SU1250469A1 - Гидродинамический смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс перемешивани  за счет создани  напора отогнутыми паст ми гребного винта 10, лопаток 12 диска 1I и турбулентного движени  смешиваемой среды. Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую среду в конус 17, смешивает ее и подает на диск П с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производитс  последующее смешивание компонентов. Смешиваема  среда за счет напора, созданного гребным винтом 10 и диском 11 с лопатками 12, поднимаетс , достигает тормозных лопаток 4 и по их наклонным поверхност м направл етс  в конус 7, где процесс смешивани  повтор етс . 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л tf СП О 4 а

Description

Изобретение относитс  к смеситель нон технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов преимущественно дл  приготовлени  газосиликатной смеси.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса перемешивани .

На фиг. 1 изображен гидродинамический смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 2.

Гидродинамический смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с плоским днищем 2, сопр женный с ним кони ческий участок 3, тормозные лопатки 4, установленные под углом 40-50 к образующей цилиндрического корпуса 1 и плоскости днища 2, приводной рабочий орган 5 в виде стакана 6, полой гильзы 7, приводного зала 8 с подшипниковым узлом 9, гребного винта 10 с отогнутыми к днищу лопаст ми и диска 11 с симметрично расположенными лопатками 12, отогнутыми под углом 40-50° к плоскости днища 2,,

Корпус 1 снабжен крышкой 13 с загрузочным отверстием 14 и выгрузочным приводным затвором 15. К корпусу 1 стержн ми 16 прикреплен полый конус 17, обращенный меньшим основанием к днищу 2 корпуса 1.

Стакан 6 вместе с гильзой 7 и диском 11 с лопатками 12 обеспечивает динамическое уплотнение приводного вала 8о

Гидpoдинaм rчecкий смеситель работает следующим образоМо

В цилиндрический корпус 1 через загрузочное отверстие 14 в крьппке 13 подают воду при вращающемс  рабочем органе и после подачи воды загружают тонкомолотые компоненты газосиликатной смеси.

Смешивание тонкомолотых компонентов 45 пастей и диска с симметрично распо газосиликатной смеси и воды производитс  рабочим органом, укрепленным на валу 8, в конусе 17 - его гребным винтом 10 и на выходе из него внизу конического участка 3- смешивающим приспособлением в виде диска 1 1 с лопатками 12, Гребной винт 10 рабочего органа всасывает смешиваемую сред/ в конус 17, смешивает ее и подает на диск 11 с лопатками 12, под действием которых внизу конусного участка 3 производитс  последующее смешивание компонентов газосиликат

0

5

ной смеси. Так, при вращающемс  с высокой скоростью рабочем органе смесител  гребной винт 11 за счет отогнутых его лопастей и параболической поверхности конуса 17 создает напор и интенсивное турбулентное движение смешиваемой среды, а лопатки I2 отбрасывают ее к коническому участку 3, повьштают напор и турбулентное движение смешиваемой среды. Смешиваема  среда за счет напора, созданного грибньгм винтом 1 в конусе 17 и диском 11 с лопатками 12, по коническому участку 3 поднимаетс  вверх, достигает тормоз щих лопаток 4 и по наклонным поверхност м под соответствующими углами вновь направл етс  в конус 17. Процесс смешивани  повтор етс .

Таким образом, в гидродинамическом смесителе происходит циркул ци  и смешивание компонентов до приготовлени  однородной газосиликатной смеси.

Claims (3)

1. Гидродинамический смеситель, содержащий цилиндрический с плоским днищем, сопр женный с ним конический участок,приводной рабочий орган в виде полой гильзы с закреп- 5 лен1а1ми на ней смесительными элементами , тормозные лопатки, камеру в виде полого конуса, обращенного мень-- щим основанием к днищу корпуса, о т

5

0

личающийс  тем, что, с це- . лью интенсификации процесса перемешивани , смесительные элементы рабочего органа выполнены в виде расположенных один над другим гребного винта с отогнутыми к днищу концами лоложенными лопатками, причем гребной винт расположен внутри камеры.

2. Смеситель по п. 1, о т л и - чающийс  тем, что тормозные

лопатки расположены в месте сопр жени  цилиндрического корпуса и койи- ческого участка под острым углом к образующей цилиндрической поверхности корпуса и плоскости днища.

3. Смеситель по п. 1, о т л и - чающийс  тем, что лопатки, установленные на диске, отогнуты под острым углом к плоскости днища.

В

Вид 6

Фиг.З

Фиг. 2

П

Ю

Фиг,М