SU562709A1

SU562709A1 - Rotary kiln heat exchanger

Info

Publication number: SU562709A1
Application number: SU2191395A
Authority: SU
Inventors: Ошер Абрамович Несвижский; Борис Николаевич Богомолов; Юрий Иванович Дешко; Алексей Михайлович Дмитриев; Людвиг Васильевич Воронин; Федор Филиппович Цымбал; Владимир Борисович Хлусов; Соломон Валькович Янкелевич
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1975-11-24
Filing date: 1975-11-24
Publication date: 1977-06-25

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОНСТВ.О ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧК(54) HEAT EXCHANGER. WITH ROTATING KILNS

нюю полость и высыпаетс из него через разгрузочное отверстие 4 на противоположную часть футеровки корпуса печи / до входа элемента 2 в слой материала. Таким образом , поступивший в полый элемент 2 материал находитс длительное врем в его полости до выгрузки его при повороте печи на 0,6-0,8 оборота корпуса печи 7 н высыпаетс па противоположной стороне корпуса печи 1 на футеровку и по откосу сло материала . Прорезь 5 способствует проникновению гор чего газа во внутреннюю полость полого элемента 2, что также улучшает теплообмен .the new cavity and pours out of it through the discharge opening 4 to the opposite part of the lining of the furnace body / before the entry of element 2 into the layer of material. Thus, the material entered into the hollow element 2 is for a long time in its cavity before unloading it when turning the furnace by 0.6-0.8 turns of the furnace body 7 n, it is poured out on the opposite side of the furnace body 1 to the lining and along the slope of the material layer. Slot 5 facilitates the penetration of hot gas into the internal cavity of the hollow element 2, which also improves heat transfer.

Предлагаема форма элемента 2 в виде петли позвол ет более эффективно использовать тепло газового потока за счет более длительного нахождени материала в полости элемента 2, лучшего отбора тепла в газово.мThe proposed form of element 2 in the form of a loop allows more efficient use of the heat of the gas flow due to a longer residence time of the material in the cavity of element 2, and better heat recovery in the gas.

потоке и теплообмена материала. Пересыпа сь вниз по футеровке и но откосу, материал перемешиваетс более интенсивно, обновл иоверхпость откоса и увеличива общую поверхность тенлопередачи к слою.flow and heat transfer material. After pouring down the liner and on the slope, the material is mixed more intensively, updating the slope surface and increasing the total surface of the ten-transfer to the layer.

Предлагаема форма полого элемента 2 предохран ет материал от пылевыноса пз печи /.The proposed form of the hollow element 2 protects the material from dust removal from the furnace pz.

Формула н 3 о б р е т е п и Formula n 3 about b retep and

Теплообмениое устройство враш,аюгцейс печи, содержаш,ее закреплеиные на внутренней новерхности корпуса печи по окружности полые элементы, выполненные в виде петли с расшир юпдейс загрузочной частью, отличающеес тем, что, с целью ннтенсификации процесса теплооб.мена, внутренн стенка полого элемента выполнена с нрорезью .The heat exchange device of the furnace, furnace furnace, contains its hollow elements fixed on the inner surface of the furnace body around the circumference of the hollow elements made in the form of a loop with an extension of the loading part, characterized in that nrorezyu.