SU566510A3 - Вакуумна печь дл спекани изделий из порошка - Google Patents

Вакуумна печь дл спекани изделий из порошка

Info

Publication number
SU566510A3
SU566510A3 SU7101708933A SU1708933A SU566510A3 SU 566510 A3 SU566510 A3 SU 566510A3 SU 7101708933 A SU7101708933 A SU 7101708933A SU 1708933 A SU1708933 A SU 1708933A SU 566510 A3 SU566510 A3 SU 566510A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pressure
pipeline
temperature
furnace
Prior art date
Application number
SU7101708933A
Other languages
English (en)
Inventor
Бергман Карл
Ларссон Пауль
Original Assignee
Аллменна Свенска Электриска Актиеболагет Асеа (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аллменна Свенска Электриска Актиеболагет Асеа (Фирма) filed Critical Аллменна Свенска Электриска Актиеболагет Асеа (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU566510A3 publication Critical patent/SU566510A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1003Use of special medium during sintering, e.g. sintering aid
    • B22F3/1007Atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/20Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
    • G05D16/2006Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
    • G05D16/2013Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
    • G05D16/202Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means actuated by an electric motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2201/00Treatment under specific atmosphere
    • B22F2201/20Use of vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2203/00Controlling
    • B22F2203/03Controlling for feed-back

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности, к устройствам дл  спекани  изделий из норешка в вакууме.
Известна вакуумна  печь дл  спекани  изделий из порошка, включающа  герметичную камеру, электрический нагреватель, вакуумный насос, св занный с камерой трубопроводом, и контрольную аппаратуру, содержашую дапики давлени  и температуры , а Также регул тор температуры нагревател . При этом датчик давлени  вьшолненэлектрически независимым от регул тора температуры. Однако в известной печи отсутствует возможность автоматического регулировани  температуры в зависимости от давлени  в камере, что приводит к сниже1шю качества спеченных изделий, например из твердых снлавов.
Предложешта  печь отличаетс  от известной тем, что, с целью автоматического регулировани  температуры в зависимости от давлени  в камере и повышени  качества спеченных изделий, она снабжена дросселирующим клапаном, расположенным внутри трубопровода и э.чектрически соединенным с датчиком давлени  и регул тором температуры нагревател .
На чертеже показана предлагаема  печь.
Вакуумна  печь состоит из |герметичной камеры 1, соединенной трубопроводом 2 с вакуул-нгым 1SCOCOM 3. Внутри камеры расположет спрессованна  из порошка заготовка 4. Камера печи разделена на четыре отдельные зоны, кажда  из которых содержит отдельные электрические нагреватели 5 а, 5 б, 5 в и 5 г, соответственно. Нагреватели соединен с источником тока (на черт, не показан) 4e;-rfкабель 6 и регул торы 7 а, 7 б, 7 в, 7 г температуры нагревателей, соответственно. В качестве регул торов 7 могут быть использованы регул торы перемештого тока с тиристорами и измерительным приборами.
Во всех зонах нечи установлены датчики температуры - термоэлементы За, 86, 8 в, и 8 г, соСТветсТвенно .В главной температурной зоне нечи установлен термоэлемент 9, соеднненньш через кабель с жилами 10 а, 10 б, 10 в, 10 г и 10 д, соответственной с регул торами 11 температуры (в основной зоне) и регул торами 12 а, 126 и 12 в|(всоответсгвующих зонах пещ). Регул тор 11 имеет шкалу 13, на которой установлена заданна  температура спекани  издели . Индикатор 14 давлени  соединен с трубонроводом 2. Сигнал от тщикатора давлени  поонупает к вакуумному регул тору 15, который приводит в действие сервомотор 16 и усташвливает дросселирующий клапан 17 внутри трубопровода 2 так, 1тобы давление в камере печи поддерживалось посто нным. Регул тор 18 приводит в движение либо непосредственно выходной сигнал регул тора 15, дшбо сигнал от элемента, воспринимающего положение клапана 17 (на черт, не показан). Выходной сигнал от регул тора 18 через кабель 19 поступает на регул торы 7 а-7 г. При неполном использовании производительности насоса регул торы увеличивают подачу энергии на нагреватели от 5 а до 5 в., а, следовательно, и температуру этих нагревателей . Если производительность насоса при данном давлении больше, чем количество выдел юилегос  газа, в трубопровод 2 осуществл ют дополнительное напускание воздуха чеоез котпролирующий клапан (на черт, не показан). Ограничитель 20 мощности со апсалой 21 предназтчен дл  предупреждени  перегрева спекаемых изделий при снижении газовыделени  из них.
Вакуумна  печь работает следующим образом.

