SU567543A1

SU567543A1 - Устройство дл смазки изложниц

Info

Publication number: SU567543A1
Application number: SU7602324263A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иванович Низяев; Леонид Михайлович Бельман; Владимир Егорович Годун; Виктор Яковлевич Орман; Изяслав Семенович Лемберкман; Жан Васильевич Лукьянов; Олег Алоизович Бушинский; Григорий Аристович Макаров
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1976-02-11
Filing date: 1976-02-11
Publication date: 1977-08-05

Description

I

Изобретение относитс к черной метал- лургии и может быть использовано при разливке стали.

Известно устройство дл чистки и смазгки сквозных изложниц, содержащее зоит,

внутри Которого размещены распылитель и механизм открывани клапана l.

Такое устройство сложно и в нем лак подаетс электронасосом в распылитель принудительно .

Кроме того, отверсти в торце корпуса распылител , не погружаемого во внутрь изложницы , расположены так, что не обеспечивают равномерную смааку стенок изложниц пр всей ее высоте, а операци смазки излозюницы занимает много времени.

Известна также установка дл смазки из- ложвии, состо ща из тележки кранового типа с механизмом передвижени и расположен вых на ней бака дл лака с насосом, соединенного с форсункой, укрепленной на полой итанге, и направл ющей стойки с кареткой. Пола щтанга соединена с дозатором, имеющим рыхлитель и установленную с зазором

на входе в полую штангу эжекпионную трубку , расположенную по ее оси 2J.

Такое устройство имеет сложную конструкцию и большие размеры, содержит механизмы , потребл ющие большое количество электроэнергии (электродвигатель самоходной тележки кранового типа, насос дл подачи лака, эдектродвигатель подъема и опускани форсунки и д{1) требует выполнени реконструктивных меропри тий ив цехе дл возможности, его установки. Кроме того, лак из бака к форсунке подаетс принудително при помощи электронасоса, а порошок из расходного,бункера .в эжекционную камеру также подаетс принудительно при помощи лопастей и винта, закрепленных на полой штанге.

Цель изобретени состоит в устранении этих недостатков, в обеспечении автоматической подачи смазочного материала и упрощении конструкции устройства.

