SU565772A1 - Суспензи дл литейных формовочных и стержневых смесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к составам суспензий дл  литейных формовочных и стержневых смесей, примен емых дл  изготовлени  разовых песчаных форм и стержней,

Известна водно-бентонитова  суспензи , используема  дл  приготовлени  формовочных смесей, обеспечивающих получение форм с высокими показател ми прочности в сыром состо нии.

Така суспензи  содержит значительное количество высоконабухающего бентонита,  &л етс  концентрированной и при введении других набухающих добавок приобретает густую , нетекучую консистенцию. К числу упом нутых набухающих добавок относитс  крахмалит , ввьдение которого в состав песчанобентонитовой смеси обеспеч вает стабилизацию ее свойств, повышение пластичности и снижение склонности к образованию ужи- мин.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  суспензи  дл  формовочных и Схержневых смесеЙ содержаща  бентонит,

каменный уголь, 10-30Хг-ный водный раство метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного лесохимического понизител  в зкости марки ПФЛХ и воду,

Эта суспензи  обеспечивает улучшение физико-механических свойств формовочных смесей, сокращение цикла их приготовлени  по сравнению с раздельным вводом ингредиетов в смеситель, а также улучшенное санитарно-гигиенических условий труда.

Целью изобрьетени   вл етс  улучшение формуемости смеси, повышение ее текучее- ти и сни сение коэффициента внещнего трени .

Дл  достижени  поставленной цели в суспензию дл  литейных формовочных и стержневых смесей, включающую бентонит, каменный уголь, 10-30%г-ный водный раствор метансульфонированиого трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного лесохимического понизител  в зкости (1.ФЛХ) и .воду, согласно изобретению дополнительно ВВОДЯТ крахмалит при следующем соотноше- НИИ ингредиенто в, вес,%: Бентонит15-35 Каменный уголь2-10 Л,0-30%г-ный водный раствор полифенольного понизител  в зкости5-20 Крахмалит0,5-2,0 ВодаОстальное При содержании крахмалита меньше нижнего предела не достигаетс  необходимое улучшение свойств смеси, а при содержании его больше верхнего предела ухудшаютс  подвижность суспензии и ее стабильность при хранении. Суспензию готов т следующим обрезом, В воду и воддый раствор ПФЛХ добавл ют нужное количество бентонита, каменного угл  и крахмалита. Затем ингредиенты перемешивают в течение 1О-15 мин до обра зовани  однородной суспензии. Следовало бы ожидать, что введение кра малите в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образовани  объемной структуры при взаимодействии диоксибен зольных груп ПФЛХ с открытыми гидрокс|шами iqpaKManHTa. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только по высить со держание высокосв эуюшего бентонита в суспензии, но и ввести необходимое количество крахмалита, не ухудшив подвииг ности суспензии, котора  сохран етс  даже в течение многих суток прсле приготовлени  (до шести суток)

Та

лица В табл, 1 приведены данные о подви оности суспензии в зависимости от содержани  в ней крахмалита. В табл, 2 представлены результаты испытаний двух смесей, одна из которых при готовлена с использованием предлагаемой суспензии (крахмалит вводилс  в суспензию ), а друга  - с использованием наиболее близкой к изобретению известной суспензии (крахмалит вводилс  в cNtecb в су хом виде). Обе смеси имели идентичные составы (в вес %): Бентонит болгарский1О,0 Каменный уголь4,О Крахмалит0,5 ПФЛХ0,5 Песок кварцевыйОстальное Нар ду с улучшением приведенных в табл, 2 свойств дл  смеси на основе предложенной суспензии отмечено повыш«{ие прочности на сжатие в сыром оосто нии примерно до 1,3 кгс/с Г при уплотнении обраэцов под копром и до 1,8 кхх;/см при уплотнении образцов прессованием. Таким образом, введение крахмалита а формовочную смесь через суспензию не только не снижает стабилизирующего эффекта крахмалита, а напротив, улучшает формуемость , повышает текучести и снижает коэффициент внешнего трени . Последнее обсто тельство облегчает услови  прот вкки и способствует сохранению целостности выступающих элементов формы.

6 6 6 6

20 20 2О 2О

1 2

3 4

3,5

15 15

4.0 5,2 4,2

15 15

5,5 4,4 8,0

5,4

Показатели

Влажность, % Формуемость, Текучесть, %

Коэффициент внешнего трени 

при пр мом нагружении

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Суспензи  дл  литейных формовочных и SS стержневых смесей, включающа  бентонит, каменный уголь, 1О-309 г-ный водный раствор метанеульфэнированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного песо- хнмического шэйизител  в зкости, воду, о г-40 личающзас  тек, что, с целью улучшени  формуемости смеси, повышени  ее текучести и снижени  коэффициента внешТ а б л и -и ч 2

   Смесь на основе известной суспензии

   3,5 38 75

   него трени , она дополнительно содержит

   Крахмалит при следующем соотношении и

   градиентов, вео.%:

   Бентонит15-35

   Каменньгй уголь2-10

   10-30%-ный водный

   раствор полифенольного

   лесохимического понизител 

   в зкости5-2 О

   Крахмалит0,5-2,0

   ВодаОстальное