хвостовике 1 головки установлен кор- ; пус 2, зафиксированный винтом 3. В корпусе 2 смонтированы два упорных элемента 4 с возможностью радиального перемещени между кольцом 5 и конусной поверхностью 6 оправки 7 посредством пружины 8. Упорные элементы 4 выполнены в виде ступенчатых валиков, оппозитно расположенных в корпусе 2, со скосом 9 с одной стороны дл взаимодействи с оправкой 7 и пазом с кодвигатьс вдоль оси корпуса 2. Клин 18 оправки 7 перемещает ползун 12 в радиальном направлении относительно корпуса 2. Происходит радиальное врезание резца 13 в из- делие до тех пор, пока втулка 11, .жестко соединенна с оправкой 7 через щтифт 14, взаимодейству с упорным элементом 4, не утопит их в корпус 2, сжима пружины 8. Как только диаметр, образованный упорными элементами, станет равным внутреннему

10 диаметру вращающейс направл ющей втулки , вс головка будет двигатьс , растачива кольцевую канавку на глубину врезани .

Выдержав заданную длину кольцевой канавки , включают обратную подачу щпиндел

5 станка. Упорные элементы 4 выход т из направл ющей втулки и выдвигаютс из корпуса 2, освобожда оправку 7. Хвостовик I и оправка 7 вместе со шпинделем продолжают отходить от издели , а корпус 2 останавливаетс под действием сжатой пружины 19.

нусньш дном 10 с другой стороны дл вза- 20 Ползун 12 перемещаетс радиально в обрат- имодействи с втулкой 11, предназначенной дл отключени поперечного хода ползуна 12 с резцом 13. Втулка 11 зафиксирована на корпусе 2 щтифтом 14. Упорные элементы 4 в исходном положении выступают из корпу- 25 са 2 под действием пружины 15 посредством конусной поверхности 6 оправки 7. Оправка 7 соединена с корпусом 2 через шпонку 16. Ползун 12 смонтирован в пазу 17 корпуса 2 дл взаимодействи с клином 18 оправки 7.

ном направлении. Происходит вывод резца из кольцевой канавки, после чего резец выводитс из издели . Цикл работы головки заканчиваетс .

Claims

Формула изобретени

Головка дл растачивани кольцевых канавок , в корпусе которой размещена оправка , возвратна пружина и механизм ради35

Корпус 2 подпружинен пружиной 19. Торец 30 ального перемещени ползуна с резцом, 20 оправки контактирует с упорным винтом 21.

Головка работает следующим образо.м.

На стенке включают вращение и осевую подачу щпиндел . Резец 13, закрепленный в ползуне 12, входит в деталь до тех пор, пока упорные элементы 4 не коснутс торца направл ющей втулк-и, вращающейс в зажимном приспособлении. Как только упорные элементы 4 коснутс торца враихающейс направл ющей втулки, осевое перемещение корпуса 2 прекращаетс , а хвостовик 1 продолжает двигатьс , скольз по корпусу 2 и сжима пружину 19. Одновременно винт 2 упираетс в торец оправки 7 и заставл ет ее

40

включающий упорные элементы, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, головка снабжена втулкой с внутреиней конической поверхностью , установленной на наружной поверхности корпуса с возможностью осевого перемещени , а упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом с одной стороны и пазом с конусным Дном с другой стороны и размещены в радиальных отверсти х , которые выполнены в корпусе ди- метрально противоположно, с возможностью взаимодействи скосом с оправкой, а поверхностью дна паза - с конической поверхностью втулки.

двигатьс вдоль оси корпуса 2. Клин 18 оправки 7 перемещает ползун 12 в радиальном направлении относительно корпуса
2. Происходит радиальное врезание резца 13 в из- делие до тех пор, пока втулка 11, .жестко соединенна с оправкой 7 через щтифт 14, взаимодейству с упорным элементом 4, не утопит их в корпус 2, сжима пружины 8. Как только диаметр, образованный упорными элементами, станет равным внутреннему

диаметру вращающейс направл ющей втулки , вс головка будет двигатьс , растачива кольцевую канавку на глубину врезани .

Выдержав заданную длину кольцевой канавки , включают обратную подачу щпиндел

станка. Упорные элементы 4 выход т из направл ющей втулки и выдвигаютс из корпуса 2, освобожда оправку 7. Хвостовик I и оправка 7 вместе со шпинделем продолжают отходить от издели , а корпус 2 останавливаетс под действием сжатой пружины 19.

Ползун 12 перемещаетс радиально в обрат-

Ползун 12 перемещаетс радиально в обрат-

ном направлении. Происходит вывод резца из кольцевой канавки, после чего резец выводитс из издели . Цикл работы головки заканчиваетс .

Формула изобретени

Головка дл растачивани кольцевых канавок , в корпусе которой размещена оправка , возвратна пружина и механизм ради ального перемещени ползуна с резцом,

ального перемещени ползуна с резцом,

включающий упорные элементы, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, головка снабжена втулкой с внутреиней конической поверхностью , установленной на наружной поверхности корпуса с возможностью осевого перемещени , а упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом с одной стороны и пазом с конусным Дном с другой стороны и размещены в радиальных отверсти х , которые выполнены в корпусе ди- метрально противоположно, с возможностью взаимодействи скосом с оправкой, а поверхностью дна паза - с конической поверхностью втулки.

Buff А

I И II I

фиг.г