Claims

Эта цель достигаетс тем, что предложенное устройство дл подачи смазочного материала выполнено в виде цилиндрической емкости, внутри которой установлена с во можностью вертикального перемещени относительно емкости труба, нижний конец которой жестко соединен с приемной камерой, снабженной соплом подачи сжатого воздуха и переход щей и диффузор. На поверхности приемной камеры Выполнены всаст.шающие отверсти , а цилиндрическа ем1;;ость соединена посредством крестовины со штангой, установленной с возможностью вертикального перемещени в направл ющих, жестко св занных с бункером. Кроме того, на поверхности диффузора выполнены отверсти , расположенные в щахМатном пор дке и смещенные одно относительно другого на 15° - ЗО°, а на цилиндрической емкости со стороны загрузки бункера установлена пружина. На фиг. 1 показано устройство в общем виде; на фиг. 2 - устройство, Вис щее на кране, в продольном разрезе по оси; на фиг. 3 - устройство в продольном разрезе по оси, сто щее на изложнице. Устройство содержит подвесной бункер 1 со смазочным материалом, в днище которого жестко закреплена приемна камера 2, соединенна с трубой 3 и диффузором 4. В камере 2 установлено сопло 5 и вьшо нены овальные отверсти 6 дл всасывани в нее смазочного материала, просверленные под положительным углом. В диффузоре 4 выполнены отверсти 7, просверленные под отрицательным углом по всей его Длине, причем каждый последующий нижний р д отверстий 7 смещен по периметру относитель но отверстий 7 верхнего р да на . На трубе 3 и камере 2,с возможностью свободного .йеремещени ; по ним. установлена цилиндрическа емкость8, жестко св занна со щтангами 9 посредством крестовины IQi Дл центрировани штанг 9 предусмотрены направл ющие 11, закрепленные на корпусе бункера 1. В бункере 1 и в нап равл юших 11 выполнены прорези 12, 13 соответственно дл свободного перемещени в них крестовины 10. : Дл установки на изложницы устройство снабжено опорными плитами 14 с ограничител ми 15 и траверсой 16, а дл см гчени уд аров I при выполнении этой операции оно смонтировано на пружинном амортизаторе 17. Кроме того, пружинный амортизатор 17 более плотно поджимает цилиндрическую емкость к резиновой втулке 18 в д«шце бункера 1 дл предотвращени подСо .са смазочного материала в приемную камеру , когда устройство висит на кране. Устройство работает следующим образом. Устройство установленное на стенде onoрами 19, заполн етс смазочным материалом . При этом емкость 8 и жестко св занные с ним штанги 9 и опорные плиты 14, поджимаемые пружинным амортизатором 17, и под воздействием собственного веса наход тс в крайнем нижнем положении. Цилиндрическа емкость 8 упираетс в резиновую втулку 18 в днище бункера 1, поэтому протекание смазочного материала в приемную камеру 2 через отверсти 6 исключено. К трубе 3 подсоедин ютгибкий шланг 20, устройство берут краном за траверсу 16, и по шлангу 20 подают сжатый воздух. Вытекающа из сопла 5 стру сжатого воздуха, попада в камеру 2, расшир етс за счет инжекции (т.е. внедрени в струю частиц окружающей среды). В результате развитие струи сопровождаетс понижением давлени вокруг нее. Затем устройство став т плитами 14 на изложницу 21 и опускают краном до упора дниша бункера 1 в металлические прутки 22, приваренные к плитам 14, и диффузор 4 входит в изложницу 21, не доход до ее Дна на 150-200 мм. При этом происходит перемещение жестко св занных между собой бункера 1, камеры 2 с трубой 3 и диффузором 4,и направл 1Ощими И отнрсительно жестко св занных между собой емкости 8 крестовины 10, штанг 9 и плит 14. В результате камера 2 выходит из емкости 8, открыва доступ смазочному материалу к отверсти м 6. По принципу инжекции смазочный материал всасываетс через отверсти 6 в камеру 2, где перемешиваетс с воздухом, попадает в диффузор 4 и оттуда,через отверсти 7, в виде смеси воздуха и смазочного материала распыл етс на стенки изложниц, покрыва их ровным слоем смааки. . После этого устройство поднимают краном . Врезультате происходит обратное перемещение узлов, емкость 8 снова перекрывает доступ смазочному материалу в камеру 2, и смазка изложницы 21 прекращаетс . Таким образом смазываетс кажда следующа изложница 21. Сжатый воздух подаетс в устройство непрерывно с Момента его заправки смазочным материалом до полного опорожнени . В течении этого време- ни в приемной камере 2 имеют место эффект инжекции и истечение воздуха из.отверстий 7, что исключает засорение Отверстий 6, 7 и зазора между трубой 3 и- емкостью. 8 остатками смазочного материала в интервале между смазкой каждой следующей изложницы и по окончании смазки всех из- ложНиц.. Формулаизобретени 1. Устройство дл смазки изложниц, включающее бункер, в центре которого установлено устройство дл подачи смазочного материала , отличающеес тем, что, с целью обеспечени автоматической подачи смазочного материала, устройство дл подачи смазочного материала выполнено в виде цилиндрической емкости, внутри которой установлена с возможностью вертикального перемещени относительно емкости труба, нижний конец которой жестко соединен с приемной камерой, переход щей в диффузор и снабженной соплом дл подачи сжатого воздуха, при этом на поверхности приемной камеры выполнены всасьтаюшйе от« версти , а цилиндрическа емкость соединен посредством крестовины со штангой, уста-, новленной с возможностью вертикального; перемещени в жестко св занных с бунк« ром направл юших.
2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с тем, что на поверхиости диффузора выполнены отве1х;ти , .расположенные

в щахматном пор дке и смещенные одно относительно другого на 15°-30°.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и |ч а ю щ е ё с тем, что на цилиндрической емкости установлена пружина со стороны загрузки бункера..

Источники, информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 334004, кл. В 22 Д 7/10,. 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 312668, кл. В 22 Д 7/12, 1969.

IS

Jff

/

Уш.з