SU670379A2 - Устройство дл смазки изложниц - Google Patents

Description

2 установлено сопло 5, соединенное с трубой 6, а также имеютс  отверсти  7 дл  всасывани  смазочного материала в нее, просверленные под положительным углом. Ьа трубе 6 и приемной камере 2 установлена цилиндрическа  емкость 8 с возможностью свободного перемещени  по ним, жестко св занна  со штангами 9 посредством крестовины Ш. Дл  центрировани  штанг У предусмотрены направл юшие 11, закрепленные на корпусе бункера 1. Б бункере 1 выполнены прорези i2 дл  обеспечени  свободного в нем перемещени .

Дл  установки на изложницы устройство снабжено опорными плитами 13 с направл ющими 14 и траверсой 1о, а дл  см гчени  ударов при выполнении этой операции оно смонтировано на пружинном амортизаторе 16. Кроме того, пружинный амортизатор 16 более плотно поджимает цилиндрическую емкость 8 к днищу бункера 1 дл  предотвращени  подсоса смазочного материала .

Дополнительно устройство снабжено расположенными коаксиально относительно диффузора 4 перегородкой 17 и чехлом 18, при этом диффузор 4 и перегородка Г/ образуют полость 19, соединенную с трубопроводом 20 дл  подачи воздуха и сообшающуюс  с полостью 21, образованной перегородкой 17 и чехлом 18. llpn этом нижний торец Диффузора 4 открыт в полость 21.

На поверхности чехла 18 установлены сопла 22, расположенные соосно с отверсти ми 23, выполненными в перегородке 17, причем каждый последующий нижний р д сопл 22 и отверстий 23 смещен по периметру относительно верхнего р да на 15-30°.

Дл  регулировки расходов воздуха, поступающего из трубы 24 и подаваемого в трубы 6 и 20, установлены соответственно воздушные вентили 25 и 26.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Устройство, установленное на стенде опорами 27, заполн етс  смазочным материалом , при этом цилиндрическа  емкость 8 и св занные с ней жестко штанги 9 и опорные ПЛИТЫ 13 -посредством крестовины 10, подл имаемые пружинным амортизатором 16, и под действием силы собственного веса наход тс  в крайнем положении. Наход сь в положении упора в днище бункера 1, цилиндрическа  емкость 8 полностью исключает протекание смазочного материала в приемную камеру 2 через отверсти  7. Затем к трубе 24 подсоедин етс  гибкий шланг 28, устройство беретс  краном за траверсу 15, и по шлангу 28 подаетс  сжатый воздух. Вытекающа  из сопла 5 стру  сжатого воздуха, попада  в приемную камеру 2, расшир етс  за счет так называемой инжекции, внедрени  в струю частиц окружающей среды. Ввиду этого развитие струи сопровождаетс  понижением

давлени  вокруг нее. Одновременно воздух по трубопроводу 20 подаетс  в полость 1У, образованную диффузором 4 и перегородкой Г/ и, истека  из отверстии 23 при входе в сопло 22, также создает эффект инжекции в полости iil, образованной перегородкой 17 и чехлом 18.

Затем устройство ставитс  опорными плитами 13 на изложницу 2У и опускаетс 

краном до упора днища бункера 1 в ограничители 30, а диффузор 4 и коаксиально расположенные относительно его перегородка 17 и чехол 18 вход т в изложницу, не доход  до ее дна на 100-300 мм. При

этом происходит перемещение жестко св занных между собой бункера 1 с трубами подачи воздуха, диффузора 4, перегородкой Г/, чехлом 18 и направл ющими И относительно жестко св занных между собой цилиндрической емкости 8, крестовины 10, штанг 9 и опорных плит 13. В результате этого перемещени  приемна  камера 2 с отверсти ми 7 выходит из цилиндрической емкости 8, открыва  доступ смазочному материалу в приемную камеру 2. По принципу инжекции смазочный материал всасываетс  через отверсти  7 в приемную камеру 2, где перемешиваетс  с воздухом и попадает, проход  через диффузор 4, в полость 21,

где вторично за счет инжекции распыл етс , покрыва  стенки изложниц ровным слоем.

После этого устройство поднимаетс  краном , в результате чего происходит перемещение его узлов, обратное описанному выше , вследствие чего цилиндрическа  емкость 8 снова перекрывает доступ смазочному материалу в приемную камеру 2, прекраща  тем самым смазку изложниц. Таким образом смазываетс  кажда  последующа  изложница. Сжатый воздух подаетс  Б устройство беспрерывно с момента его заправки смазочным материалом до полного опорожнени . Таким образом, все это врем  в приемной камере 2 и вокруг сопл 22 имеет место эффект инжекции и истечение воздуха, что исключает засорение отверстий 23, сопл 22, полостей 19 и 21 и полости между трубой 3 и цилиндрической емкостью 8 остатками смазочного материала в интервале между смазкой каждой последующей изложницы и после окончани  смазки изложниц.

Эффект двойной инжекции смазочного материала сжатым воздухом обеспечивает высокую степень перемешивани  смазочного материала и сжатого воздуха, а также

высокую скорость истечени  смеси сжатого воздуха и смазочного материала на стенки изложниц, следствием чего  вл етс  повышение степени распыливани  смазки и равномерное ее распределение на стенке изложницы .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  смазки изложниц по авт. св. № 567543, отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени распиливани  смазки и равномерного ее распределени  на стенках изложницы, око снабжено коаксиально расположенными относительно диффузора перегородкой и чехлом, при этом полость между диффузором и, перегородкой соединена с трубопроводом подачи воздуха и полостью между перегородкой и чехлом, в которую выходит нижний торец диффузора , а поверхность чехла снабжена соплами, установленными соосно отверсти м, выполненным в перегородке.

   7/

   /J

   /;

   ФигЛ

   IS