Claims (1)

  1. Спекаемую заготовку помещают в герметичную камеру 1. Заготовку нагревают по режиму, абес печивающему заданный уровень газовыделени  и заданную величину давлени  газа внутри камеры. Использование даююй печи позвол ет автоматизщювать процесс спекани  и повысить качество спеченных изделий, например, из твердых сплавов. Формула изобретени 
    Вакуумна  печь дл  спекани  изделий из порощка , включающа  герметичную камеру, электрический нагреватель, вакуумный насос, св занный с амерой трубопроводом, и контрольную аппаратуру, содержащую датчики давлени  и температуры, а также регул тор температуры нагревател , о тличающа с ; тем, что, с целью автоматического регулировани  температуры в зависимости от давлени  в камере и повышени  качества спеченных изделий, она снабжена дросселирующим клапаном , расположенным внутри трубопровода и электрически соединенным с датчиком давлени  и регул тором температуры нагревател . r
SU7101708933A 1970-10-27 1971-10-26 Вакуумна печь дл спекани изделий из порошка SU566510A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE14477/70A SE349858B (ru) 1970-10-27 1970-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566510A3 true SU566510A3 (ru) 1977-07-25

Family

ID=20299179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101708933A SU566510A3 (ru) 1970-10-27 1971-10-26 Вакуумна печь дл спекани изделий из порошка

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3736360A (ru)
AT (1) AT311689B (ru)
BE (1) BE774266A (ru)
CA (1) CA957001A (ru)
CH (1) CH542675A (ru)
DE (1) DE2152489B2 (ru)
FR (1) FR2113295A5 (ru)
GB (1) GB1357580A (ru)
IT (1) IT940043B (ru)
LU (1) LU64131A1 (ru)
NL (1) NL7114654A (ru)
SE (1) SE349858B (ru)
SU (1) SU566510A3 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922527A (en) * 1974-12-26 1975-11-25 Nat Forge Co Temperature control apparatus
US4011430A (en) * 1975-05-06 1977-03-08 National Forge Company Multizone electrical furnace methods and apparatus
US4158742A (en) * 1976-11-30 1979-06-19 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration General purpose rocket furnace
US4179618A (en) * 1976-12-01 1979-12-18 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for ion-nitriding treatment
US4195820A (en) * 1978-04-10 1980-04-01 Pyreflex Corporation Precise thermal processing apparatus
US4205631A (en) * 1978-10-11 1980-06-03 Westinghouse Electric Corp. Pressure limiting control for an inlet draft fan in an electric power plant
DE2906678A1 (de) * 1979-02-21 1980-09-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zum brennen eines kunstkohlekoerpers, insbesondere einer anode fuer die aluminium-schmelzfluss-elektrolyse
US4305756A (en) * 1980-01-14 1981-12-15 Witec Cayman Patents, Ltd. Method and means for removing binder from a green body
NL8800074A (nl) * 1988-01-14 1989-08-01 Philips Nv Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van een organisch bindmiddel uit een pasta.
DE3910777C2 (de) * 1989-04-04 2001-08-09 Ald Vacuum Techn Ag Induktionsofen mit einem metallischen Tiegel
GB8907994D0 (en) * 1989-04-10 1989-05-24 Torvac Furnaces Ltd Vacuum furnace
SE516529C2 (sv) * 1995-11-07 2002-01-22 Sandvik Ab Effektstyrning vid ugn
KR20100082170A (ko) * 2009-01-08 2010-07-16 삼성전자주식회사 실리콘 산화막 패턴 및 소자 분리막 형성 방법
DE102011103748A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Ipsen International Gmbh Verfahren zur Steuerung von Vakuumpumpen in einer Industrieofenanlage
EP2610354A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-03 Ipsen, Inc. Compensating heating element arrangement for a vacuum heat treating furnace
EP2610570B1 (en) * 2011-12-29 2016-11-23 Ipsen, Inc. Heating element arrangement for a vacuum heat treating furnace
JP6631080B2 (ja) * 2015-08-11 2020-01-15 セイコーエプソン株式会社 焼結体の製造方法および加熱炉
CN108253780B (zh) * 2018-04-02 2023-12-15 宁波恒普技术股份有限公司 一种实现四区域控温的真空烧结炉
CN113606949A (zh) * 2021-07-29 2021-11-05 北京北方华创真空技术有限公司 多工位除气炉的抽真空系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3291969A (en) * 1963-10-18 1966-12-13 Electroglas Inc Temperature control system for a diffusion furnace
US3428250A (en) * 1967-05-23 1969-02-18 Gen Electric Furnace control system

