SU411281A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU411281A1 SU411281A1 SU1648554A SU1648554A SU411281A1 SU 411281 A1 SU411281 A1 SU 411281A1 SU 1648554 A SU1648554 A SU 1648554A SU 1648554 A SU1648554 A SU 1648554A SU 411281 A1 SU411281 A1 SU 411281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- muffle
- drum
- furnace
- perforated
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к цветной металлургии и предназначено длр использовани в процессе сушки мелкодисперсных материалов, в частности концентратов цветных металлов.The invention relates to non-ferrous metallurgy and is intended for use in the process of drying fine materials, in particular non-ferrous metal concentrates.
Известна муфельна вращающа с печь с циркул цией промежуточного теплоносител , включавоща корпус, барабан, муфель, загрузочное и разгрузочное устройства. Однако така печь имеет недостаточно высокую производительность в св зи с тем, что передача тепла материалу производитс в основном за счет его контакта с нагретым твердым промежуточным теплоносителем, например шарами.A known muffle rotary kiln with the circulation of an intermediate heat carrier, including a body, a drum, a muffle, a loading and unloading device. However, such a furnace does not have a high enough performance due to the fact that heat is transferred to the material mainly due to its contact with a heated solid intermediate heat carrier, for example, balls.
Предлагаема печь позвол ет значительно увеличить производительность сушки мелкодисперсных материалов. Это достигаетс тем, что на наружной поверхности муфел по его периметру установлены продольные ребра в пределах неперфорированной части барабана.The proposed furnace can significantly increase the productivity of drying fine materials. This is achieved by the fact that on the outer surface of the muffle along its perimeter there are mounted longitudinal ribs within the non-perforated part of the drum.
На чертеже показана описываема муфельна печь с разрезом по А-А.The drawing shows the described muffle furnace with a cut along the AA.
Печь включает корпус 1, креплени 2, частично перфорированный барабан 3, муфель 4, подъемное устройство 5 теплоносител , подъемную насадку 6, отвод щий газоход 7, подвод щий газоход 8, продольные ребра 9, транспортирующую насадку 10, загрузочное устройство 11, бункер 12 сухого материала, патрубок 13 дл отвода пара и твердый промежуточный теплоноситель 14.The furnace includes a housing 1, fasteners 2, partially perforated drum 3, muffle 4, lifting device 5 heat carrier, lifting nozzle 6, exhaust duct 7, feeding duct 8, longitudinal ribs 9, transporting nozzle 10, loading device 11, dry bunker 12 material, the pipe 13 for removal of steam and solid intermediate coolant 14.
Печь работает следующим образом. Влажный материал при помощи загрузочного устройства 11 подаетс в пространство между наружным барабаном 3 и муфелем 4,The furnace works as follows. Wet material using the boot device 11 is fed into the space between the outer drum 3 and the muffle 4,
смешиваетс с предварительно нагретым промежуточным теплоносителем 14 (например шарами) и перемещаетс в барабане 3 в стЬpo iy выгрузки. При этом смесь материала с теплоносителем захватываетс подъемной насадкой 6 и ссыпаетс на наружную поверхность муфел 4. Установленные на муфеле продольные ребра 9 удерживают на его наружной поверхности материал, обеспечива тем самым нагрев последнего не только заit mixes with the preheated intermediate coolant 14 (for example, balls) and moves in the drum 3 to the discharge point. At the same time, a mixture of material with a heat carrier is captured by a lifting nozzle 6 and poured onto the outer surface of the muffle 4.
счет теплопередачи от твердого теплоносител 14, но и за счет контакта с нагретыми стенками муфел 4. Это позвол ет значительно интенсифицировать процесс сушки. Высушенный материал поступает затем наthe expense of heat transfer from the solid coolant 14, but also due to contact with the heated walls of the muffle 4. This allows to significantly intensify the drying process. The dried material then flows to
перфорированный участок наружного барабана 3 и через отверсти ссыпаетс в пространство между корпусом 1 и наружным барабаном , откуда выгружаетс в бункер 12. Отделенный от материала на перфорированномthe perforated portion of the outer drum 3 and through the holes is poured into the space between the housing 1 and the outer drum, from where it is discharged into the hopper 12. Separated from the material on the perforated
участке наружного барабана твердый промежуточный теплоноситель подъемным устройством 5 подаетс во внутреннее пространство муфел 4 и насадкой 10 транснортнруетс навстречу дымовым газом, поступающим черезIn the section of the outer drum, a solid intermediate coolant is lifted by the lifting device 5 into the inner space of the muffle 4, and the nozzle 10 is transferred to the opposite side with the flue gas flowing through
подвод щий газоход 8 из выносной топки. Наfpetbift твердый промежуточный теплоноситель 14 вновь смешиваетс с поступающим в муфель 4 материалом, и процесс сушки повтор етс .supplying flue 8 from a remote firebox. The nappetbift solid intermediate heat transfer medium 14 is again mixed with the material entering the muffle 4, and the drying process is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Муфельна враш,аюш,а с печь, например дл сушки мелкодисперсного материала, включающа корпус, барабан, муфель, загрузочное н разгрузочное устройства, отличающа с тем, что, с нелью повыщенн производительности , на наружной поверхности муфел по его периметру установлены продольные ребра в пределах неперфорированной части барабана .Muffle vrash, ayush, and a furnace, for example for drying fine material, including a housing, a drum, a muffle, a loading and unloading device, characterized in that longitudinal ribs are installed on the outer surface of the muffle around its perimeter non-perforated drum part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1648554A SU411281A1 (en) | 1971-04-17 | 1971-04-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1648554A SU411281A1 (en) | 1971-04-17 | 1971-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU411281A1 true SU411281A1 (en) | 1974-01-15 |
Family
ID=20472925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1648554A SU411281A1 (en) | 1971-04-17 | 1971-04-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU411281A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-17 SU SU1648554A patent/SU411281A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4191530A (en) | Dryer | |
US4014106A (en) | Dryer | |
US2119615A (en) | Process for drying substances in the condition of sludge and for evaporating solutions | |
US1775313A (en) | Process of and apparatus for burning cement in rotary kilns | |
US2125263A (en) | Cement manufacture | |
US4850861A (en) | Apparatus for conductive drying loose | |
SU411281A1 (en) | ||
US2126029A (en) | Apparatus for drying slurry and other materials | |
US3396952A (en) | Apparatus and process for producing calcined phosphate flakes | |
US3208512A (en) | Heat exchanger for rotary kiln and the like | |
US3739488A (en) | Heated sand dryer | |
US1885845A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
US2400935A (en) | Char revivification apparatus | |
JPS5756096A (en) | Incineration method for sludge | |
US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
JPS5820873Y2 (en) | rotary kiln | |
US4753019A (en) | Apparatus for drying and heating material in a rotary kiln | |
US1937413A (en) | Apparatus for heat-treating materials | |
SU478169A1 (en) | Rotary kiln | |
US1534180A (en) | Drier | |
US1730839A (en) | Cooling chamber | |
SU603481A1 (en) | Device for treating material in fluidised bed | |
US1599467A (en) | Assigkktob to the geasselli gheb iical | |
JPS5918318Y2 (en) | Rotary kiln for firing powder raw materials |