SU478169A1

SU478169A1 - Rotary kiln

Info

Publication number: SU478169A1
Application number: SU1691095A
Authority: SU
Inventors: Владимир Аронович Ремиз; Александр Львович Дудник; Иван Алексеевич Федотов; Анатолий Иванович Тюмеров; Николай Михайлович Лунин; Григорий Клементьевич Дорофеев; Владимир Семенович Кучер
Original assignee: Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1971-07-30
Filing date: 1971-07-30
Publication date: 1975-07-25

Description

j Изобретение относитс к устройствам i дл обработки мелкодисперсного материала твердым промежуточным теплоносителем и может использоватьс в цветной металлургии , например, дл обжига ртутьсодержаших концентратов.j The invention relates to devices i for treating fine material with a solid intermediate heat carrier and can be used in non-ferrous metallurgy, for example, for roasting of mercury-containing concentrates.

Известна вращающа с печь дл обработки мелкодисперсного материала твердым промежуточным теплоносителем, содержаща наклонный цилиндрический корпус, снабженный внутри перфорированной спиралевидной насадкой, устройствами дл загрузки и выгрузки материала и теплоносител . The known rotary kiln for the treatment of fine material by a solid intermediate heat carrier contains an inclined cylindrical body provided inside with a perforated spiral nozzle, devices for loading and unloading of material and heat carrier.

Однако известное устройство характеризуетс низкой эффективностью теплообмена в результате того, что нагрев промежуточного теплоносител осуществл етс в выносной печи.However, the known device is characterized by a low heat exchange efficiency due to the fact that the heating of the intermediate heat transfer medium is carried out in a remote furnace.

Цель изобретени - повысить эффективность теплообмена.The purpose of the invention is to increase the heat exchange efficiency.

Дл этого вращающа с печь выполнена с барабаном, охватьюающим корпус и жестко св занным с ним, и патрубком дл подачи газообразного теплоносител , состыкованным с барабаном.For this, the rotary kiln is made with a drum, enclosing the housing and rigidly connected with it, and a nozzle for supplying a gaseous coolant coupled to the drum.

На фиг. 1 изображена предлагаема печь; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one.

Печь имеет футерованный изнутри вращающийс барабан 1 с бандажами 2 и приводной шестерней 3, имеющий внутренние карманы 4. Барабан 1 жестко св зан с корпусом соосно установленной муфельной печи 5, снабженной перфорированной спиралевидной вставкой 6.The furnace has an internally lined rotating drum 1 with tires 2 and drive gear 3 having internal pockets 4. The drum 1 is rigidly connected to the casing of a coaxially mounted muffle furnace 5 equipped with a perforated spiral insert 6.

Печь 5 с одной стороны состыкована с камерой 7 выгрузки материала, имеющий переточные каналы 8 и 9 и патрубок Ю. С противоположной стороны печи 5 расположена камера вывода дымовых газо 11. Камера дл удалени технологически газов 12 снабжена каналом 13, загрузочным устройством 14 и патрубком 15.On one side, the furnace 5 is connected to the material discharge chamber 7, which has flow-through channels 8 and 9 and pipe Y. On the opposite side of the furnace 5 there is a flue gas chamber 11. The process gas removal chamber 12 is equipped with a channel 13, a charging device 14 and a pipe 15 .

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Обрабатываемый мелкодисперсный мате риал через загрузочное устройство 14 подаетс во внутреннее пространство печи 5 и, за счет ее наклона, перемещаетс в сторону выгрузки материала через отверсти в спиралевидной вставке 6.The processed fine material through the charging device 14 is fed into the inner space of the furnace 5 and, due to its inclination, moves in the direction of material unloading through the holes in the spiral insert 6.

Промежуточный теплоноситель в виде иТаров перемещаетс спиралевидной вставThe intermediate heat carrier in the form of andTarov moves spiral-shaped by

кой 6 в противоположном направлении. При этом .происходит нагрев мелкодисперсного материала промежуточным теплоносителем в режиме противотока.Coy 6 in the opposite direction. At the same time. Heating of the fine material by the intermediate heat carrier in the countercurrent mode occurs.

/Ьига сь, дисперсный материал нагрева етс также за счет контакта со стенками цеч 5, обогреваемыми снаружи дымовыlera газами. The fuzzy material is also heated by contact with the walls of the furnace 5, which is heated outside by smoke gases.

Нагретый материал выводитс 1 из печи 5 1ерез камеру 7, а образующиес в процессе термообработки технологические газы удал ютс через камеру 12 и патрубок 15. The heated material is removed 1 from the furnace 5 through the chamber 7, and the process gases generated during the heat treatment process are removed through the chamber 12 and the pipe 15.

Охлажденный промежуточный теплоноситель из печи 5 через канал 13 поступа (ет в барабан 1, перемещаетс за счет наклона печи к противоположному концу ее. при этом нагрева сь дымовыми газами, поступающими в барабан по патрубку 1О. iThe cooled intermediate coolant from the furnace 5 through the inlet channel 13 (flows into the drum 1, moves due to the inclination of the furnace to the opposite end of it, while heating with flue gases entering the drum through the nozzle O. I

Отработанные дымовые газы вывод тс из печи 5 через камеру 11..-Нагрепае дымовыми газами шары захва тываютс карманами 4 и по каналам 8 и 9 подаютс Б печь 5, где отдают свое тепло мелкодисперсному материалу.Exhaust flue gases are removed from the furnace 5 through the chamber 11 ..- The balls are captured by the flue gases in the pockets 4 and through the channels 8 and 9 B furnace 5 is fed, where they give off their heat to the fine material.

Предмет изобретени Subject invention

Вращающа с печь дл обработки мелкодисперсного материала твердым пром жуточным теплоносителем, содержаща наклонный цилиндрический корпус, снабженный внутри перфорированной спиралевидной насадкой , устройства дл загрузки и выгруэки материала и теплрносител , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности теплообмена, она выполнена с барабаном, охватывающим кор- с пус и жестко св занным с ним, и патруб- ком дл подачи газообразного теплоноситвл , состыкованным с барабаном.A rotary kiln for processing fine material with a solid intermediate heat carrier containing an inclined cylindrical body provided inside with a perforated spiral nozzle, a device for loading and extracting material and a thermal carrier, characterized in that, in order to increase the efficiency of heat exchange, it is made with a drum the core is rigidly connected with it, and the pipe for supplying the gaseous heat carrier, connected to the drum.

иг.2ig.2