SU1043131A1 - Сырьева смесь - Google Patents
Сырьева смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1043131A1 SU1043131A1 SU823399928A SU3399928A SU1043131A1 SU 1043131 A1 SU1043131 A1 SU 1043131A1 SU 823399928 A SU823399928 A SU 823399928A SU 3399928 A SU3399928 A SU 3399928A SU 1043131 A1 SU1043131 A1 SU 1043131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- magnesite
- calcium
- dolomite
- magnesium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, содержаща технический глинозем, магний- и каль: дийсодержащие компоненты, отличают а с тем, что, с целью повииени предела прочност:и при сжатии цемента, она в качестве маг-т- - НИИ- и кальцийсодержацих компонентов содержит соответственно магнезит и ДОЛО1ИТ при следующем соотношении компонентов, вес.%: Технический: . глинозем 53у5-$3,9 Магнезит 20,8-32,4 Доломит13,8-25,6
Description
#
4
:
00 Изобретение относитс к производ ству магнезиальных огнеупорных цементов , примен емых дл изготовлени огнеупорных бетонов и бетонных изде лий. Известны сырьевые смеси дл полу чени магнезиальных в жущих, включа щих МдО 1 - з . Недостатком зтих смесей вл етс невысокие огнеупорность и прочность полученных из них цементов. Наиболее близким к предлагаемой вл етс сырьева смесь, содержаща , вес.%: углекислый кальций 12,1 оксид магни 21,4; технический глинозем 67 4j . Цемент, полученный из этой сырье вой смеси, имеет высокий предел прочности при сжатии (59 МПа) по сравнению с указанными массами, но прочность его остаетс невысокой Цель изобретени - повышение пре дела прочности при сжатии цемента. Эта цель достигаетс тем, что сырьева смесь, содержаща технический глинозем, магний- и кальцийсодержащйе компоненты, в качестве последних содержит соответственно магнезит и доломит при следующем роотношении компонентов, вес.%: Глинозем 53,5-53,9 Магнезит20,8-32,4 Доломит13,8-25,6 Высокий пр1едел прочности при сжа тии цемента, полученного из предлагаемой сырьевой смеси, объ сн етс микроструктурой клинкера. При испОл зовании в качестве сырьевого компонента доломита, магнезита, получаема шпинель , обладает более тонкозернистой структурой. В этом случае.поверхность шпинели Мд А12 04 вл етс более развитой, что приводит к возникновению дополнительных контактов, спосрбствующих синтезу прочности цементного камн . .Кроме этого, при использовании доломита и магнезита в качестве сырьевых компонентов основные компоненты клинкера CaAl2О/) и интенсивно образуютс в момент разложени дЪломита. При этом твердые растворы большой концентрации оксида ;Ч2Оз и MgO не образуютс , что дополнительно вли ет на прочностные . свойства цемента. Технологи получени цемента из предлагаемой сырьевой смеси аналогична известной технологии получение) цемента. Сырьевую смесь, состо щую из доломита , магнезита, технического глич нозема, подвергают измельчению в виде шлама или сухого порошка с последующим обжигом при 1400-1500°С. Обжиг клинкера можно производить в высокотемпературных установках любой конструкции, в которых достигаетс температура 1400-1500 с. В таблице приведены примеры цементов с минимальным, оптимальным и. максимальным содержанием доломита и магнезита, полученных из предлагаемой сырьевой смеси, а также сравнение физико-технических свойств этих цементов с известной.
Состав сырьевой смеси, вес.%
СаСОз
МдО
MgCO
(Са, Mg) (С0,)2
Минералогический состав цемента, вес.%
МдЛ12О4
53,5
53,9 28,9 20,5 17,2 25,6
4 30
3.. 20 80
70
ти
18,0 51,0 59,0 65 ,0
2000
огнеупорность, С
Как видно из таблицы, содержание доломита и магнезита в сырьеа,ой смеси вместо оксида магни приводит к повышению предела прочности при сжатии цемента.
Повьлшение содержани доломита, магнезита в сырьевой смеси выше указанного предела приводит к возникновению свободного оксида СаО, что отрицательно сказываетс на прочностных свойствах цемента.
Снижение содержани доломита , магнезита ниже минимума, yka3aHHoro в таблице, приводит к возникновению в цементе гексоалюмината кгшьци |СаА1.2.О|:9 также отрицательно сказываетс на прочностных свойс ;вах цемента.Оптимальным составом сырьевой смеси вл етс состав,%: доломит 16,9 магнезит 28,7; глинозем 53,7.
