SU564575A2 - Установка дл испытаний материалов на износостойкость - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к испытани м материалов на износ, в частности к испытани м в гидроабразивной среде.

Известно устройство дл  исследовани  гидроабразивного изнашивани , содержащее ротор с держател ми образцов и штуцеры, через которые подаетс  гидроабразивна  смесь l . Ротор и штуцеры расположены в баке.

Недостатками устройства  вл ютс  необходимость применени  приводов и невысока  максимальна  концентраци  абразива в жидкости.

По основному авт.св. № 188729 из- , вестна установка дл  испытаний материалов на износостойкость при воздействии потока жидкости абразйвом содёржаща  ротор с центробежным ускорителем потока жидкоети , держатели образцов, установочно подвешенных в плоскости, перпендикул рной оси ротора, выполненной в виде полой труб- ки и бак конической формы.

.Недостатком: установки  вл етс  недостаточно высока  максимальна  концентраци  абразива в гидроабразивной среде..

Целью изобре тени   вл етс  обеспече ние испытаний материалов на износостойкость при более высокой концентрации абразива в жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что трубка выполнена конической, сужающейс  вниз, и снабжена установленными на ве меньшем торце лопатками,;повернутыми по ходу вращени  ротора от радиального положени  на угол, равный или меньший 90 , а внутренн   винтова  поверхность на трубке выполнена с шагом, уменьшающимс  по мере увеличени  ее внутреннего диаметра.

На фиг. 1 изображен разрез установки на фиг. 2 - меньший торец трубки с установленными лопатками.

Установка содержит ротор 1 с центробежным ускорителем 2 патока (абразив с жидкостью), держатели 3 образцов 4, винтовой насос 5, заключенные в конусный бак 6. Дл  приведени  во вращение ротора используетс  электродвигатель 7. Бак 6 установлен на подъемнике 8 и прижимаетс  к крышке 9, установленной на стойках 10. Лопатки 11 закреплены на меньшем торцэ

трубки винтового нассюа 5, как показанона фиг. 2.

При вращении ротора  опатки 11 размешивают гндроабразивную смесь в баке 6. Враща сь, лопатки увлекают жидкость с 5 абразивом, котора  движетс  вместе с лопатками , одновременно перемеща сь по ним. Так как скорость гидросмеси на пери- фери| лопаток больше скорости внутри трубки , в насоса создаетс  пониженное давле- ю ние, что приводит к засасыванию нась1 щенной абразивом смеси в насос. Захваченной насосом гидросмеси придаетс  центробежна  скорость вращени , прижимающа  гидросмесь к периферии отверсти  трубки. Гидро- is смесь, двига сь по винтовой поверхности

трубки, увеличивает свою скорость, следствием чего  вл етс  развиваемое насосом

динамическое давление, необходимое дл  подъема гидросмеси.- 20

Частицы абразива обладают плотностью, чем плотность жидкости, вслед- . ствие чего они . отклон ютс  к стенкам и, тормоз сь о стенки, могут вызвать застой образива на винтовой поверхности.25

-- - -.- Дл  предотвращени  образовани  застой-, ных зон винтова  поверхность имеет уменьшающийс  шаг.

Предлагаемое изобретение позвол ет обеспечить испытание материалов на изно- to

состойкость при более высокой кониентраиив абразива в гидросмеси, что особенно важ) но дл  испытани  материалов дл  деталей машин, работающих в гидросмес х с высо кой концентрацией абразивов.

Claims (1)

1. Козырев С. П. Гидроабразивный износ металлов. М., Наука, 1971, с. 165166 , рис. 156.