SU568611A1 - Сырьева смесь дл приготовлени высокоглиноземистого цемента - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности стро ительных материалов, в часгкости « производству высокоглиноземистых цементов, и люжет быть использовано дл  приготовлени  жаростойких бетонов, а также в качестве св зки при фор.мовании огнеупорных изделий.

Известна сырьева  смесь дл  приготовлени  высокоглиноземистого целента, включающа  в себ  глииоземистый цемеит и гидрат окиси алюмини  1. Недостатком ее  вл етс  низкие огнеупорность и прочность при твеоДСНИИ в обычных УСЛОВИЯХ.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  сырьева  смесь приготовлени  высокоглн юземистого цемента, включающа  в себ  известьсодержащий ко.мпонент и глиноземсодержащий .компоаеит 2. Недостатками этой смеси  вл ютс  также низкие огнеупорность и прочность и короткие сроки схватывани .

Цель,о изобретени   вл етс  повышение лрс-чностн и огнеупорности цемента и увеличение сроков его схватывани . Это достигаетс 

те:.г, что предлагаема  сырьева  смесь содержит в качестве известьсодержащего компонента шлам втор)1чного обескре.мнивани  ще .чочно-алюминатных растворов глиноземного производства, а в качестве глиноземсодержа;цего компонента гидроокись алюм;п-п   при следующем соотношении компонентов, вес. %: щдам вторичного обескремнивани  ихелочног 1юмнн:1тнь х растворов глиноземного производства 30-50, гидроокись алюмини  50-70.

Шлам вторичного обескремнивани  щелочно-алюминагных растворов глинозем-ного про;1-зг ,одст1:а  вл етс  поиутным продуктом переработки алюмос1 ликатнь;х руд на глинозем, соду, поташ, цемент и т. д. как при комплексной переработке нефелиновых руд н концентратов , так и бокситов по способу спекани . Шлам вторичного обескремнивани  щелочноалюминатных растворов представл ет собой, в основном, гидрограиат следующего мыльне.го состава: СзАЗ.х Нб.-2л-, гдел: 0,01-0,30. Химический состав шламов вторичного обескремнивани  некоторых заводов приведен в табл. I.

Содержание окислов, %

Потери прг прокаливании

Гидроокись алюмини   вл етс  продуктом переработки щелочно-алюминатных растворов глиноземных .производств и представл ет собой техническую А(ОН)з.

Высока  реа.кциоина  способность предлагаемой сырьевой смеси св зана с отсутствием в ее составе карбонатного компонента и несв занной СаО в любом виде на всех стади х взаимодействи  по схеме:

ЗСаО-АЬ.Оз 6Н20-гбА(ОН)з - 2(СаО - МзОз) +СаО 2А12Оз-г ISHgO.

Использование сырьевой смеси, содержащей вместо карбоната кальци  шлам вторичПриготовленные смеси подвергают спеканию при 1350-1400° С с последующи, размолом цемента до стандартной тонкости.

Приготовленные цементы затвор ют водой при В/Ц 0,30-0,36 и изготовл ют образцы

31,5

1,5 1,5 28,16

ного обескремнивани  щелочно-алюмииатиых растворов глиноземного производства, а вместо технического глинозема гидроокись алюмини , позвол ет завершить клинкерообразование при 1300-1400°с вместо 1450-1500° С и значительно снизить себестоимость цемента.

FlipИ мер. Из шлама вторичного сбе скремнивани  Ачинского (I-A. П-А) и Тихвинского (I-T, П-Т) глиноземных комбинатов и

А1(ОН)з составл- ют сырьевые смеси из расчета иолученн1Я в готовом цементе в качестве основных фаз СаО АЬОз и СаО 2А120з. Дл  сравнени  приведена сырьева  смесь I-K (прототип), составленна  из карбоната кальци  н технического глинозема (см, табл. 2).

Т а б ,1 к ц а 2

дл  О1пределени  акти1в:ности, сроков схватывани , а также образцы дл  определени  огнеупорности . Результаты определени  свойств цементов лриведены в табл, 3,

Таблица 3

Использование предлагаемой шихты дает возможность получить цемент, обладающий высокой огнеупорностью, прочностью и удлиненными сроками начала схватывани .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство №482411 кл. С 04 В 7/32, 1973.

2.Кравченко PL В. Производство высокоглиноземистого цемента. «Цемент, N° 5, 1975, с. 15, 16.