SU564834A3 - Электрический генератор - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР

хладагент, например гелий, проходит из входной камеры 10 головки 11 дл  подвода хладагента через канал 12, расположенный по оси вала возбудител  и вала 4 рютора к торцовой части 13 обмотки возбуждени  3, наход щейс  на стороне, обрашенной к турбине, и отсюда параллельными ветв ми через отдельные витки катушки обмотки ухоадт от наход щейс  на стороне возбудател  торцовой части обмотки 14 через соосный подвод щему каналу 12 кольцевой канал 15. По примыкающему к каналу 15 кольцевому каналу 16 в валу 7 возбудител  нагретый гелий поступает в выходную камеру 17 головки подвода хладагента. В полумуфте 6 вьшолнена полость 18, соединенна  каналом 19, соосным с каналами 12 и 16, с камерой 20 сбора паров хладагента в головке 11 подвода хладагента. В полости 18 полумуфты 6 размещены вьшолненные в виде разъемных штеккеров места соединени  трубопроводов 12, 15 и 16, а также токоподводов 21, соедин ющих возбудатель с обмоткой возбуждени  3. Все трубопроводы хладагента, проход щие внутри вала 4 ротора, теплоизолированы от вала 4 вакуумированной, полостью 22, образованной внутренней поверхностью вала 4 и трубкой 23 и герметизированной со стороны полости 18 полумуфты 6 посредством компенсатора раст жений 24, в торцовую пластину 25 которого входит трубка 23. Компенсатор 24 герметично соединен с полуN; «Ьтой 5 сваркой.

Токоподводы 21 вьшолнены трубчатыми и размешены в направл ющей трубке 26, заканчивающейс  с опнпй стороны в камер 27 дл  гели , а с другой стороны проходдщей через торцовую пластину 25 компенсатора 24. Из камеры 27 гелий проходит по внутренней полости токопо водов 21, охлажда  их, и через канал 19 попадает в камеру 20. Количество хладагента, проход щего через ТОКОПОДВОДЫ 21, и распределение температуры по их длине может регулироватьс , например, с помощью дросселей.

На фиг. 2 показано место соединени  полумуфт 5 и 6, где предусмотрен еще второй контур циркул ции хладагента, который, например служит дл  охлаждени  не изображенного на фиг. 1, холодного экрана, охватывающего обмотку 3. ВнутренНИИ контур циркул ции хладагента, проход щий по каналам 12 и 15, работает с гелием при температуре 4,2° К. Наружный контур циркул ции хладагента по подвод щему каналу 28 и отвод щему каналу 29 работает при температуре от 50°К до 70°К и служит дл  охлаждени  указанного выше холодного экрана . Так как оба контура циркул дии хладагента наход тс  при различной те1Ю1ературе, то вакуумированный кольцевой зазор 30 изолирует их в валу 4 ротора, и зазор 31 изолирует их друг от друга в валу 7 возбудител . Места соединений лодаюших и отвод щих хладагентов каналов вьшолнены при этом в полости 18 полумуфты 6 в виде охватывающих друг друга штеккеркь х соединений 32-35. При этом, например, трубопровод 36 подвод щего

канала 12, наход щегос  на стороне рпюра, охлатьшает в зоне соединени  конец соответствующего труболровода 37 подводшцегп канала 12. обрашенного к B036yjij Te;i o, и нар Ж11ьш трзПопровод 38 канала 29 охв тывает конец наружного трубопровода 39 в вал} возбудител , причем этот наружный трубопровод подключен к торцовой пластине 25 ко тенсатора раст жени  24. Уплотнение этих концентрически охватывающих штеккерных соединений 32-35 произво.адгс  хл TOiiuuvni 0-образHbi .vni колышлш 40, которые могут быть вставлены в пазы штеккерных сое,т1 негоп1. Такие прокладки разрешают произво1оп-ь разъемное сое.однение, а также компенснруют осевое раст жение в лини х подачи .хладагента. Полна  герметизаци  вакуумных полостей 2 и 22 происходит, как уже было сказано выше, посредством колтсисатора раст жени  24, поэтому разъедине и е вала 7 возбудител  не оказьшает влн 11н  на герметизацию вакуумных камер ротора. Кроме того, компенсатор раст жени  24 обеспевдвает осевую подаижносгь трубопроводов хладагентов.

Уплотнение оггеккерного соединени  41 токоподводов21 , допускающего возможность осевого перемещени  токоподводов 21, также производитс  посредством 0-образных колец 42 и 43, которые вкладьтаютс  в расширенном или уто7Еценном конце направл ющей трубки 26 или уложены в пазь и oixлк.1,;:::;л ,; :-JK ; лБoдoв 2i 01 трубки 26.

Возможна  утечка хладагента через все разъемпые соедт ени.ч з; окаэ с5ает влншш  на шдежность работы электрического генератора, поскольку он отводитс  по кольцевому каналу 19 в камеРУ 20.

Стьж полумуфт 5 и 6 герметизирован прокладками 44.

Тзким o6pa:;o; f, электрический генератор позБо.ше обеспечить 11аде ыюе механическое, злектрическое и гидравлическое разъемное соединение ротора генератора с возбудителем при охлажде}1Ш1 c5r-.ioiKn b03oyjtvi,effiiK дл  криогенных температур .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Электрический генератор, содержац.1ий ротор со сверхпровод щей обмоткой возбуждени , возбудитель , трубопроводы хладагента с камерой сбора паров, трубопроводы х/чадагента и токоподводы возбудател , муфту дн  разъемного механического , электрического и гидр.пв.тическогс cocJ инeни  ротора с возбудителем, состожцую из двух полумуфт .в которой рааюложены указанные jpyf mpoводы и т . ijiiO.iuvvX;;, о 1 .1 (1 ч а J,.) LU и и о   тем, что, с целью упрощени  монтажа при обеспечении надежности, в о;шон из полуглуфт пртдусмотрена сообщающа с  с камерш шора паров полость. герметизированна  от наружной атмосферы, в которой расположены выполненные в виде разъемных штеккеров места соединени  трубопроводю хладагента н токоподводов, уплотненные кольцевыми прокладками, причем трубопроводы вьшолнены концентрическими, а штеккеры в друпй полумуфте посредством компенсатора раст жени  вакуумплотно соединены с витом ротора с возможностью акошплого перемещени . ИСТОЧНИКЕ информации, прин тые во вшмжюе ор  экспертизе: 1.3а вкаФРГ1Г 1488730 кл. 2 Id 51,1971.
2. 2. Акцептованна  за вка ФРГ ГГ I2692S6 кл.21д 55/01,1970.

   э-

   22 «« S 2 618

   H/I

   3S

   (рил.2 2 J

   28

   38

   Фиг.З