Продолжение таблицы
15,0
17,0 30,6 82,0 66,0 68,0 112,0 91,0
2030
1960
2000
22 Цемент, полученный из этой сырье .вой смеси, имеет выс(жий предел прочности при сжатии (112 МПа) и огнеупорность 2000®С.
Предлагае 1ый состав сырьевой смеси может быть использован дл изготовлени огнеупорных цементов с высоким пределом прочности при сжатии, прймеи емых дл изготовлени огнеупорных бетоиов и бетонных изделий при температуре службы 2000 С и выше, в разработке высокотемпературных покрытий по метгшлам, в производстве тйглей дл плавки кислых и основных материалов, дл футеровки вагоиеток и сводов туннельных печей, футеровки коксовых печей, футеровки зоны спекани врашгиощихс печей цементной промыиленности, реактооов химической промхилеиности-.
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, содержащая технический глинозем, магний- и каль: цийсодержащие компоненты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии цемента, она в качестве маг-: · ний- и кальцийсодержащих компонентов содержит соответственно магнезит и доломит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Технический глинозем Магнезит Доломит53,5-53,920.8- 32,413.8- 25,6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399928A SU1043131A1 (ru) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Сырьева смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399928A SU1043131A1 (ru) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Сырьева смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1043131A1 true SU1043131A1 (ru) | 1983-09-23 |
Family
ID=20998541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823399928A SU1043131A1 (ru) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Сырьева смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1043131A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750808C1 (ru) * | 2020-07-10 | 2021-07-02 | Сергей Владимирович Романюта | Состав жаропрочного композитного материала и способ изготовления изделия из жаропрочного композитного материала |
RU2764976C2 (ru) * | 2017-11-08 | 2022-01-24 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Сырьевой материал для получения огнеупора, применение этого сырьевого материала, а также огнеупор, содержащий подобный сырьевой материал |
-
1982
- 1982-02-25 SU SU823399928A patent/SU1043131A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 1671231, кл. С 04 В 9/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 605802, кл. С. 04 В 19/00, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР 566787, кл. С 04 В 7/32, 1974.. у 4. Авторское свидетельство СССР по за вке №2853909/29-33, КД. С 04 В 9/00, 1978 (прототип). . * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764976C2 (ru) * | 2017-11-08 | 2022-01-24 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Сырьевой материал для получения огнеупора, применение этого сырьевого материала, а также огнеупор, содержащий подобный сырьевой материал |
RU2750808C1 (ru) * | 2020-07-10 | 2021-07-02 | Сергей Владимирович Романюта | Состав жаропрочного композитного материала и способ изготовления изделия из жаропрочного композитного материала |
WO2022010379A1 (ru) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | Сергей Владимирович РОМАНЮТА | Состав жаропрочного композитного материала и способ изготовления изделия из жаропрочного композитного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3963508A (en) | Calcium aluminate cement | |
US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
SU1043131A1 (ru) | Сырьева смесь | |
US3258353A (en) | Magnesia refractory product and process | |
US4073656A (en) | Fired refractory brick and process for preparing the same | |
Othman | Effect of talc and bauxite on sintering, microstructure, and refractory properties of Egyptian dolomitic magnesite | |
US3748158A (en) | Refractory aluminous cements | |
KR890000623B1 (ko) | 내소화성 카르시아질내화물 | |
SU1020394A1 (ru) | В жущее | |
US2089970A (en) | Merwinite refractories | |
GB2042499A (en) | Stabilised dead-burned dolomite | |
El-Hemaly et al. | Refractory castables based on barium aluminate cements | |
SU1680659A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
US3770467A (en) | Refractory substance | |
RU2116988C1 (ru) | Шихта для получения водоустойчивого известкового клинкера | |
US3718492A (en) | Refractory aluminous cements | |
SU1557139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров | |
US3676163A (en) | Refractory,fired magnesia brick | |
US3067049A (en) | Jmjifz | |
JPS6112871B2 (ru) | ||
US2133672A (en) | Refractory | |
SU872487A1 (ru) | В жущее | |
SU1645251A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита | |
KR890000624B1 (ko) | 내소화성 카르시아질내화물 | |
KR0150794B1 (ko) | 조대결정 마그네시아 클링커 및 그의 제조방법 |