SU564818A3 - Способ крашени или набивки текстильного материала из полиамидных волокон - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ИЛИ НАБИВКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН

Красильный состав также может содержать и1 другие добавки, например, поверхностно-активные вспомогательнью вещества, загустители, смачиватели , антивспениватели, буферные смеси, например смесБ уксусной кислоты и ацететата аммони .

Ё качестве анионных красителей использунзт кислотные МОНО-, ди-азо- или антрахиноновые красители, которые могут содержать активные по отношению к волокну группы, например акрил-амидо или Q- галогенакриламидогруппы, или металлкомплексные красители (1:2). .

При ме р 1. Смешивают 220 вес.ч. смеси из и и о- фенилфенола, 83вес.ч.воды и 178вес.ч. формальдегида (37%-ный). К полученной смеси добавл ют 49 вес.ч. водного раствора гидроокиси натри  (30%-ного) при интенсивном перемешивании и при температуре 25° С и медленно нагревают до 63° С и перемешивают 2 ч при этой температуре . Далее реакционную массу подкисл ют серной кислотой (), и отдел ют полученньш продуктна делительной воронке.

В колбу с мешалкой помещают 195 вес.ч. расплавленного фенола и 4 вес.ч. концентрированной сол ной кислоты (), при температуре 40° С добавл ют соединение диметилола, повышают температуру до 98°С и вьщерживают при этой температуре, перемешива , 2 ч, после чего отгон ют в вакууме воду. Получают застьшающую на холоду 5фупкую смолу  нтарного цвета.

Дл  сульфировани  к раствору 83 вес.ч этой омолы в 50 вес.ч. тетрахлорметана медленно приливают 16 вес.ч. хлорсульфоновой кислоты при температуре 30-40° С, через 2ч реакци  окончена. К реакционной смеси добавл ют 50 вес.ч. воды, нейтрализуют разбавленным раствором гидроокиси натри  (30%-ным), после чего отгон ют тетрахлорметан и воду. В результате получают 130 г прозрачно раствор ющегос  в воде целевого продукта общей формулы.

()„(Ш)

- СИ,,

или

ISOjKa)

Iv)

где п 1,5-2,5.

Аналогично примеру 1 получают продукты общей формулы Y, значени  , Мг и х в которой приведены в табл 1.

Г 4-0

(SO,M,)x

011

Таблица 1

П р И м е р 2. 88 вес.ч. п циклогексилфенола раствор ют в 100 вес.ч. воды и 67 вес.ч. раствора гидроокиси натри  (30%-ного)„ К, раствору добавл ют 11 вес.ч. формальдегида, и смесь нагревают до 50°С и выдерживают при этой температуре 10 ч, перемешива . Затем подкисл ют серной кислотой (40%-ной) до слабокислой реакции. Соединение диметилола при этом осаждаетс  в виде пасты из тонких кристаллов. Пасту отфильтровьюают и промьшают водой. Влажное соединение димегалола внос т порци ми в нагретую до 50°С смесь, состо щую из 94 вес.ч. фенола и 2 вес.ч. концентрированной сол ной кислоты (36%), таким образом, чтобы температура реакции не превышала 80° С. По окончании добавлени  реакционную смесь нагревают до 98°С и выдерживают при этой температуре 5 ч. Воду отгон ют в вакууме. В нагретый до 100°С расплав смолы внос т 70вес.ч. диоксана. После перемешивани  раствор охлаждают до 70° С, разбавл ют 300 вес.ч. трихлорзтилена и добавл ют ПОвес.ч. хлорсульфоновой кислоты при10-20°С. При температуре 25-30° С продолжают сульфировать 3 ч. Затем нейтрализуют раствором аммиака. После отгонки растворителей остаетс  растворимый в воде продукт формулы V, где R4 - циклогексил, Ма - натрий их- 1,8.

Аналогично примеру 2 получают продукты V, значение R4 , Mj и х в которой приведены

в табл. 2. ,

Claims (1)

1. Таблица 2 Пример 3. Текстильный материал обрабаты вают составом (температура , модуль 1 : : 40), содержащим 0,25 г/л ацетата аммони  и 1,5 продукта конденсации, полученного по примеру 1, при рН 4. Затем материал с составом нагревают в течение 30 мин до 98 ° С и выдерживают 15 мин при этой температуре, охлаждают до 60 С и добавл ют 1,8% комплекса хрома с красителем (1:2) формулы I «if-.-nt/u I Ванну снова нагревают 0,5 ч до 98° С и крас т при этой температуре 1 ч Затем материал промывают и высупшвают. Получают равномерную окраску. П р и М е р 4. Текстильный материал из (найлона) обрабатьшают в краси.ЕЬной ванне (температура 25°С, модуль 1:40), содержащей 0,25 г/л ацетата аммони , 2,5% продукта конденсации по примеру 1, 2,2% комплекса хрома с красителем формулы ( lpi;( tti ftnit при рН 5. Затем материал с составом нагревают 30 мин до 98° С и окрашивают в течение 1 ч при этой температуре. После охлаждени  ванны материал промьшают и высушивают. Получают равномерную оранжевую окраску. Вместо продукта конденсации по примеру 1 можно примен ть также продукты конденсации, полученные по примерам 2 и 3. П р и М е р 5. Готов т печатную пасту, содержащую (в вес.ч.): 1,2 комплекса хрома с красителем (1:2) формулы I )1р«(1 - Kpijcный I 25 тиодизтиленгликол , 25 мочевины, 500 I 2%-ного загустител  из зерен рожкового дерева, 30 раствора тартрата аммони  (), 5 снликонового антивспенивател  (5%-ный раствор 2 - згилгексанола ), 10 продукта конденсации по примеру 1 и до ЮООч-воды. Печатают текстильный материал (найлон 6,6) с последующим запариванием его при давлении 0,15 ати в течение 20 мин и промывкой. Получают набивку равномерной светло-красной окраски с  ркими контурами печати, которые при дальнейшей ; обработке сохран ютс . Формула изобретени  Способ крашени  или набивки текстильного материала из полиамидных волокон анионными красител ми в присутствии вспомогательного вещества , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  равномерности окраски, в качестве вспомогательного вещества используют 0,5 10 вес. % продукта конденсащш метилольного соединени  с фенолом общей формулы аи ... JL,|1| где R - алкил, циклоалкил, аралкил, арил или галоген; М - водород, щелочной или щелочноземельный металл или аммониева  группа; n-1-З. Источники информации, прин тые во вдамание при зкспертизе: 1. Патент ФРГ №,1248609, Кп. 8т 1/01, опублик .1968.