Also Published As

Publication number Publication date
US3736360A (en) 1973-05-29
GB1357580A (en) 1974-06-26
DE2152489A1 (de) 1972-05-31
CH542675A (de) 1973-10-15
LU64131A1 (ru) 1972-05-12
CA957001A (en) 1974-10-29
NL7114654A (ru) 1972-05-02
BE774266A (fr) 1972-02-14
AT311689B (de) 1973-11-26
DE2152489B2 (de) 1975-01-09
FR2113295A5 (ru) 1972-06-23
IT940043B (it) 1973-02-10
SE349858B (ru) 1972-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU566510A3 (ru) Вакуумна печь дл спекани изделий из порошка
ES432681A1 (es) Metodo y su correspondiente aparato para controlar un motor de combustion interna.
SE7607819L (sv) Anordning for reglering av uppvermningen av ett motorfordon
US1989829A (en) Control system
GB1478186A (en) System for controlling the thickness of the metallic coating produced when hot-coating a metal strip
ES322549A1 (es) Procedimiento y dispositivo de medida del nivel de la superficie libre de un liquido electroconductor en un recipiente
GB1341760A (en) Flow control apparatus
US3011873A (en) Measurement and control of constituent potentials
GB1296486A (ru)
GB1528879A (en) Apparatus for regulating the wall temperature of a pressure vessel
JPS6026272B2 (ja) 連続加熱設備の加熱電力制御装置
US3212309A (en) Automatic temperature regulating system
US3383496A (en) High temperature vacuum firing porcelain furnace
JPS6427906A (en) Apparatus for controlling molding temperature
ES399839A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de sensores termicos.
SU546861A1 (ru) Программный регул тор температуры дл термокамер
GB1218638A (en) Improvements in or relating to the cleaning of surfaces by abrasive blasting
GB1015239A (en) Temperature compensating system
ES410507A1 (es) Aparato para controlar la diferencia de temperatura entre diferentes partes de pared.
SU566108A1 (ru) Система автоматического управлени режимом сушки
SU514484A1 (ru) Устройство дл контрол в зкости стекломассы
SU814463A1 (ru) Устройство дл регулировани загрузкиМЕльНицы иСХОдНыМ МАТЕРиАлОМ
SU852803A1 (ru) Устройство управлени процессом стекло-ВАРЕНи
SU480429A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом очистки газов в электрофильтрах
SU564743A1 (ru) Фоскар устройство дл автоматического регулировани электрического режима дуговой печи